http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/160062 2026-04-12T05:25:03Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/160123 Структура и свойства горячепрессованных материалов на основе AlB₁₂С₂ Прихна, Т.А.; Барвицкий, П.П.; Дуб, С.Н.; Муратов, В.Б.; Карпец, М.В.; Мощиль, В.Е.; Пономарев, С.С.; Васильев, А.А. Представлены результаты исследования структуры и механических свойств горячепрессованных материалов на основе AlB₁₂С₂. Показано, что консолидированные материалы с механическими свойствами, сопоставимыми с карбидом бора, можно получить при существенно более низких (на 270–300 °С) температурах спекания. Установлено, что скорость нагрева при прессовании влияет на стехиометрию матричной фазы, имеющей структуру AlB₁₂С₂, а также на количество и стехиометрию примесной фазы, содержащей Al, B, O, что обусловливает разницу в механических свойствах материалов (снижение скорости нагрева приводит к незначительному снижению твердости материала и росту трещиностойкости).; Представлено результати дослідження структури і механічних властивостей гарячепресованих матеріалів на основі AlB₁₂С₂. Показано, що консолідовані матеріали з механічними властивостями, аналогічними карбіду бору, можна отримати при істотно нижчих (на 270–300 °С) темпеартурах спікання. Встановлено, що швидкість нагріву при пресуванні впливає на стехіометрію матричної фази, що має структуру AlB₁₂С₂, а також на кількість і стехіометрію домішкової фази, що містить Al, B, O, і це бумовлює різницю в механічних властивостях матеріалів (зниження швидкості нагріву веде до незначного зниження твердості і зростання тріщиностійкості).; The results of the study of structure and mechanical properties of hot-pressed materials based on AlB₁₂С₂ are presented. It is shown that consolidated materials with mechanical properties comparable to boron carbide can be obtained at substantially lower (for 270–300 °С) sintering temperatures. It is established that the heating rate during pressing affects the stoichiometry of the matrix phase having the structure AlB₁₂С₂, as well as the amount and stoichiometry of the impurity phase containing Al, B, O, which causes a difference in the mechanical properties of the materials (a decrease in the heating rate leads to an insignificant decrease in the hardness of the material and increase of fracture toughness). 2017-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/160122 Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах Самотугин, С.С.; Лавриненко, В.И.; Кудинова, Е.В.; Самотугина, Ю.С.; Иванов, В.И. Разработана методология управления структурообразованием при плазменном модифицировании поверхности инструментальных твердых сплавов с целью получения в поверхностном слое ультрадисперсной структуры с высоким уровнем эксплуатационных характеристик. Представлена структурная схема синтеза модифицированных слоев с ультрадисперсной структурой, которая включает комплекс теоретических, экспериментальных и технологических исследований. Проведены стойкостные испытания модифицированного инструмента.; Розроблено методологію та структурну схему управління структуроутворенням при плазмовом модифікуванні інструментальних твердих сплавів з метою отримання в поверхневому шарі ультрадисперсної структури з високим рівнем експлуатаційних характеристик. Представлено структурну схему синтезу модифікованих шарів з ультрадисперсної структурою, яка включає комплекс теоретичних, експериментальних і технологічних досліджень. Проведено стійкістні випробування модифікованого інструментів.; Structurization management methodology developed by plasma modification Carbide tool to produce a surface layer of ultrafine structures with a high performance. The block diagram of the synthesis of modified layers of ultrafine structure, which includes a set of theoretical, experimental and technological research. Conducted stage life tests of the modified instrument. 2017-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/160121 Алмазно-гальваническое покрытие с протекцией алмазным микропорошком в правящем инструменте. Сообщение 2. Работоспособность инструмента Шейко, М.Н.; Максименко, А.П.; Бологов, П.И. Приведен сравнительный анализ результатов стойкостных испытаний правящих роликов с традиционным алмазно-гальваническим покрытием (АГП) и АГП с протекцией. Показано, что протекция АГП алмазным порошком повышает период стойкости правящего инструмента, изготовленного методом гальванопластики, на 90 %, а период до полного разрушения АГП – на 125 %. Теоретически отслежена динамика изменения глубины заделки в связке алмазных зерен, установлена связь этой величины с характеристиками износа связки и алмазных зерен.; Наведено порівняльний аналіз результатів стійкістних випробувань правлячих роликів з традиційним алмазно-гальванічним покриттям (АГП) і АГП з протекцією. Показано, що протекція АГП алмазним порошком підвищує період стійкості правлячого інструменту, виготовленого методом гальванопластики, на 90 %, а період до повного руйнування АГП – на 125 %. Теоретично відслідковано динаміку зміни глибини закладення у зв’язуючому алмазних зерен, встановлено зв’язок цієї величини з характеристиками зносу зв’язуючого і алмазних зерен.; The report is a comparative analysis of the results of life tests dress rollers with traditional diamond-galvanic covering (DGC), and DGC with protection. It is shown that protection AGP by diamond micro-powder increases resistance during the dress tool made by electroforming, by 90 %, and the period until complete destruction AGW – by 125 %. Theoretically tracked the dynamics of change in the depth embedment of diamond grains in binder, was set relationship of this value with the characteristics wear of binder and diamond grains. 2017-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/160120 Influence of tool material and tool wear on tool temperature in hard turning reconstructed via inverse problem solution Kryzhanivskyy, V.; Bushlya, V.; Gutnichenko, O.; M’Saoubi, R.; Ståhl, J.-E. In this work the cutting tool temperature distribution that develops during turning of hardened cold-work tool steel is modeled on the basis of experimental data. The data obtained from a series of thermocouples, placed on a PCBN insert, into an anvil, and into a toolholder, were used as the input for the model. An inverse problem was solved, where the heat fluxes were computed. The temperature distribution was modeled for the case of new tools, as well as for the case of its development in the course of a tool wear. The reconstructed temperature distributions were in good agreement with the measured data. The heat flux through rake face was found to be reducing with the decrease of thermal conductivity of the tool material.; Отримано розподіл температури різального інструменту при точінні загартованої холодно-штампованої сталі інструменту моделюванням на основі експериментальних даних. Дані, що отримано для ряду термопар, розміщених безпосередньо на пластині з ПКНБ, всередині підкладки і в державці, було використано в якості вхідних даних для моделі. Теплові потоки при різанні було отримано розв’язанням оберненої задачі. Розподіл температури в різці було отримано як для випадку нового інструменту, так і для випадку розвитку зносу інструменту в процесі зносу. Отримані розподіли температури добре узгоджуються з виміряними даними. Було виявлено, що тепловий потік через передню поверхню інструменту зменшується при зниженні теплопровідності матеріалу інструменту.; Получено распределение температуры режущего инструмента при точении закаленной холодно-штамповой стали моделированием на основе экспериментальных данных. Данные, полученные для ряда термопар, расположенных непосредственно на пластине из ПКНБ, внутри подложки и в державке, были использованы в качестве входных данных для модели. Тепловые потоки при резании были получены решением обратной задачи. Распределение температуры в резце было получено как для случая нового инструмента, так и для случая развития износа инструмента в процессе резания. Полученные распределения температур хорошо согласуются с измеренными данными. Было обнаружено, что тепловой поток через переднюю поверхность инструмента уменьшается при снижении теплопроводности материала инструмента. 2017-01-01T00:00:00Z