http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/163571 2026-04-15T11:54:48Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166614 Конференции в 2019 году 2019-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166613 Новый высокоэффективный энергосберегающий комплекс газоочистного оборудования для проведения регулируемой очистки выбросов от машин и агрегатов металлургических производств. Сообщение 1 Сергеев, С.Н. Рассмотрена конструкция комплекса газоочистного оборудования, позволяющая в условиях металлургических производств оказывать активное неоднородно-избирательное воздействие на обрабатываемую среду – отводимые от металлургических плавильных агрегатов технологические газовые выбросы, для снижения расхода энергоресурсов (электроэнергии, воды) в процессе очистки технологических выбросов и капитальных затрат.; Розглянуто конструкцію комплексу газоочисного устаткування, що дозволяє в умовах металургійних виробництв справляти активний неоднорідно-вибірковий вплив на оброблюване середовище – технологічні газові викиди, що відводяться від металургійних плавильних агрегатів, для зменшення використання енергоресурсів (електроенергії, води) у процесі очистки технологічних викидів та капітальних витрат.; The design of the gas-cleaning equipment complex is considered, which makes it possible to produce an active non-uniformselective effect on the environment being processed – blast furnace gas from converters and converters, under the conditions of the blast furnace and steelmaking redistribution, to reduce energy consumption (electricity, water) in the process of cleaning emissions and capital costs. 2019-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166612 Моделирование очистки поверхностей потоком абразивных частиц Ясев, А.Г. Описаны особенности использования системы математического моделирования, которая включает математическое моделирование, разработку конструктивно-технологических предложений и оптимизацию параметров оснастки при создании технологической оснастки для очистки поверхностей потоком абразивных частиц на примере очистки отверстий малого диаметра в деталях гидравлического привода.; Описано особливості використання системи математичного моделювання, що включає математичне моделювання, розробку конструктивно-технологічних пропозицій і оптимізацію параметрів оснащення при створенні технологічного оснащення для очищення поверхонь потоком абразивних часток на прикладі очищення отворів малого діаметра в деталях гідравлічного приводу.; Utilization of system of mathematical modeling, which consists of mathematical modeling, creation of constructional and technological propositions and optimization parameters of equipment during the creation of technological equipment for cleaning surfaces by the stream of abrasive particles on the example of cleaning holes with small diameters in details of elements of hydraulic machines is described. 2019-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/166611 Влияние технологических параметров процесса холодной полосовой прокатки на производительность двухклетевых реверсивных станов Василев, Я.Д.; Замогильный, Р.А.; Гринкевич, В.А. Исследовано влияние технологических параметров при производстве холоднокатаного проката основного сортамента на среднечасовую производительность на двухклетевых реверсивных станах. Установлено, что при прокатке жести и тонких полос толщиной 0,16–1,0 мм, условной шириной 1000 мм, со скоростью 10–30 м/с из рулонов подката массой 15–35 т, среднечасовая производительность этих станов изменяется в диапазоне от 30 до 215 т.; Досліджено вплив технологічних параметрів при виробництві холоднокатаного прокату основного сортаменту на середньогодинну продуктивність на двохклітьових реверсивних станах. Встановлено, що при прокатці жерсті і тонких штаб товщиною 0,16–1,0 мм, умовною шириною 1000 мм, зі швидкістю 10–30 м/с з рулонів підкату масою 15–35 т, середньогодинна продуктивність цих станів змінюється в діапазоні від 30 до 215 т.; The influence of technological parameters in the production of cold-rolled steel of the main assortment on the average hourly productivity on two-stand reversing mills is investigated. It was established that when rolling tinplate and thin strips of 0.16- 1.0 mm thick with a conditional width of 1000 mm at a speed of 10–30 m/s from rolls of a 15–35 ton bale, the average hourly productivity of these mills varies in the range from 30 to 215 tons . 2019-01-01T00:00:00Z