Підвищення зносостійкості твердoго сплаву Т15К6 боруванням та боромідненням

Abstract

Подано результати дослідження з формування комплексних дифузійних боридних шарів порошковим методом на твердий сплав Т15К6. Визначено фазовий і хімічний склад, товщину та мікротвердість отриманих шарів на твердому сплаві Т15К6. Встановлено, що дифузійні шари, отримані в борувальному середовищі з додаванням мідновмісних сполук, що слугують за джерело міді, складаються з фаз TiB, CoB, WC та Cu. Борування дозволяє сформувати боридні фази в поверхневій зоні твердого сплаву з мікротвердістю до 33 ГПа, а бороміднення – до 25 ГПа порівняно із основним матеріалом (13,5 ГПа) і, таким чином, підвищити зносостійкість твердого сплаву Т15К6 в 2,0–2,2 рази.

Представлены результаты исследования по нанесению комплексных боридных слоев порошковым методом на твердом сплаве Т15К6. Определены фазовый и химический состав, толщина и микротвердость полученных слоев на твердом сплаве Т15К6. Установлено, что слои, полученные в борирующей среде с добавлением медьсодержащих соединений, которые служат в качестве источника меди, состоят из фаз TiB, CoB, WC и Cu. Борирование позволяет сформировать боридные фазы в поверхностной зоне твердого сплава с микротвердостью до 33 ГПа, а боромеднение – до 25 ГПа по сравнению с основным материалом (13,5 ГПа) и, таким образом, повысить износостойкость твердого сплава Т15К6 в 2,0–2,2 раза.

Presents the results of studies on the application of complex boride coatings powder method on hard alloys T15K6. Determined the phase and chemical composition, thickness and microhardness of obtained the coatings on the hard alloys T15K6. It was established that the coatings obtained in boride environments with the addition of coppercontaining compounds, which serve as the source of copper, consists of the phases TiB, CoB, WC and Cu. Boriding allows forming boride phase in the surface zone of hard alloys with microhardness up to 33 GPa and complex saturation with boron up to 25 GPa compared with the base material (13.5 GPa), and thus improve the wear resistance of hard alloys T15K6 in 2.0– 2.2 times.