Анализ существующих способов борирования показал, что с точки зрения надежности получения высокопрочных износостойких покрытий стальных деталей и простоты реализации в условиях машиностроительных предприятий, есть безэлектролизное жидкостное борирование в расплавах боратных шлаков в “твердо-жидкой присыпке” или псевдоожиженном слое. Разработан новый состав насыщающего шлака и режим химико-термической обработки, включающий борирование при температуре 950 °С в течении 40 мин., который позволяет гарантировано получить достаточно глубокий и сплошной боридный слой на поверхности сталей.
Аналіз існуючих способів борування показав, що з точки зору надійності отримання високоміцних зносостійких покриттів сталевих деталей та простоти реалізації в умовах машинобудівних підприємств, є безелектролізне рідинне борування в розплавах боратних шлаків у “твердо-рідкій присипці” або псевдоорідненому шарі. Розроблений новий склад насичуючого шлаку і режим хіміко-термічної обробки, який включає борування при температурі 950 °С протягом 40 хв., що дозволяє гарантовано одержати достатньо глибокий і суцільний боридний шар на поверхні сталей.
The analysis of existent methods of boronizing showed that from point of reliability of receipt of high-strong wearproof coverages of steel details and simplicity of realization in the conditions of machine-building enterprises, there is no electrolysis liquid boronizing in fusions of boriding slags in “firmly-liquid powder” or fluidized-bed layer. A new composition of satiating slag and mode of chemico-thermal treatment is developed, including boronizing at a temperature 950°С during 40 min., that allows it is assured to get a deep enough and continuous boron layer on the surface of steels.