<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/89233">
<title>Автоматическая сварка, 2003, № 09</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/89233</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90681"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90680"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90679"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90678"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-09T23:51:46Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90681">
<title>Диссертации на соискание ученой степени</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90681</link>
<description>Диссертации на соискание ученой степени
</description>
<dc:date>2003-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90680">
<title>Плазменно-дуговое напыление износостойких покрытий из композиционных материалов</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90680</link>
<description>Плазменно-дуговое напыление износостойких покрытий из композиционных материалов
Мурашов, А.П.; Борисов, Ю.С.; Адеева, Л.И.; Бобрик, В.Г.; Рупчев, В.Л.
Исследован процесс плазменного напыления, структура и свойства покрытий из композиционных порошков "феррованадий-карбид бора". Анализ фазового состава покрытий и частиц порошка, прошедших через плазменную струю, показал, что в процессе напыления протекает реакция экзотермического взаимодействия компонентов с образованием боридов и карбидов ванадия и железа. Микротвердость покрытий достигает 16930-18920 МПа.; The process of plasma spraying, structure and properties of coatings from composite powders "ferrovanadium-boron carbide" are considered. Analysis of phase composition of the coatings and powder particles that have passed through the plasma jet shows that reaction of exothermic interaction of components to form vanadium and iron borides and carbides takes place during the spraying process. Microhardness of the coatings amounts to 16,930-18,920 MPa.
</description>
<dc:date>2003-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90679">
<title>Эмпирические методы оценки экономического эффекта мероприятий по оздоровлению воздушной среды при сварке</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90679</link>
<description>Эмпирические методы оценки экономического эффекта мероприятий по оздоровлению воздушной среды при сварке
Мазур, А.А.; Заяц, С.В.
Приведены формулы расчета экономического эффекта от снижения токсичности сварочных материалов, применения фильтровентиляционных установок.; Formulae for calculation of cost effectiveness of reducing toxicity of welding consumables and using filters and ventilation devices arc given.
</description>
<dc:date>2003-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90678">
<title>Термическая обработка стыков рельсов на индукционных установках</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/90678</link>
<description>Термическая обработка стыков рельсов на индукционных установках
Генкин, И.З.
Описаны результаты разработки и внедрения технологии и оборудования российского производства для сварки и термической обработки рельсов. Рассмотрено зарубежное оборудование, использующее компьютерную технику. Отмечено создание международного стандарта "Сварные рельсы" , в котором определены требования к прочности, пластичности и прямолинейности стыков, установлена область применения рельсов, сваренных разными способами.; Results of development and application of Russian technology and equipment for welding and heat treatment of rails are presented. Introduction of the international standard "Welded Rails" is noted, the standards specifying requirements to strength, ductility and rectilinearity of the joints, and application field for rails welded by different processes.
</description>
<dc:date>2003-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
