<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" version="2.0">
<channel>
<title>Cверхтвердые материалы, 2010</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63431</link>
<description/>
<pubDate>Sat, 11 Apr 2026 11:39:43 GMT</pubDate>
<dc:date>2026-04-11T11:39:43Z</dc:date>
<image>
<title>Cверхтвердые материалы, 2010</title>
<url>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/bitstream/id/189088/</url>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63431</link>
</image>
<item>
<title>Указатель статей, опубликованных в журнале “Сверхтвердые материалы” в 2010 г.</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63502</link>
<description>Указатель статей, опубликованных в журнале “Сверхтвердые материалы” в 2010 г.
</description>
<pubDate>Fri, 01 Jan 2010 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63502</guid>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>К получению самосвязанного алмаза</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63501</link>
<description>К получению самосвязанного алмаза
Бочечка, А.А.; Назарчук, С.Н.; Олейник, Г.С.
Показана возможность формирования самосвязанного алмазного материала путем спекания при высоком давлении микропорошков алмаза статического синтеза и нанопорошков алмаза детонационного синтеза.; Показано можливість формування самозв’язаного алмазного матеріалу шляхом спікання при високому тиску мікропорошків алмазу статичного синтезу і нанопорошків алмазу детонаційного синтезу.; Possibility of formation of self-bonded diamond material by high pressure sintering diamond micropowders of static synthesis and diamond nanopowders of detonation synthesis has been shown.
</description>
<pubDate>Fri, 01 Jan 2010 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63501</guid>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Алмазный инструмент для резки высокоармированного железобетона с дисперсно-упрочненной наночастицами металлической связкой</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63500</link>
<description>Алмазный инструмент для резки высокоармированного железобетона с дисперсно-упрочненной наночастицами металлической связкой
Зайцев, А.А.; Сидоренко, Д.А.; Левашов, Е.А.; Курбаткина, В.В.; Андреев, В.А.; Рупасов, С.И.; Севастьянов, П.В.
Описаны две дисперсно-упрочненные наночастицами WC и ZrO₂ связки, применяемые при производстве алмазного инструмента для резки железобетона. Исследован характер распределения наночастиц по металлической матрице, определены физико-механические и трибологические свойства связок. Показано, что использование дисперсно-упрочненных связок приводит к росту ресурса инструмента до 60 % без снижения скорости резания.; Описано дві дисперсно-зміцнені наночасточками WC і ZrO₂ зв’язки, які застосовують при виробництві алмазного інструменту для різання залізобетону. Досліджено характер розподілення наночасточок по металічній матриці, визначені фізико-механічні та трибологічні властивості зв’язок. Показано, що використання дисперсно-зміцнених зв’язок веде до росту ресурсу інструменту до 60 % без зниження швидкості різання.; The paper describes two bonds dispersion-reinforced with WC and ZrO₂ nanoparticles, which are used in the manufacture of diamond tools for cutting reinforced concrete. The pattern of distribution of nanoparticles in the metal matrix is studied. Physical88 mechanical and tribological properties of the bonds have been determined. The use of dispersionreinforced bonds is demonstrated to ensure a 60% longer tool life without reducing the cutting speed.
</description>
<pubDate>Fri, 01 Jan 2010 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63500</guid>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Влияние рассеяния частиц износа инструмента в контактной зоне на формирование микропрофиля обработанной поверхности при полировании кварца</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63499</link>
<description>Влияние рассеяния частиц износа инструмента в контактной зоне на формирование микропрофиля обработанной поверхности при полировании кварца
Филатов, Ю.Д.; Филатов, А.Ю.; Сирота, О.О.; Ящук, В.П.; Монтей, Г.; Хайзель, У.; Сторчак, М.
Описано взаимодействие и рассеяние частиц износа в зоне контакта инструмента и обрабатываемой детали в процессе полирования и объяснена осцилляторная структура рассеяния частиц износа инструмента на частицах шлама и на частицах износа. Показано, что дифференциальное сечение рассеяния частиц износа на частицах шлама, равно как и на частицах износа, максимально при рассеянии вперед на центральных участках контактной зоны. Рассчитаны координатная зависимость дифференциального сечения рассеяния частиц износа инструмента и зависимость высоты микропрофиля обработанной поверхности детали от радиуса круговых зон. Показано соответствие экспериментальной и теоретической кривых микронеровностей профиля полированной поверхности детали из кварца.; Описано взаємодію та розсіювання часточок зносу в зоні контакту інструмента і деталі в процесі полірування та пояснено осциляторну структуру розсіювання часточок зносу інструмента на часточках шламу і часточках зносу. Показано, що дифе-ренціальний переріз розсіювання часточок зносу на часточках шламу, так само як на часточках зносу, максимальний при кутах розсіювання вперед на центральних ділянках контактної зони. Розраховано координатну залежність диференціального перерізу розсіювання часточок зносу інструмента та залежність висоти мікропрофілю обробленої поверхні деталі від радіуса кругових зон. Показано відповідність експериментальної та теоретичної кривих мікронерівностей профілю полірованої поверхні деталі з кварцу.; The paper describes the interaction and scattering of wear particles in the tool–workpiece contact zone in the course of polishing and explains the oscillatory structure of scattering of the tool wear particles on debris particles and on wear particles. The differential cross-section of scattering of the wear particles on the debris particles as well as on the wear particles is shown to be maximum in the case of forward scattering at the central areas of the contact zone. The authors have calculated the coordinate dependence of the differential crosssection of scattering of tool wear particles and the dependence of the polished surface microprofile height on the radius of circular areas. The theoretical curve of polished surface profile microirregularities is shown to fit well the experimental one for a quartz workpiece.
</description>
<pubDate>Fri, 01 Jan 2010 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63499</guid>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</channel>
</rss>
