<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173574">
<title>Проблемы прочности, 2017, № 4</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173574</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173697"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173696"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173695"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173694"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-05-01T17:31:07Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173697">
<title>Рефераты</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173697</link>
<description>Рефераты
</description>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173696">
<title>Analysis of Cutting Surface During Cutting of Electric Sheets</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173696</link>
<description>Analysis of Cutting Surface During Cutting of Electric Sheets
Spišák, E.; Kaščák, L.; Majerníková, J.; Džupon, M.
The contribution evaluates the influence of the size of the cutting gap on the quality of the cutting surface during the cutting process. Four types of electrical sheets were evaluated. Examined sheet types have the nominal thickness of 0.65 and 0.5 mm. Sheets differ in mechanical properties (yield strength, ultimate tensile strength, and elongation). For the impact analysis, four values of the 0.02, 0.05, 0.1, and 0.2 mm cutting gap were used.; Анализируется влияние величины зазора резки на качество поверхности реза при обработке резанием. Исследовались четыре типа электротехнических листов с номинальной толщиной 0,65 и 0,5 мм и различными механическими характеристиками (предел текучести, предел прочности при растяжении и относительное удлинение). Для анализа влияния указанных факторов использовались четыре значения зазора резки: 0,02; 0,05; 0,1 и 0,2 мм.
</description>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173695">
<title>Experimental Study of Inconel 718 Surface Treatment by Edge Robotic Deburring with Force Control</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173695</link>
<description>Experimental Study of Inconel 718 Surface Treatment by Edge Robotic Deburring with Force Control
Burghardt, A.; Szybicki, D.; Kurc, K.; Muszyńska, M.; Mucha, J.
We present the results of investigations into the application of robotics for deburring and chamfering to a predefined geometric quality. The robotic application was used for a part of the manufacturing process of an aircraft engine detail.; Представлены результаты исследования по оценке использования робототехники для снятия заусенец и фасок с жестким геометрическим допуском. Робототехнические средства использовались для части процесса изготовления деталей авиационных двигателей.
</description>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173694">
<title>Deep-Drawing Process Simulation for Tailor-Welded Blanks with an Elastic Blankholder</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173694</link>
<description>Deep-Drawing Process Simulation for Tailor-Welded Blanks with an Elastic Blankholder
Brusilová, A.; Schrek, A.; Švec, P.; Gábrišová, Z.
Application of tailor welded blanks is proved to be very effective in the current trend of body parts construction. However, their formability is limited to the differences of mechanical properties of individual tailor welded blanks parts. These differences result in non-constant material flow and a deflection of the weld line. This article is focused on the elimination of uneven material flow and weld line instability. The results have been obtained by means of laboratory measurements on the drawing tool as well as material simulation computed by LS-DYNA code. According to acquired results, it can be claimed that the blankholder force values and force distribution have a significant influence on the deep-drawing process of tailor welded blanks. The weld line direction in consideration of the blankholder area size has influence on the deflection value. The simulation provided a reliable prediction of tailor-welded blank formability.; Показана эффективность использования нестандартных сварных заготовок при проектировании кузовных деталей. Однако их пластичность ограничена из-за разных механических характеристик отдельных деталей из таких заготовок, что приводит к непостоянной текучести материала и перемещению границы сплавления. Проведены лабораторные измерения вытяжки и моделирование материала с использованием программного комплекса LS-DYNA. Показано, что усилие прижима и его распределение существенно влияют на процесс глубокой вытяжки нестандартных сварных заготовок. С учетом размера площади прижима влияние на величину перемещения границы сплавления оказывает ее направление. При прогнозировании пластичности нестандартных сварных заготовок результаты моделирования были весьма надежными.
</description>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
