<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31717">
<title>Фізико-хімічна механіка матеріалів, 2010, № 2</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31717</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31772"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31771"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31770"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31769"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-11T13:20:28Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31772">
<title>Analysis of Al2O3 layers morphology and microstructure</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31772</link>
<description>Analysis of Al2O3 layers morphology and microstructure
Skoneczny, W.
The paper presents the characterization of obtaining Al2O3 oxide layers on aluminium AlMg2 alloy as a result of hard anodizing by the electrolytic method in a three-component electrolyte. The Al2O3 layers obtained on the AlMg2 alloy in the three-component SBS electrolyte were subjected to detailed microstructural investigations (by means of a scanning electron microscope, SEM). By applying X-ray diffraction, examination of the obtained oxide layers phase compositions was carried out. It was found that the Al2O3 oxide layers obtained via hard anodizing in a three-component electrolyte are amorphous. The chemical composition of the Al2O3 layers is presented and compared to the results of stechiometric calculations for the Al2O3 layer. Surface morphologies of the obtained oxide layers are characterized and discussed in nano- and microscopic scales. The surface morphologies of the layers obtained have a significant influence on their properties, including their susceptibility to further modification (e.g. to incorporation of graphite), their wear resistance and the capacity for sorption of lubricants.; Описано спосіб отримання оксидних покривів на основі Al2O3, сформованих на підкладці сплаву AlMg2 анодуванням у трикомпонентному електроліті. Мікроструктурні особливості шарів Al2O3 досліджено за допомогою сканівного електронного мікроскопа (SEM). Для вивчення фазового складу покривів використовували рентгенодифракційний аналіз. Виявлено, що оксидні покриви з Al2O3, отримані анодним оксидуванням у трикомпонентному електроліті, аморфні. Подано хімічний склад покривів та порівняно його з результатами стехіометричних обчислень. Проаналізовано морфологію поверхні оксидних покривів та обговорено їх поведінку на нано- та макрорівнях. Морфологія поверхні суттєво змінює інші властивості, зокрема, їх здатність до подальшої модифікації (включення графіту), зносотривкість та схильність до сорбції компонентів мастил.; Описан способ получения оксидных покрытий на основе Al2O3, сформированных на подкладке сплава AlMg2 анодированием в трехкомпонентном электролите. Микроструктурные особенности слоев Al2O3 исследовано с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM). Для изучения фазового состава покрытий использован рентгенодифракионный анализ. Обнаружено, что оксидные покрытия из Al2O3, полученные анодным оксидированием в трехкомпонентном электролите, аморфны. Наведен химический состав покрытий и сравнено его с результатами стехиометрических расчетов. Проанализирована морфология поверхности оксидынх покрытий и обсуждено их поведение на нано- и макроуровнях. Морфология поверхности существенно изменяет другие свойства, в частности, их способность к дальнейшей модификации (включения графита), износостойкость и склонность к сорбции компонентов масла.
</description>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31771">
<title>Вплив диспергування та полімерного покриву на магнетні властивості аморфного сплаву Fe73,1Cu1,0Nb3,0Si15,5B7,4</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31771</link>
<description>Вплив диспергування та полімерного покриву на магнетні властивості аморфного сплаву Fe73,1Cu1,0Nb3,0Si15,5B7,4
Герцик, О.М.; Борисюк, А.К.; Ковбуз, М.О.; Беднарська, Л.М.; Мітіна, Н.Є.; Понеділок, Г.В.
Протестовано аморфний сплав Fe73,1Cu1,0Nb3,0Si15,5B7,4 на зміну магнетних властивостей з переходом від стрічкової форми до порошку та після модифікації полімерними покривами. Показано, що диспергування до частинок менших 10 μm, а також модифікація практично не погіршують його магнетних властивостей.; Протестирован аморфный сплав Fe73,1Cu1,0Nb3,0Si15,5B7,4 на изменение магнитных свойств вследствие перехода от ленточной формы к порошкообразной, а также под влиянием полимерного покрытия. Показано, что диспергирование до размера частичек меньше 10 μm, а также модификация практически не ухудшают магнитные свойства этого сплава.; The Fe73,1Cu1,0Nb3,0Si15,5B7,4 amorphous alloy in dependence on magnetic properties during the change of alloy strip form to a porous one and, also, under the influence of polymeric coatings was tested. It was shown, that dispersion till the particles size less than 10 μm, and also the modification, practically, didn’t decrease the magnetic properties of given amorphous alloy.
</description>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31770">
<title>Альтернативный способ вывода формул Ю. Н. Работнова для времени до коррозионного разрушения металлов</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31770</link>
<description>Альтернативный способ вывода формул Ю. Н. Работнова для времени до коррозионного разрушения металлов
Кязимова, Р.А.
Предложен альтернативный способ вывода формул Ю. Н. Работнова для времени до коррозионного разрушения металлов в агрессивной среде при постоянном и переменном напряжениях. Показано, что эти формулы можно использовать для определения времени до коррозионного разрушения тел произвольной геометрии.; Запропоновано альтернативний спосіб виведення формул Ю. М. Работнова для часу до корозійного руйнування металів в агресивному середовищі під постійним і змінним напруженнями. Показано, що ці формули можна використовувати для визначення часу до корозійного руйнування тіл довільної геометрії.; The alternative method of deriving the Yu. M. Rabotnov’s formulae for the time of corrosive failure of metals in aggressive medium under constant and variable stresses is proposed. It is shown that these formulae can be used for determination of the time to corrosion failure of arbitrary geometry bodies.
</description>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31769">
<title>Підвищення електропровідності матеріалу анода паливної комірки циклічною відновлювально-окиснювальною термічною обробкою</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/31769</link>
<description>Підвищення електропровідності матеріалу анода паливної комірки циклічною відновлювально-окиснювальною термічною обробкою
Василів, Б.Д.
Запропоновано циклічну термічну обробку кераміки ScCeSZ–NiO, кожний окремий цикл якої полягає у відновленні матеріалу у високочистому водні (99,99 vol.%H2, надлишковий тиск 0,12 MPa) упродовж 4 h при 600°С та подальшому окисненні в повітрі (без надлишкового тиску) за цих же умов. Це дає можливість після третього циклу обробки одержати матеріал зі стабілізованою і підвищеною електропровідністю, незважаючи на понижений вміст оксиду нікелю.; Предложена циклическая восстановительно-окислительная термическая обработка керамики ScCeSZ–NiO, каждый отдельный цикл которой – восстановление материала в высокочистом водороде (99,99 vol.%H2, избыточное давление 0,12 MPa) в течение 4 h при 600°С и последующее окисление в воздухе (без избыточного давления) в этих же условиях. Это даёт возможность после третьего цикла обработки получить восстановленный материал со стабилизированной и повышенной электропроводностью, несмотря на пониженное содержание оксида никеля.; Cyclic redox thermal treatment of ScCeSZ–NiO ceramics has been proposed. A separate cycle of the treatment consists in reduction of the material in high pure hydrogen (99.99 vol.%H2, surplus pressure 0.12 MPa) during 4 h at the temperature 600°С, and following oxidation in air (without surplus pressure) under the same conditions. This allows obtaining after the third cycle of the treatment the reduced material with stabilized and increased electrical conductivity, in spite of reduced nickel oxide content.
</description>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
