<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69299">
<title>Проблемы прочности, 2011, № 5</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69299</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173487"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95301"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95209"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95208"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-26T22:34:56Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173487">
<title>Статистический критерий прочности для хрупких материалов</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173487</link>
<description>Статистический критерий прочности для хрупких материалов
Бабич, Д.В.
На основе вероятностной модели механизма хрупкого микроразрушения (микроповреждаемости), приводящего к макроразрушению материалов, предлагается статистическая интерпретация критериев прочности, связывающих начало макроразрушения в виде образования макротрещин при растяжении либо потери устойчивости во внутренней структуре при сжатии с достижением некоторого (критического) значения плотности микродефектов в материале. Суть критерия заключается в сравнении значений концентрации микродефектов, обусловленных заданным видом нагружения тела, с их критическим значением, которое для данного материала не зависит от вида напряженного состояния.; На основі імовірнісної моделі механізму крихкого мікроруйнування (мікропошкоджуваності), що призводить до макроруйнування матеріалів, запропоновано статистичну інтерпретацію критеріїв міцності, які пов’язують початок макроруйнування з виникненням макротріщин при розтягуванні або втратою стійкості у внутрішній структурі при стисканні з досягненням деякого (критичного) значення густини мікродефектів у матеріалі. Суть критерію полягає в порівнянні значень концентрації мікродефектів, зумовлених заданим видом навантаження тіла, з їх критичним значенням, яке для даного матеріалу не залежить від виду напруженого стану.
</description>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95301">
<title>Титульные страницы и содержание</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95301</link>
<description>Титульные страницы и содержание
</description>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95209">
<title>Evaluation of the Test Temperature Effect on Failure Mechanisms and Notched Impact Strength Characteristics of Ultra-Hard Low Alloy Steels</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95209</link>
<description>Evaluation of the Test Temperature Effect on Failure Mechanisms and Notched Impact Strength Characteristics of Ultra-Hard Low Alloy Steels
Binar, T.; Kadlec, J.; Rejzek, M.; Vlkovsky, M.; Hruby, V.
На основании данных фрактографического анализа оценено изменение механизмов разрушения высокопрочных малолегированных сталей ARMOX 500T и ARMOX 600T в зависимости оттемпературы испытаний. В экспериментально исследованномтемпературном диапазоне&#13;
-80...100°C была установлена высокая вероятность достижения предельного состояния этих материалов.; На основі даних фрактографічного аналізу оцінено зміну механізмів руйнування високоміцних малолегованих сталейARMOX 500T та ARMOX 600T у залежності від температури випробувань. В експериментально дослідженому температурному інтервалі-80...100°C установлено високу імовірність досягнення граничного стану цих матеріалів.
</description>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95208">
<title>Vacuum Crack Growth Behavior of Austenitic Stainless Steel under Fatigue Loading</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95208</link>
<description>Vacuum Crack Growth Behavior of Austenitic Stainless Steel under Fatigue Loading
Takeda, T.; Shindo, Y.; Narita, F.
Описаны закономерности роста усталостных трещин в аустенитной нержавеющей стали в вакууме. С целью учета влияния среды на рост усталостных трещин проведены испытания на циклическуютрещиностойкость компактных образцов на воздухе и в вакууме. Диаграммы роста усталостных трещин строили в координатах скорость роста трещины – размах&#13;
J-интеграла. При этом J-интеграл рассчитывали с помощью метода конечных элементов. Для исследования механизмов распространения трещин и оценки корреляции усталостных характеристик были выполнены фрактографические исследования. Установлено, что усталостные трещины быстрее развиваются при испытаниях в воздухе, чем в вакууме, причем данный эффект зависит от асимметрии цикла.; Описано закономірності росту тріщин втомленості в аустенітній нержавіючій сталі у вакуумі. Із метою врахування впливу середовища на ріст тріщин&#13;
втомленості проведено випробування на циклічну тріщиностійкість компактних зразків у повітрі і вакуумі. Діаграми росту тріщин втомленості будували&#13;
в координатах швидкість росту тріщини – розмах J-інтеграла. При цьому J-інтеграл розраховували за допомогою методу скінченних елементів. Для&#13;
дослідження механізмів поширення тріщин і оцінки кореляції характеристик утоми проведено фрактографічні дослідження. Установлено, що тріщини&#13;
втомленості швидше поширюються при випробуваннях у повітрі, ніж у вакуумі, причому даний ефект залежить від асиметрії циклу.
</description>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
