Исследование взаймосвязи производительности и стойкости алмазных сверл от различных факторов

Abstract

Работа посвящена изучению процесса алмазного сверления Емельяновского гранита алмазными трубчатыми сверлами с цельноспеченными коронками созданного в ГТУ из алмазкомпозиционного материала МГ-17. Установлено, что при описанных в работе условиях сверления максимальная стабильность в производительности и стойкости алмазного инструмента достигается при сравнительно низких скоростях резания V = 0,4 м/с; экспериментально показана существенное влияние геометрии алмазной коронки сверла на производительность и стойкость инструмента при различных режимах работы в диапазоне N = 350–700 об/мин.

Робота присвячена вивченню процесу алмазного свердління Омелянівського граніту алмазними трубчастими свердлами з цільноспеченними коронками створеного в ГТУ з алмазнокомпозіціонного матеріалу МГ-17. Встановлено, що при описаних в роботі умовах свердління максимальна стабільність в продуктивності і стійкості алмазного інструмента досягається при порівняно низьких швидкостях різання V = 0,4 м/с; експериментально показана істотний вплив геометрії алмазної коронки свердла на продуктивність і стійкість інструменту при різних режимах роботи в діапазоні N = 350–700 об/хв.

The work is dedicated to the study of process of Emelyanovsk granite drilling with tubular diamond drills having sintered bits made of diamond composite material MG-17 developed at the GTU. It is stated that in concrete conditions described in the presented work the maximum stability of productivity and durability of diamond tool is achieved at comparatively low cutting speeds V = 0.4 m/s; the significant effect of the geometry of drills cutting edge on instrument productivity and durability in different operating regimes N = 350–700 rot/min is experimentally determined.