<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159784">
<title>Процессы литья, 2014, № 1</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159784</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159798"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159797"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159796"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159795"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-07T20:58:31Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159798">
<title>Особенности электроразрядной очистки точного литья</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159798</link>
<description>Особенности электроразрядной очистки точного литья
Денисюк, Т.Д.; Голень, Ю.В.
Установлены степень разупрочнения форм и стержней точного литья, позволяющая сбалансировать импульсное нагружение, требуемое для их разрушения, и допустимый уровень деформации самой отливки. Рекомендованы параметры электроразрядной обработки, при которых создаваемые нагрузки были бы достаточны для разрушения стержней и форм без нарушения структуры материала отливки и ее формы.; Встановлені ступінь знеміцнення форм і стрижнів точного лиття, що дозволяє збалансувати імпульсне навантаження, яке необхідне для їх руйнування, та допустимий рівень деформації самого виливка. рекомендовано параметри електророзрядної обробки, за яких навантаження, що створюються, були б достатні для руйнування стрижнів і форм без порушення структури матеріалу виливки і її форми.; It was examined the grade of harden molds and cores of precision casting that allows to balance impulse loading, that are required for their destruction, and the permissible level of deformation of the casting itself. There are recommended parameters electro processing, in which the load generated would be sufficient to destroy cores and molds without breaking the structure of the material and its casting form.
</description>
<dc:date>2014-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159797">
<title>Способ вибро- газодинамической формовки с идентификацией параметров уплотнения формовочной смеси</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159797</link>
<description>Способ вибро- газодинамической формовки с идентификацией параметров уплотнения формовочной смеси
Русаков, П.В.; Шинский, О.И.
Рассмотрен новый способ уплотнения литейной формы с применением трехфазного силового возмущения. Исследован процесс формообразования, протекающий в песчаной смеси при комбинированном воздействии вакуума, вибрации и газовых ударных импульсов. Приведена модель адаптивной системы управления для автоматического непрерывного контроля процесса уплотнения формовочной смеси в литейной форме. Разработанная модель включает подсистему оперативной экспертной оценки и идентификации текущего состояния плотности формовочной смеси.; Розглянуто новий спосіб ущільнення ливарної форми при застосуванні трифазних силових навантажень. Досліджено процес формоутворення, що протікає в піщаній суміші при комбінованому впливі вакууму, вібрації та газових ударних імпульсів. Представлено модель адаптивної системи управління для автоматичного безперервного контролю процесу ущільнення формувальної суміші в ливарній формі. Розроблена система включає підсистему оперативної експертної оцінки та ідентифікації поточного стану щільності формувальної суміші.; There described is the new method of compaction the mold by the action of three-phase forces. Studied processes in the sand mold for the combined effect of vacuum, vibration and gas pulses. It is represented the new model of the adaptive control system for the control of automatic continuity process of compaction in the mold offered. The control system further comprises a subsystem for identifying the current operational state of the density of the sand in the mold.
</description>
<dc:date>2014-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159796">
<title>Некоторые размышления о механизме образования шаровидного графита в чугуне</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159796</link>
<description>Некоторые размышления о механизме образования шаровидного графита в чугуне
Найдек, В.Л.; Верховлюк, А.М.
Рассмотрено влияние щелочноземельных, редкоземельных и примесных элементов на межфазные свойства железоуглеродистых расплавов и в итоге – на процесс образования включений графита шаровидной формы. Представлен предполагаемый механизм образования графита в чугуне.; Розглянуто вплив лужноземельних, рідкоземельних та домішкових елементів на міжфазні властивості залізовуглецевих розплавів і в результаті – на ріст включень графіту кулястої форми. Представлено імовірний механізм утворення кулястого графіту в чавуні.; It was studied the influence of alkaline-earth, rare-earth and impurity elements on the interfacial properties of iron-carbon melts and also on the process of graphite nodules formation. a likely mechanism of the graphite formation in cast iron is represented also.
</description>
<dc:date>2014-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159795">
<title>Численное исследование течения металла при валковой разливке</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/159795</link>
<description>Численное исследование течения металла при валковой разливке
Ноговицын, А.В.; Баранов, И.Р.
Предложена математическая модель течения расплава металла в межвалковом зазоре при валковой разливке. Жидкий металл рассмотрен как линейная вязкая среда. Методом конечных разностей решена система, состоящая из уравнения Лапласа для функции тока и уравнения Пуассона для напряженности вихря, преобразованная для бицилиндрических координат. Приведены результаты расчета скоростей течения. Установлено наличие попятного течения на мениске расплава, скорость которого возрастает с увеличением диаметра валков и угла мениска.; Запропоновано математичну модель течії розплаву металу в міжвалковому зазорі при валковій розливціі. Рідкий метал розглядано як лінійну в’язку середу. Методом скінченних різниць вирішено систему, що складається з рівняння Лапласа для функції струму та рівняння Пуассона для напруженості вихору, яка перетворена для біціліндрічних координат. Наведено результати розрахунку швидкостей течії. Встановлено наявність поп’ятної течії на меніску розплаву, швидкість якого зростає зі збільшенням діаметру валків і кута меніска.; There is offered a mathematical model of the flow of molten metal in the roll gap in the roll casting. The liquid metal is considered as a linear viscous medium. By finite difference method was solved the system consisting of the Laplace equation for the stream function and the Poisson equation for the strength of the vortex, converted to bicylindrical coordinates. The results of the calculation of the flow velocity are described. It was found out the presence of retrograde flow on the meniscus of the melt, the rate of which increases with the diameter of the rolls and the angle of the meniscus.
</description>
<dc:date>2014-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
