Работа посвящена решению актуальной задачи повышения эффективности процесса алмазного выглаживания путём снижения теплонапряжённости за счёт управляемого воздействия на энергосиловые характеристики процесса. Установлена функциональная связь между мощностью деформирования и параметрами режима обработки при алмазном выглаживании. На основании комплексных теоретико-экспериментальных исследований разработаны рекомендации по оптимизации и расширению технологических возможностей процесса алмазного выглаживания деталей из коррозионностойких сталей различных классов.
Роботу присвячено вирішенню актуальної задачі підвищення ефективності процесу алмазного вигладжування через зниження теплонапруженості за рахунок керованого впливу на енергосилові характеристики процесу. Встановлено функціональний зв’язок між потужністю деформування та параметрами режиму оброблення при алмазному вигладжуванні. На основі комплексних теоретико-експериментальних досліджень розроблено рекомендації щодо оптимізації та розширення технологічних можливостей процесу алмазного вигладжування деталей з корозійностійких сталей різних класів.
This investigation is concerned with an actual problem of efficiency increase of diamond smoothing process by decrease of heat-release rate due to controlled influence on energy—power characteristics of process. Functional relationship between the power of deformation and parameters of the machining conditions at the diamond smoothing is established. Based on complex theoreticalexperimental investigation, recommendations are developed for optimization and enhancement of capability of diamond smoothing process of parts from corrosion-resistant steels of different classes.