<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" version="2.0">
<channel>
<title>Металл и литье Украины, 2018, № 07-08</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/163567</link>
<description/>
<pubDate>Sat, 11 Apr 2026 19:04:45 GMT</pubDate>
<dc:date>2026-04-11T19:04:45Z</dc:date>
<image>
<title>Металл и литье Украины, 2018, № 07-08</title>
<url>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/bitstream/id/487866/</url>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/163567</link>
</image>
<item>
<title>Получение труб-оболочек тепловыделяющих элементов атомных реакторов из литых заготовок сплава Zr1Nb электронно-лучевой выплавки</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166578</link>
<description>Получение труб-оболочек тепловыделяющих элементов атомных реакторов из литых заготовок сплава Zr1Nb электронно-лучевой выплавки
Вахрушева, В.С.; Воеводин, В.Н.; Ладохин, С.В.; Мухачев, А.П.; Пилипенко, Н.Н.
Приведены результаты работы, которая выполнялась совместно ННЦ ХФТИ НАН Украины, ГНПП «Цирконий», ГП «НИТИ им. Я.Е. Осады» и ФТИМС НАН Украины по решению проблемы циркония в рамках программы по созданию ядерно-топливного цикла в Украине. Обосновывается целесообразность использования в нашей стране технологий кальцийтермического восстановления циркония из тетрафторида циркония и последующего рафинирования этого металла методом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью. Отмечаются преимущества выплавки из него сплавов циркония методом электронно-лучевой гарнисажной плавки с получением литых трубных заготовок. Описываются разработанные технологии получения из этих заготовок трекс-труб и труб-оболочек тепловыделяющих элементов атомных электростанций (АЭС).; Наведено результати роботи, яка проводилась ННЦ ХФТІ НАН України, ДНПП «Цирконій», ДП НДТІ ім. Я. Є. Осади та ФТІМС НАН України по вирішенню проблеми цирконію у рамках програми по створенню ядерно-паливного циклу в Україні. Обґрунтовується доцільність використання в нашій країні технологій кальційтермічного відновлення цирконію з тетрафториду цирконію і наступного рафінування цього металу методом електронно-променевої плавки з проміжною ємністю. Відзначаються переваги виплавки з нього сплавів цирконію методом електронно-променевої гарнісажної плавки з одержанням литих трубних заготовок. Розглядаються розроблені технології одержання з цих заготовок трекс-труб і труб-оболонок тепловиділяючих елементів атомних електростанцій (АЕС).; The results of work fulfilled by NSC KIPT NAN of Ukraine, State Enterprise “Zirconium ", State Osada Tube Institute and PTIMA NAS of Ukraine to solve the problem of zirconium in the program of Ukraine fuel producing are presented. Advisability of use in our country technologies of calciumthermal reduction of zirconium from tetraftorude of zirconium and following refining of this metal by electron-beam cold hearth method is based. Advantage of melting from this metal zirconium alloys by electron-beam scull melting technology with tube billets casting is noted. Developed technologies of production from these billets hot-rolled tubes and fuel tubes are described.
</description>
<pubDate>Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166578</guid>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Модернизация трубопрокатной установки с пилигримовыми станами ТПА 5-12" - задачи, способы, пути реализации</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166577</link>
<description>Модернизация трубопрокатной установки с пилигримовыми станами ТПА 5-12" - задачи, способы, пути реализации
Балакин, В.Ф.; Степаненко, А.Н.; Гармашев, Д.Ю.
Сохранение уверенной позиции на рынке - постоянное улучшение, повышение качества производимой продукции и расширение представляемого сортаментного ряда продукции. В данной работе представлен разработанный проект модернизации существующей установки с пилигримовыми станами ТПА 5-12”. При его реализации обеспечивается производство труб на ТПА 5-12(16)" размером 168-465 мм из углеродистых, легированных и труднодеформированных сталей и сплавов. Новая технология обеспечивает экономию энергоресурсов, снижение расхода природного газа, расходного коэффициента металла вследствие существенного снижения разностенности прокатываемых труб.; Збереження позицій на ринку - постійне покращення, поліпшення якості продукції та розширення представленого сортаментного ряду продукції. У даній роботі представлено розроблений проект модернізації трубопрокатної установки з пілігрімовими станами ТПА 5-12". При його реалізації забезпечується виробництво труб на ТПА 5-12( 16) розміром 168-465 мм з вуглецевих, легованих та важкодеформованих сталей та сплавів. Нова технологія забезпечує економію енергоресурсів, зниження витрат природного газу, витратного коефіцієнту металу внаслідок істотного зниження рівня різностінності труб, що прокатуються.; Maintaining a confident position in the market is constant improvement, improvement of the quality of the products manufactured and expansion of the product range presented. This paper presents the developed project for the modernization of the existing plant with pilger mills TPA 5-12”. With its implementation, it is possible to manufacture pipes on TPA 5-12(16)” with the size of 168-465 mm from carbon, alloyed and hard-deformed steels and alloys. The new technology provides energy savings, reduced natural gas consumption, the expenditure ratio of the metal due to a significant reduction in the thickness ratio of rolled pipes.
</description>
<pubDate>Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166577</guid>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Литниковые системы для получения чугунных отливок с дифференцированной структурой и свойствами модифицированием исходного расплава в литейной форме</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166576</link>
<description>Литниковые системы для получения чугунных отливок с дифференцированной структурой и свойствами модифицированием исходного расплава в литейной форме
Фесенко, М.А.; Фесенко, А.Н.; Могилатенко, В.Г.
В работе предлагаются и исследуются новые технологические варианты производства чугунных отливок с дифференцированной структурой и свойствами из одного расплава, которые базируются на способе модифицирования базового жидкого чугуна непосредственно в литейной форме.; В роботі запропоновано та досліджено нові технологічні варіанти виробництва чавунних виливків з диференційованою структурою та властивостями з одного розплаву, які базуються на способі модифікування базового рідкого чавуну безпосередньо в ливарній формі.; The paper proposes and investigates new technological options for the production of iron castings with a differentiated structure and properties from one single melt, which are based on the modification of the base liquid iron directly in the mold. Castings are selected as research objects - horizontal and vertical slabs, as well as bars, which simulate typical industrial castings, such as an excavator bucket tooth, plowshare plow blades, knives for cutting paper, rubber and other materials, hammer crushers, armor plates, and cheeks etc.
</description>
<pubDate>Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166576</guid>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Хромомарганцевые чугуны для работы в экстремальных условиях</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166575</link>
<description>Хромомарганцевые чугуны для работы в экстремальных условиях
Ямшинский, М.М.; Федоров, Г.Е.
Определены оптимальные границы содержания и соотношения основных химических элементов - хрома и марганца - в износостойких чугунах и границы использования титана и ванадия. Разработан и рекомендуется в производство новый безникелевый хромомарганцевый чугун для изготовления литых деталей, которые работают в экстремальных условиях износа. Определено соотношение основных элементов в чугуне: содержание хрома - 18,0-20,0 96, марганца - 3,5-4,5 96. Для повышения эксплуатационных характеристик чугуна на 15-20 96 его целесообразно микролегировать титаном в пределах 0,1-0,5 96 или ванадием - в пределах 0,5-0,8 96.; Визначено оптимальні межі вмісту й співвідношення основних хімічних елементів-хрому та марганцю - в зносостійких чавунах і межі використання в них титану та ванадію. Розроблено й рекомендовано у виробництво новий безнікелевий хромомарганцевий чавун для виготовлення литих деталей, що працюють в екстремальних умовах зносу. Визначено співвідношення основних елементів у чавуні: вміст хрому -18,0-20,0 %, марганцю -3,5-4,5%. Для підвищення експлуатаційних характеристик чавуну на 15-20 % його доцільно мікролегувати титаном у межах 0,1 -0,5 % або ванадієм - у межах 0,5-0,8%.; Optimal boundaries of content and correlation of basic chemical elements - chromium and manganese - in wear-resistant cast irons and the boundaries of the use of titanium and vanadium have been determined. A new nickel-free chromium-mono-manganese cast iron was developed and recommended for production of molded parts that work under extreme wear conditions. The ratio of the main elements in cast iron is determined: chromium content is 18.0-20.0 %, manganese is 3.5-4.5%. To improve the performance characteristics of cast iron on 15-20 96, it is advisable to micro-alloy it with titanium in the range ofO. 1-0.5% or vanadium in the range of 0.5-0.8 %.
</description>
<pubDate>Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166575</guid>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</channel>
</rss>
