http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63505 2026-04-12T08:48:56Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63545 Примесная инженерия: влияние энергетических факторов атомной и электронной подсистем на упрочнение зерна титановых сплавов Грищишина, Л.Н. Методами рентгеновской дифракции, ТЭМ, РФС и анодной поляризации совместно с изучением концентрационной зависимости микротвердости и коррозии сплавов получено подтверждение согласованного с энергетическими характеристиками атомной и электронной структуры поведения примесей в сплавах Ti—Me (Sc, V, Cr, Fe, др.). Сочетание прогнозной теории с экспериментом, отражающим взаимосвязь цепочки влияния энергетических факторов начиная от атомно-электронного уровня до мезо- и микроуровня, и изучением реальных макроскопических свойств позволяет данный подход считать перспективным как в фундаментальных исследованиях, так и для разработок новых технологий.; Методами рентгенівської дифракції, ТЕМ, РФС і анодної поляризації спільно з вивченням концентраційної залежності мікротвердості і корозії сплавів отримано підтвердження узгодженого з енергетичними характеристиками атомної та електронної структури поведінки домішок у сплавах Ti—Me (Sc, V, Cr, Fe, інш.). Поєднання прогнозної теорії з експериментом, що відображає взаємозв’язок ланцюжка впливів енергетичних факторів починаючи від атомно-електронного рівня до мезо- і мікрорівня, і вивченням реальних макроскопічних властивостей дозволяє вважати даний підхід перспективним як у фундаментальних дослідженнях, так і для розробок нових технологій.; In the paper the confirmation agreed with the energy characteristics of the atomic and electronic structure of the behavior of impurities in alloys Ti-Me (Sc, V, Cr, Fe, etc.) with using of XRD, TEM, XPS and anodic polarization methods , the study of the concentration dependence of microhardness and corrosion of alloys was received. The combination of predictive theory and experiment, reflecting the impact of the energy chain relationship factors, ranging from the atomic electron level to the meso- and microlevel, and the study of real macroscopic properties of alloys, was allowed to consider this approach as promising one for basic research and development of new technologies. 2012-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63544 Конденсовані з парової фази композиційні матеріали з металевою матрицею. Повідомлення 3. Мікропористі матеріали Гречанюк, М.І. Розглянуто сучасний стан проблеми отримання конденсованих з парової фази мікропоруватих композиційних матеріалів. Розмір пор в матеріалах регулюється зміною концентрації введеної другої фази і температурою осадження. В якості другої фази можуть бути використані невидаляємі з металічної матриці тугоплавкі оксиди або видаляємі хлориди і фториди S і Р підгруп періодичної системи Менделеєва. В загальному випадку об’єм відкритих пор можна регулювати від 0 до 50% , а середній розмір пор — від 0,1 до 8 мкм. Конденсовані мікропоруваті матеріали можна наносити на вироби в вигляді покриттів або отримувати масивні листові заготовки діаметром до 1 м і товщиною до 6 мм.; Рассмотрено современное состояние проблемы получения конденсированных из паровой фазы микропористых композиционных материалов. Размер пор в материалах регулируется изменением концентрации вводимой второй фазы и температуры осаждения. В качестве второй фазы могут быть использованы неудаляемые из металлической матрицы тугоплавкие оксиды или удаляемые хлориды и фториды S и Р подгрупп периодической системы Менделеева. В общем случае объем открытых пор можно регулировать от 0 до 50%, а средний размер пор — от 0,1 до 8 мкм. Конденсированные микропористые материалы можно наносить на изделия в виде покрытий или получать массивные листовые заготовки диаметром до 1 м и толщиной до 6 мм.; The current state of the problem of obtaining a condensed vapor microporous composite materials. The pore size of the materials is controlled by varying the concentration entered the second phase and the deposition temperature. As the second phase can be used with unremovable metal matrix refractory oxides or chlorides and fluorides are removed S and P subgroups of the Periodic System. In general, the volume of open pores can be adjusted from 0 to 50%, and the average pore size of 0,1 to 8 microns. Condensed microporous materials can be applied to the product in the form of coatings or receive massive sheet blank with a diameter of 1m and a thickness of 6 mm. 2012-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63543 О природе упрочнения вюртцитного нитрида бора при высоких давлениях и температурах Олейник, Г.С.; Горбань, В.Ф.; Волкогон, В.М.; Котко, А.В.; Степаненко, А.В.; Верещака, В.М. Представлены результаты исследования методами просвечивающей электронной микроскопии субструктуры частиц вюртцитного нитрида бора в поликристаллических образцах, полученных при высоких давлениях и температурах, а также данные о микротвердости образцов.; Представлено результати дослідження методами просвічуючої електронної мікроскопії субструктури частинок вюртцитного нітриду бору в полікристалічних зразках, одержаних при високих тисках та температурах, а також дані про мікротвердість зразків.; The results of TEM microscopy examination of the substructure of wurtzite boron nitride particles in polycrystalline samples fabricated under high temperature and pressure are presented along with the data on microhardness of the samples. 2012-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63542 Контактоутворення при імпульсному гарячому пресуванні в порошкових двокомпонентних системах Cu—Ni та Ag—Ni Подрезов, Ю.М.; Лаптєв, А.В.; Толочин, О.І.; Євич, Я.І. Запропоновано оригінальну методику визначення якості контакту гетерокомпонентних матеріалів, що заснована на аналізі законів розповсюдження тріщини, яка введена в межу розділу. Абсолютні значення тріщиностійкості є кількісним показником якості контакту, а напрямок розповсюдження тріщини виявляє найслабший структурний елемент в системі контакт—матриця. Проведені дослідження впливу температури імпульсного гарячого пресування на якість контакту в гетерокомпонентних композитах систем Cu—Nі та Ag—Ni показали, що в обох системах якість контакту суттєво підвищується із збільшенням температури. Якісний контакт в системі Cu—Ni утворюється при температурі 820 оС, а в системі Ag—Ni — при 730 °С.; Предложена оригинальная методика определения качества контакта гетерокомпонентных материалов, которая основана на анализе законов распространения трещины, введенной в границу раздела. Абсолютные значения трещиностойкости являются количественным показателем качества контакта, а направление распространения трещины определяет слабейший структурный элемент в системе контакт—матрица. Проведенные исследования влияния температуры импульсного горячего прессования на качество контакта в гетеро-компонентных композитах в системах Cu—Ni и Ag—Ni показали, что в обеих системах качество контакта существенно увеличивается с повышением температуры. Качественный контакт в системе Cu—Ni создается при температуре 820 °С, а в системе Ag—Ni — при 730 °С.; An original method for determination of contact quality in geterokomponent materials is proposed. This method based on an analysis of cracks propagation in the interface. The absolute values of crack resistance are quantitative indicators of the quality contact, and the direction of the crack propagation determines the weakest structural element in the contact matrix. The investigations of the influence of impulse hot pressing temperature on the quality of contact in geterokomponent system Cu—Ni, Ag—Ni showed that in both systems the quality of contact increases considerably with rise temperature. Hig-quality contact for Cu—N system is created at 820 °C, and for system Ag—Ni — 730 °С. 2012-01-01T00:00:00Z