Показати простий запис статті
dc.contributor.author |
Голобородько, Ж.Г. |
|
dc.contributor.author |
Драган, С.В. |
|
dc.contributor.author |
Симутенков, И.В. |
|
dc.date.accessioned |
2016-06-11T20:20:47Z |
|
dc.date.available |
2016-06-11T20:20:47Z |
|
dc.date.issued |
2013 |
|
dc.identifier.citation |
Автоматическая наплавка под флюсом конструкционных сталей с поперечными высокочастотными перемещениями электрода / Ж.Г. Голобородько, С.В. Драган, И.В. Симутенков // Автоматическая сварка. — 2013. — № 06 (722). — С. 35-38. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
uk_UA |
dc.identifier.issn |
0005-111X |
|
dc.identifier.uri |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102362 |
|
dc.description.abstract |
Поперечные колебания электрода при автоматической наплавке под флюсом — один из путей уменьшения глубины
проплавления и доли участия основного металла в наплавленном. Такие колебания могут быть созданы путем
генерирования высокочастотных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки с помощью специально разработанного электромеханического генератора. Цель настоящей работы — оценка влияния высокочастотных малоамплитудных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки на геометрию наплавленного валика и производительность наплавочного процесса. Наплавку валиков выполняли на пластины из низкоуглеродистой конструкционной стали электродной проволокой Св-08А диаметром 2 мм под флюсом АН-348А.
Импульсные перемещения электрода с частотой 0,25…5,0 кГц создавали вдоль направления наплавки. Установлено,
что с увеличением частоты глубина проплавления основного металла и ширина валика уменьшаются, а высота
валика увеличивается; при этом изменяется также производительность наплавки. Характер изменения указанных
параметров зависит от режима импульсного воздействия на электродную проволоку — наличия или отсутствия
резонанса. Наиболее существенное изменение геометрии наплавленного валика наблюдается в области частот
первого резонанса (0,55…0,75 кГц): глубина проплавления и доля участия основного металла в наплавке снижаются
в 3 раза. Максимальное увеличение производительности происходит в области второго резонанса (3,75…3,85 кГц),
коэффициент расплавления электрода возрастает на 10…20 % по сравнению с наплавкой без импульсного воздействия. Библиогр. 10, рис. 4, табл. 1. |
uk_UA |
dc.language.iso |
ru |
uk_UA |
dc.publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
uk_UA |
dc.relation.ispartof |
Автоматическая сварка |
|
dc.subject |
Производственный раздел |
uk_UA |
dc.title |
Автоматическая наплавка под флюсом конструкционных сталей с поперечными высокочастотными перемещениями электрода |
uk_UA |
dc.title.alternative |
Automatic submerged surfacing of structural steels with transverse high-frequency movements of electrode |
uk_UA |
dc.type |
Article |
uk_UA |
dc.status |
published earlier |
uk_UA |
dc.identifier.udc |
621.791.03 |
|
Файли у цій статті
Ця стаття з'являється у наступних колекціях
Показати простий запис статті