Створення експериментального обладнання і основних технологічних прийомів отримання кавітаційно-стійких захисних покриттів на робочих поверхнях лопаток парових турбін з титанового сплаву ВТ6 з метою заміщення імпорту аналогічної продукції

Abstract

Створено експериментальне устаткування і основні технологічні прийоми отримання кавітаційно-стійких захисних покриттів вакуумно-дуговим методом на робочих поверхнях лопаток парових турбін з титанового сплаву ВТ6. Зроблено вибір і обґрунтовано склад та умови синтезу оптимального покриття для зміцнення лопаток. Відпрацьовано параметри процесу осадження покриттів на макеті лопатки, отримано дослідний технологічний процес осадження зміцнюючих покриттів. Проведено випробування зразків зі сплаву ВТ6 з вибраними покриттями в імітаційних умовах, близьких до експлуатаційних. Здійснено осадження покриття на макет лопатки з габаритними розмірами до 130 см і вагою до 30 кг. Швидкість осадження покриття на основі TiN складала ~10 мкм/г.

Создано экспериментальное оборудование и основные технологические приемы получения кавитационно-стойких защитных покрытий вакуумно-дуговым методом на робочих поверхностях лопаток паровых турбин из титанового сплава ВТ6. Сделан вибор и обоснован состав и условия синтеза оптимального покрытия для упрочнения лопаток. Отработаны параметры процесса осаждения покрытий на макете лопатки, получен опытный технологический процесс осаждения упрочняющих покрытий. Проведено испытание образцов из сплава ВТ6 с выбранными покрытиями в имитационных условиях, близких к эксплуатационным. Осаждены покрытия на макет лопатки с габаритными размерами до 130 см и весом до 30 кг. Скорость осаждения покрытия TiN составила ~10 мкм/ч.

The experimental equipment and basic technological methods of obtaining сavitation protective coatings on the working surfaces of blades of steam turbines from titanium alloy VT6 have been created. The selection and the basis of the composition and conditions of synthesis of optimal coating for hardening blades have been justified. The parameters of deposition process of coatings on the blade model have been worked, the experimental technological deposition process of hardening coatings has been created. The tests of titanium alloy VT6 samples with the preferred coatings in simulation conditions close to operational have been conducted. The coatings on the blade model of length up to 130 cm and weight up to 30 kg have been deposited. The velocity of the TiN coating depositing was ~10 mkm/h.