<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69880">
<title>Вопросы атомной науки и техники, 2008, № 6</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69880</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111037"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111036"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111035"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111034"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-09T08:04:54Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111037">
<title>The synthesis of the fine particles during plasma spray pyrolysis process</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111037</link>
<description>The synthesis of the fine particles during plasma spray pyrolysis process
Valinčius, V.; Valatkevičius, P.; Grigaitienė, V.; Marcinauskas, L.; Milieška, M.
Present study offers the technology for production of small uniform particles and coatings by employment of nonequilibrium plasma at atmospheric pressure. A new process has been developed for a high rate plasma deposition of fine particles from solid carbon, aluminum hydroxide and some other related precursor powder. The SEM micrographs showed the features of synthetized carbon particles injected into plasma jet reactor before and after plasma treatment. Shape and size of these particles strongly depend on the localization of inserting place. Significant differences in size and shape were observed over deposition process when initial carbon powders were feeding directly into the reacting arc zone together with propane-butane gas. The carbon film elements deposited on a quartz substrate with addition of propane-butane showed the minimal size and streamline shape. Visual and SEM observations confirmed that carbon coatings proved to be suitable for further deposition of catalytic and tribological coatings.; Представлено технологію пульверизації дрібних часток за допомогою нерівновагого плазмового струменя при атмосферному тиску. Метод плазмового піролізу розпиленням розроблений з метою одержання дрібних гладких мікрочастинок з порошку вуглецю, гідрокису алюмінію, доломіту, піску і деяких інших матеріалів. Дослідження скануючим електронним мікроскопом (SEM) показали різницю між дисперсними частками, які вдуваються в плазмовий струминний реактор, і частками, отриманими після обробки в плазмі. Отримано, що діаметр і форма часток різко залежить від локалізації введення їх у плазмовий потік. Істотні зміни величини і форми замічені під час плазмового напилювання, коли порошки вуглецю разом з несучим газом подавалися прямо на реактивну зону дуги плазмотрона. При насадженні покриттів вуглецю на підкладку з кварцового скла, разом з порошком сировини, підставляючи суміш пропану-бутану, отримана дрібнозерниста плівка з елементами мінімальних розмірів і блискучої форми. Оптична мікроскопія і SEM дослідження зразків підтверджує придатність методу при нанесенні каталітичних і трибологічних покриттів.; Представлена технология пульверизации мелких частиц с помощью неравновесной плазменной струи при атмосферном давлении. Метод плазменного пиролиза распылением разработан с целью получения мелких гладких микрочастиц из порошка углерода, гидрокиси алюминия, доломита, песка и некоторых других материалов. Исследования сканирующим электронным микроскопом (SEM) показали разницу между дисперсными частицами, вдуваемыми в плазменный струйный реактор, и частицами, полученными после обработки в плазме. Получено, что диаметр и форма частиц резко зависит от локализации введения их в плазменный поток. Существенные изменения величины и формы замечены во время плазменного напыления, когда порошки углерода совместно с несущим газом подавались прямо на реактивную зону дуги плазмотрона. При насаждении покрытий углерода на подложку из кварцевого стекла, вместе с порошком сырья, подставляя смесь пропана-бутана, получена мелкозернистая пленка с элементами минимальных размеров и блестящей формы. Оптическая микроскопия и SEM исследования образцов подтверждает пригодность метода при нанесении каталитических и трибологических покрытий.
</description>
<dc:date>2008-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111036">
<title>On the influence of aluminium and iron impurities on the thermal contraction of an argon arc</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111036</link>
<description>On the influence of aluminium and iron impurities on the thermal contraction of an argon arc
Porytskyy, P.V.
The influence of metal impurities on the process of contraction (self-constriction) of an arc discharge is considered in the ambient atmosphere of argon. The calculations are carried out, and it is shown that the degree of constriction of an arc discharge is determined by both the thermal characteristics of the gaseous medium and the characteristics of electron-atom collisions. It is shown the possibility to neutralize the influence of the Ramsauer effect on a character of the contraction of an arc.; Розглянуто вплив характеристик газового середовища на процес контракції (стягування) дугового розряду в суміші аргону з парами металів. Проведені розрахунки і показано, що ступінь стягування дугового розряду визначається теплофізичними характеристиками газового середовища і характеристиками зіткнень електронів з атомами та іонами. Висвітлено можливість нейтралізації впливу ефекту Рамзауера на характер контракції дугового розряду.; Рассмотрено влияние характеристик газовой среды на процесс контракции (сжатия) дугового разряда в смесях аргона с парами металлов. Проведены расчеты и показано, что степень сжатия дугового разряда определяется теплофизическими характеристиками газовой среды и характеристиками столкновений электронов с атомами и ионами. Показана возможность нейтрализации влияния эффекта Рамзауэра на характер контракции дугового разряда.
</description>
<dc:date>2008-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111035">
<title>The investigation of the optical spectra in process of magnetron deposition</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111035</link>
<description>The investigation of the optical spectra in process of magnetron deposition
Demchishin, A.V.; Evsyukov, A.N.; Goncharov, A.A.; Kostin, E.G.
We describe the state-of-the-art method of monitoring optical parameters the cylindrical gas discharge plasma of magnetron type. An analysis and characterization of the spectrum during a process of titanium nitride deposition is carried out. The optimum conditions of titanium nitride synthesis on substrates are determined. A characterization of deposited TiN films is made.; Запропонований новий метод контролю оптичних параметрів плазми циліндричного газового розряду магнетронного типу в дійсному масштабі часу. Проведений аналіз та характеризація спектру в процесі напилення нітриду титана. Знайдені оптимальні умови отримання плівок нітриду титана. Виконано їх рентгенофазовий аналіз та виміряна мікротвердість.; Предложен новый метод контроля оптических параметров плазмы цилиндрического газового разряда магнетронного типа в реальном масштабе времени. Проведен анализ и характеризация спектра в процессе напыления нитрида титана. Найдены оптимальные условия получения пленок нитрида титана. Выполнен их рентгенофазовый анализ и измерена микротвердость.
</description>
<dc:date>2008-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111034">
<title>Plasma-aided surface technology for modification of materials referred to fire protection</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/111034</link>
<description>Plasma-aided surface technology for modification of materials referred to fire protection
Dineff, P.; Gospodinova, D.; Kostova, L.; Vladkova, T.; Chen, E.
There has been considerable interest in dielectric barrier air discharge at atmospheric pressure and room temperature over the past decade due to the increased number of industrial applications. New plasma-aided capillary impregnation technology for flame spreading stop and fire protection of porous materials was developed. Research, based on thermogravimetric analysis (TGA), differential thermal analysis (DTA), and differential scanning calorimetry (DSC), proves that plasma-chemical surface pre-treatment exert material change on chemical interaction between phosphorus containing flame retardant and wood matrix (Pinus sylvestris, Bulgaria; Pseudotsuga, Canada).; Останнім часом відзначається визначений інтерес до діелектричного бар'єрного розряду в повітрі при атмосферному тиску і кімнатній температурі завдяки зростаючому числу його технологічних прикладень. Розроблена нова плазмово-керована технологія для запобігання поширення вогню і пожежного захисту пористих матеріалів. Дослідження, проведені на основі термогравіметричного (ТГА) і диференціального термічного (ДТА) аналізу, а також диференціальної скануючої калориметрії, підтвердили, що попередня плазмохімічна обробка матеріалу приводить до уповільнення хімічної реакції горіння дерева (Pinus sylvestris, Болгарія; Pseudotsuga, Канада).; В последнее время отмечается значительный интерес к диэлектрическому барьерному разряду в воздухе при атмосферном давлении и комнатной температуре благодаря возрастающему числу его технологических применений. Разработана новая плазменно-управляемая технология для предотвращения распространения огня и пожарной защиты пористых материалов. Исследования, проведенные на основе термогравиметрического (ТГА) и дифференциального термического (ДТА) анализа, а также дифференциальной сканирующей калориметрии, подтвердили, что предварительная плазмохимическая обработка материала приводит к замедлению химической реакции горения дерева (Pinus sylvestris, Болгария; Pseudotsuga, Канада).
</description>
<dc:date>2008-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
