<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69524">
<title>Физика и техника высоких давлений, 2012, № 1</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69524</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69542"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69541"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69540"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69539"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-17T23:16:22Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69542">
<title>Преобразование локальной структуры ископаемых углей в результате выброса и под действием высоких давлений</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69542</link>
<description>Преобразование локальной структуры ископаемых углей в результате выброса и под действием высоких давлений
Алексеев, А.Д.; Молчанов, А.Н.; Ульянова, Е.В.; Зимина, С.В.; Пичка, Т.В.
Рассмотрено влияние локальной структуры ископаемых углей на их выбросоопасность. Установлены закономерности преобразования алифатической структуры углей под действием изменяющихся горно-геологических условий и высокого давления. Высказано предположение о взаимосвязи между соотношением атомов углерода, входящих в различные функциональные группы алифатической структуры углей, и предрасположенностью угольного пласта к выбросам.; Розглянуто вплив локальної структури викопного вугілля на його викидонебезпечність. Встановлено закономірності перетворення аліфатичної структури вугілля під дією гірничо-геологічних умов, що змінюються, і високого тиску. Висловлено припущення про взаємозв’язок між співвідношенням атомів вуглецю, що входять у різні функціональні групи аліфатичної структури вугілля, та схильністю вугільного пласта до викидів.; The impact of local structure of fossil coals on the outburst hazard has been considered. Regularities of transformation of aliphatic structure of coal at changed geological conditions and under high pressure have been established. A suggestion was made about correlation between the ratio of carbon atoms incorporated into different functional groups of aliphatic structure of coals and outburst predisposition of a coal bed.
</description>
<dc:date>2012-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69541">
<title>Верхняя оценка давления равноканального углового прессования биметаллических заготовок</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69541</link>
<description>Верхняя оценка давления равноканального углового прессования биметаллических заготовок
Спусканюк, В.З.; Гангало, А.Н.; Давиденко, А.А.; Денисов, Е.Н.
Методом верхней оценки выполнен анализ процесса равноканального углового прессования (РКУП) биметаллических заготовок с учетом комплексного влияния геометрии матрицы, условий трения, упрочнения материала. Показано влияние толщины оболочки, свойств материалов оболочки и сердечника на относительное давление прессования.; Методом верхньої оцінки виконано аналіз процесу рівноканального кутового пресування (РККП) біметалевих заготовок з урахуванням комплексного впливу геометрії матриці, умов тертя, зміцнення матеріалу. Показано вплив товщини оболонки, властивостей матеріалів оболонки й сердечника на відносний тиск пресування.; The analysis of equal channel angular pressing (ECAP) process of bimetallic billets due to die geometry, friction condition and material strain hardening complex influence was made using the upper bound solution method. The skin width, skin and core material properties influence on relative pressing pressure was presented.
</description>
<dc:date>2012-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69540">
<title>Влияние внутреннего циклического давления на текстуру и разрушение трубы из низколегированной стали</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69540</link>
<description>Влияние внутреннего циклического давления на текстуру и разрушение трубы из низколегированной стали
Шкатуляк, Н.М.; Ткачук, Е.Н.
Рентгенографическим методом изучено изменение кристаллографической текстуры трубы из стали 20 под действием внутреннего циклического гидравлического давления. Текстура исследована как в состоянии поставки, так и после деформации внутренним гидравлическим давлением на 2 и 4% и последующих циклических испытаний пульсирующим давлением 0.3–8 MPa до разрушения. Установлено, что текстура неоднородна по сечению трубы и представлена текстурой сдвига и типичной текстурой прокатки. Обнаружено, что с ростом степени деформации при увеличении давления компоненты текстуры прокатки усиливаются. Это является главной причиной хрупкого разрушения трубы при циклических испытаниях.; Рентгенографічним методом вивчено зміну кристалографічної текстури труби з низьколегованої сталі 20 під дією внутрішнього циклічного гідравлічного тиску. Текстуру досліджено як у стані поставки, так і після деформації внутрішнім гідравлічним тиском на 2 і 4% та після подальших циклічних випробувань пульсуючим тиском 0.3–8 MPa до руйнування. Встановлено, що текстура неоднорідна по перетину стінки труби і розподіляється на текстуру зсуву та типову текстуру вальцювання. Виявлено, що з ростом ступеня деформації при збільшенні тиску компоненти текстури вальцювання підсилюються, що є головною причиною крихкого руйнування труби при циклічних випробуваннях.; Crystallographic texture of a steel pipe was studied by X-ray diffractometer method. The texture was investigated in a state of delivery as well as after deformation by the internal hydraulic pressure by 2 and 4 percent and after the further cyclic tests by pulsated pressure of 0.3–8 MPa to the failure. It was established that the texture is heterogeneous through wall thickness of the pipe and is a shear texture and the typical texture of rolling. It was found out that the intensity of rolling texture increases with the increase of degree of deformation under pressure and this is a principal cause of fragile destruction of pipe at cyclic tests.
</description>
<dc:date>2012-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69539">
<title>Фізичні процеси, що впливають на формування мікроструктури та властивостей міді під час інтенсивної холодної пластичної деформації</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69539</link>
<description>Фізичні процеси, що впливають на формування мікроструктури та властивостей міді під час інтенсивної холодної пластичної деформації
Кралюк, М.А.; Пашинська, О.Г.; Власенко, М.М.; Тищенко, І.І.
За допомогою експериментальних досліджень визначено фізичні процеси, під впливом яких формуються структура і властивості міді М1 в умовах холодної інтенсивної пластичної деформації (ХІПД) розтягуванням iз крутінням зі зміною напрямку обертання на протилежний. Показано зв’язок рівня фізико-механічних характеристик з еволюцією зеренної структури та процесами дифузійного масопереносу, внутрішньозеренного ковзання, зернограничного ковзання зі зростанням ступеня деформації.; С помощью экспериментальных исследований определены физические процессы, под воздействием которых формируются структура и свойства меди М1 в условиях холодной интенсивной пластической деформации (ХИПД) растягиванием с кручением с изменением направления вращения на противоположный. Показана связь уровня физико-механических характеристик с эволюцией зеренной структуры и процессами диффузионного массопереноса, внутризеренного скольжения, зернограничного проскальзывания с ростом степени деформации.; Experimental tests established physical processes affecting the structure and properties of M1 copper at cold severe plastic deformation (CSPD) by strain and twisting with alternated direction of rotation. Connection of level of physical-mechanical properties with the evolution of grain structure and processes of diffusive mass transfer, intragranular sliding, grain boundary sliding with increase of degree of deformation is presented.
</description>
<dc:date>2012-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
