http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/162908 2026-04-11T17:58:16Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/162951 Поздравляем! 70 лет Н. И. Тарасевичу 15 мая 2016 года исполняется 70 лет доктору технических наук, заведующему отделом математических методов исследований и компьютерных технологий Физико-технологического института металлов и сплавов НАН Украины, заведующему редакциями журналов «Процессы литья» и «Металл и литьё Украины» Николаю Ивановичу Тарасевичу. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/162950 Вибродиагностика опорных подшипников кислородных конвертеров Зайцев, М.А.; Ченчевич, О.В.; Ватралик, Э.М. Описана разработка способа диагностирования крупногабаритных низкооборотных подшипников качения, установленных в опорах кислородного конвертера, опробованная и освоенная специалистами отдела технической диагностики «ММК им. Ильича» в конвертерном цехе МК «Азовсталь». Целью разработки способа диагностирования опорных подшипников является переход от визуального контроля состояния подшипников к безразборной дефектации на основании результатов вибродиагностики, для перехода на обслуживание по фактическому состоянию.; Описано розробку способу діагностування великогабаритних низькообертових підшипників кочення, встановлених в опори кисневого конвертера, випробувано і освоєно фахівцями відділу технічної діагностики «ММК ім. Ілліча» в конвертерному цеху МК «Азовсталь». Метою розробки способу діагностування опорних підшипників є перехід від візуального контролю стану підшипників до безрозбірної дефектації, на підставі результатів вібродіагностики, для переходу на обслуговування по фактичному стану.; The development of monitoring method for large low-speed rolling established into BOF supports bearings that was tested and mastered by experts from “Ilych iron and steel works of Mariupol” engineering diagnostics department in “Azovstal Iron and Steel Works” converter plant is described. The purpose of this development is the pass from bearings state visual diagnostics to in-place inspection on the base of vibration monitoring for actual state maintenance. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/162949 Узел прессования машин литья под давлением Богушевский, В.С.; Антоневич, О.А. Оптимальное заполнение металлом пресс-формы обеспечивается его вводом в пресс-камеру с постоянным ускорением и последующей запрессовкой с постоянной скоростью. Путь пресс-поршня можно разбить на несколько характерных участков с соответствующими законами регулирования. Расчётное конечное положение и режим ввода металла изменяется в зависимости от массы и физических свойств (температуры, вязкости) последнего. Некомпенсированное изменение этих параметров приводит к таким дефектам в отливках, как неслитины и газонасыщенность. Приведены принципы, схема и реализация технического решения для контроля и регулирования скорости, ускорения и давления прессования, а также принцип работы и макет узла прессования машины литья под давлением, который позволяет надежно исключить гидравлический удар в конце запрессовки вне зависимости от колебания дозы заливаемого металла и его свойств.; Оптимальне заповнення металом прес-форми забезпечується його введенням в прес-камеру з постійним прискоренням і подальшою запресовкою з постійною швидкістю. Шлях прес-поршня можна розбити на кілька характерних ділянок з відповідними законами регулювання. Розрахункове кінцеве положення і режим введення металу змінюється в залежності від маси та фізичних властивостей (температури, в›язкості) останнього. Некомпенсована зміна даних параметрів призводить до таких дефектів у виливках, як недоливи і газонасиченість. Наведено принципи, схема і реалізація технічного рішення для контролю і регулювання швидкості, прискорення і тиску пресування, а також принцип роботи і макет вузла пресування машини лиття під тиском, який дозволяє надійно виключити гідравлічний удар в кінці запресовки незалежно від коливання дози металу, що заливається, та його властивостей.; Optimal filling of the metal mold is provided by putting metal into the press chamber with constant acceleration and subsequent pressing with constant rate. The press piston way can be broken into several specific areas with the relevant regulatory laws. Calculated final position and input mode of metal are changed depending on the weight and physical properties (such as temperature, viscosity). Uncompensated variation of these parameters leads to defects in the castings such as the unsoldering and gas saturation. The principles, scheme and implementation of technical solutions for the control and regulation of the speed, acceleration and pressure compression and the principle of operation, layout of pressing unit of die-casting machine which can reliably eliminate water hammer at the end of pressing, regardless of fluctuations in the cast metal dose and properties are shown. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/162948 Новая концепция совершенствования технологического процесса прокатки фасонных профилей и модернизации оборудования линейных рельсобалочных прокатных станов. Сообщение 2 Сухомлин, С.А. Представлено современное техническое состояние первого прокатного передела ПАО «ЕВРАЗ – ДМЗ им. Петровского». Дана комплексная оценка организационно-техническим мероприятиям, направленным на совершенствование технологии прокатки и модернизацию основного и вспомогательного технологического оборудования стана «800». Определены дальнейшие перспективные направления совершенствования работы рельсобалочного стана «800», с учётом современных требований к производимой металлопродукции. Рассмотрен вопрос возможности использования при прокатке крупногабаритного фасонного металлопроката отдельно стоящей неприводной универсальной чистовой клети свободной прокатки.; Представлено сучасний технічний стан першого прокатного переділу «ПАТ ЕВРАЗ – ДМЗ ім. Петровського». Дано комплексну оцінку організаційно-технічним заходам, спрямованим на вдосконалення технології прокатки і модернізацію основного і допоміжного технологічного устаткування стану «800». Визначено подальші перспективні напрямки вдосконалення роботи рейкобалкового стану «800», з урахуванням сучасних вимог до виробленої металопродукції. Розглянуто питання можливості використання при прокатці великогабаритного фасонного металопрокату окремо розміщеної неприводної універсальної чистової кліті вільної прокатки.; The article presents the current technical state of the first rolling processing on «PAO EVRAZ – DMZ them. Petrovsky». The complex estimation of organizational and technical measures aimed at improving the rolling technology and modernization of the main and auxiliary technological equipment of the mill «800» was made. The further perspective directions of improving the work of rolling mill «800» in accordance with modern requirements for metal were determined. The problem of the possibility of use the free standing non-drive-free universal finishing mill rolling.in large-sized shaped metal rolling is considered. 2016-01-01T00:00:00Z