http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/167329 2026-04-11T20:02:37Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/167425 Повышение ресурсных возможностей газотурбинных установок путём оптимизации легирующего комплекса Максюта, И.И.; Квасницкая, Ю.Г.; Верховлюк, А.М.; Мяльница, Ф.Г. Рассмотрены основы легирования и структурообразования жаропрочных сплавов на никелевой основе типа ХН57КВЮТМБРЛ с карбидным и интерметаллидным упрочнением. Полученные авторами экспериментальные данные структурно-фазового состояния модельных сплавов дали возможность выявить температурно-временные зависимости образования охрупчивающих фаз после длительного старения и определить граничные безопасные уровни комплексного легирования тугоплавкими металлами: хромом, вольфрамом, молибденом, ниобием, рением и танталом новой композиции коррозионностойкого жаропрочного сплава для лопаток газотурбинных установок.; Розглянуто основи легування і структуроутворення жароміцних сплавів на нікелевій основі типу ХН57КВЮТМБРЛ з карбідним та інтерметалідним зміцненням. Одержані авторами експериментальні дані структурно-фазового стану модельних сплавів дали можливість виявити температурно-часові залежності утворювання окрихчуючих фаз після тривалого старіння та визначити безпечні рівні комплексного легування тугоплавкими металами: хромом, вольфрамом, молібденом, ніобієм, ренієм і танталом нової композиції коррозійностійкого жароміцного сплаву для лопаток газотурбінних установок.; There are discussed the fundation of alloying and structure formation of high-temperature alloy ХН57КВЮТМБРЛ based on nickel type with carbide and intermetallic strengthening. It was obtained experimental data on the structural-phase state of the modelling alloys that gave an opportunity to identify the temperature-time dependences of formation of embrittling phases after long-term ageing and also to determined safe threshold levels of complex alloying by refractory metals, sach as chromium, tungsten, molybdenum, niobium, rhenium and tantalum of a new composition of corrosion resistaing high-temperature alloy for blades of gas turbine units. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/167424 Bзаимодействие расплавов системы Cu-Zr-X (X = Ni, Co, Hf) с огнеупорными материалами Верховлюк, А.М.; Фирстов, Г.С; Верховлюк, П.А.; Затульский, Г.З. Методом лежащей капли исследованы межфазные свойства расплавов системы Cu-Zr-X (X = Ni, Co, Hf) – огнеупоры (алунд, кварцевое стекло, оксид иттрия). Представлены температурные зависимости поверхностного натяжения, плотности данных расплавов, а также контактные углы смачивания и энергии адгезии оксидных соединений. Показано, что для плавки данного класса сплавов и их разливки можно использовать кварцевое стекло и алунд до температуры 1473 К, а оксид иттрия – до 1523 К.; Методом лежачої краплі досліджено міжфазні властивості розплавів системи Cu-Zr-X (X = Ni, Co, Hf) – вогнетривкі матеріали (алунд, кварцове скло, оксид ітрію). Представлено температурні залежності поверхневого натягу, густини даних розплавів, а також контактні кути змочування та енергії адгезії оксидних сполук. Показано, що для виплавки сплавів даного класу та їх розливання можна використовувати кварцове скло і алунд до температури 1473 К, а оксид ітрію – до 1523 К.; Situated drop method investigated the interfacial properties of the melts in the Cu-Zr-X (X = Ni, Co, Hf) its are refractories (alundum, fused silica, yttrium oxide). There are presented temperature dependences of the surface tension, given melts density, as well as the contact angles of wetting and energy of oxide compounds adhesion. It is shown that for this class of alloys and pouring can be used fused silica and alundum to temperature 1473 K, and yttrium oxide – 1523 K. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/167423 Kонтроль качества высокопрочного чугуна при внутриформенном модифицировании и возможности оптимизации конструкций отливок при снижении их металлоёмкости Дорошенко, В.C.; Кравченко, Е.В. Выполнена модификация способа термического анализа металла при включении в него элементов технологии отбора − литья проб по газифицируемым моделям. Описаны возможности этого способа для контроля качества высокопрочного чугуна при внутриформенном модифицировании и оптимизации конструкций отливок при снижении их металлоёмкости.; Виконано модифікацію способу термічного аналізу металу при включенні в нього елементів технології відбору − лиття проб по моделях, що газифікуються. Описано можливості цього способу для контролю якості високоміцного чавуну при внутрішньоформовому модифікуванні та оптимізації конструкцій виливків при зниженні їх металоємності.; It was done a modification method of thermal analysis of metal with inclusing in it elements of selection technology or moulding samples by Lost Foam process. There are described method capabilities to quality control of high-strength cast-iron by inmold process and to optimize castings design while reduce its metal quantity. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/167422 Bлияние химического состава и технологических параметров литья на напряжённо-деформированное состояние биметаллических отливок Афтандилянц, Е.Г.; Пеликан, О.А.; Лихошва, В.П.; Клименко, Л.М. Приведены результаты исследования влияния химического состава и технологических параметров литья на напряжённо-деформированное состояние биметаллических отливок. Установлены основные факторы, определяющие процесс формирования напряжённо-деформированного состояния. Определены количественные закономерности влияния химического состава, толщины слоёв и условий заливки на развитие и распределение напряжений в рабочем слое при разрушении биметаллических отливок.; Наведено результати дослідження впливу хімічного складу та технологічних параметрів лиття на напружено-деформований стан біметалевих виливків. Встановлено основні чинники, що визначають процес формування напружено-деформованого стану. Визначено кількісні закономірності впливу хімічного складу, товщини шарів та умов заливання на розвиток і розподіл напружень в робочому шарі при руйнуванні біметалевих виливків.; There are shown research results concerned influence of chemical composition and casting parameters on the stressed-deformed state of bimetallic castings. It were established main factors that determine the process of deformation. It also found quantitative regularities of influence of chemical composition, layers thickness and pouring conditions on development and distribution of stress in the working layer during the destruction of bimetallic castings. 2016-01-01T00:00:00Z