http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/143826 2026-04-12T23:14:53Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/143867 Оценка применимости зарядов взрывчатых веществ для синтеза детонационных наноалмазов Долматов, В.Ю. Представлен новый метод оценки применимости зарядов взрывчатых веществ для синтеза наноалмазов по кислородному балансу и плотности заряда. Рекомендуемая величина по кислородному балансу – –35–(–60), по плотности заряда – 1,6–1,7 г/см³.; Представлено новий метод оцінки можливості застосування зарядів вибухових речовин для синтезу наноалмазів по кисневого балансу і щільності заряду. Рекомендована величина по кисневому балансу – –35–(–60), по щільності заряду – 1,6– 1,7 г/см³.; The paper presents a new method for evaluating the applicability of explosive charges for the synthesis of nanodiamonds by oxygen balance and charge density. Recommended value for the oxygen balance – –35–(–60), the charge density – 1,6–1,7 g/cm³. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/143866 К вопросу теоретического обоснования выбора эффективной формы профиля зерна при моделировании алмазного слоя правящего инструмента. Сообщение 1. Гальваностегия Шейко, М.Н. Дано теоретическое обоснование феномена круглой формы поперечного сечения царапины, усредненного по множеству срезов, производимых отнюдь не круглыми вершинами алмазных зерен правящего инструмента, изготовленного методом гальваностегии и работающего по абразивному материалу шлифовальных кругов. Форма указанного сечения определена как эффективная форма зерна, производящего царапину. Информация о параметрах царапины и их связь с зернистостью алмазного порошка в инструменте необходима для расчета единичных и суммарных сечений срезов, сил правки и шероховатости поверхности изделий, шлифованных абразивными кругами с правкой алмазным роликом.; Дано теоретичне обґрунтування феномена круглої форми поперечного перерізу подряпини, яку усереднено по множині зрізів, зроблених аж ніяк не круглими вершинами алмазних зерен правлячого інструменту, виготовленого методом гальваностегії і працюючого по абразивному матеріалу шліфувальних кругів. Форма зазначеного перетину визначена як ефективна форма зерна, що створює подряпину. Інформація про параметри подряпини та їх зв’язок з зернистістю алмазного порошку в інструменті необхідна для розрахунку одиничних і сумарних перетинів зрізів, сил правки і шорсткості поверхні виробів, що шліфовані абразивними кругами з правкою алмазним роликом.; The report provides a theoretical justification for the phenomenon of circular cross-sectional shape scratches, averaged over a plurality of sections produced are not round top dress tool diamond grains produced by electroplating and working on abrasives grinding wheels. The form of this section is defined as an effective form of grain, producing a scratch. Information about the parameters of scratches and their relationship with the grain of the diamond powder in the tool needed to calculate individual and summary sections cut, dress force and surface roughness products, grinded with abrasive wheels with diamond dress roll. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/143865 Качество обрабатываемой поверхности деталей при черновой обработке материалов различной твердости с помощью сегментированных шлифовальных кругов, произведенных во Вьетнаме Нгуен, Т.П.Г. Разработаны сегментированные шлифовальные круги, предназначенные для улучшения шлифовальной способности абразива при прерывистой механической обработке. Сделана оценка режущей способности сегментированных шлифовальных кругов. Коэффициент сегментации η рабочей поверхности сегментированного шлифовального круга определен как отношение общей длины интервалов между сегментами к длине всей окружности круга. Для шлифования незакаленных и закаленных сталей, а также алюминиевых сплавов были использованы пять вариантов разработанных сегментированных шлифовальных кругов с η = 10,91, 16,37, 18,19, 20,01, 21,83 % и один традиционный круг (η = 0 %). Результаты исследования показали, что гладкая поверхность заготовки была получена при использовании сегментированных шлифовальных кругов с η = 18,19 % при обработке незакаленных сталей и с η = 20,01 % при обработке алюминиевого сплава.; Розроблено сегментовані шліфувальні круги, призначені для поліпшення шліфувальної здатності абразиву при переривчастій механічній обробці. Зроблено оцінку ріжучої здатності сегментованих шліфувальних кругів. Коефіцієнт сегментації η робочої поверхні сегментованого шліфувального круга визначено як відношення загальної довжини інтервалів між сегментами до довжини всієї окружності кругу. Для шліфування незагартованих і загартованих сталей, а також алюмінієвих сплавів були використані п’ять варіантів розроблених сегментованих шліфувальних кругів з η = 10,91, 16,37, 18,19, 20,01, 21,83 % і один традиційний круг (η = 0 %). Результати дослідження показали, що гладка поверхня заготовки була отримана при використанні сегментованих шліфувальних кругів з η = 18,19 % при обробці незагартованих сталей і з η = 20,01 % при обробці алюмінієвого сплаву.; Segmented grinding wheels are developed, designed to improve the ability of the abrasive grinding with intermittent machining. The estimation of the cutting ability of the segmented grinding wheel. Segmentation coefficient η segmented grinding wheel working surface is defined as the ratio of the total length of the intervals between the segments to the length of the entire circumference of the wheel. five options developed segmented grinding wheels η = 10,91, 16,37, 18,19, 20,01, 21.83 % and one traditional circles for grinding unhardened and hardened steels and aluminum alloys were used (η = 0 %). The results showed that a smooth surface of the workpiece was obtained using segmented grinding wheels η = 18,19 % unhardened steels during processing and η = 20,01 % when processing aluminum alloy. 2016-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/143864 Разрезание заготовок из поликристаллических сверхтвердых материалов струйными методами Саленко, А.Ф.; Щетинин, В.Т.; Габузян, Г.В.; Никитин, В.А.; Новиков, Н.В.; Клименко, С.А. Изучена интенсивность разрезания заготовок из твердого сплава, поликристаллического сверхтвердого материала на основе кубического нитрида бора, а также алмазно-твердосплавной пластины с использованием гидроструйной, лазерной, лазерной с охлаждением жидкостью и лазерно-струйной технологий. Проанализированы особенности разрезания двухслойных композиций, включающих слой поликристаллического алмаза на основе из твердого сплава. Показана эффективность гибридного процесса обработки, сочетающей лазерно-струйную и гидроструйную технологии, который позволяет продуктивно выполнять разрезание заготовок требуемого профиля.; Досліджено інтенсивність розрізання заготовок з твердого сплаву, полікристалічного надтвердого матеріалу на основі кубічного нітриду бору, а також алмазно-твердосплавної пластини з використанням гідроструменевої, лазерної, лазерної з охолодженням рідиною і лазерно-струменевої технологій. Проаналізовано особливості розрізання двошарових композицій, що включають шар полікристалічного алмазу на основі з твердого сплаву. Показано ефективність гібридного процесу обробки, що поєднує лазерно-струменеву і гідроструменеву технології, який дозволяє продуктивно виконувати розрізання заготовок необхідного профілю.; Досліджено інтенсивність розрізання заготовок з твердого сплаву, полікристалічного надтвердого матеріалу на основі кубічного нітриду бору, а також алмазно-твердосплавної пластини з використанням гідроструменевої, лазерної, лазерної з охолодженням рідиною і лазерно-струменевої технологій. Проаналізовано особливості розрізання двошарових композицій, що включають шар полікристалічного алмазу на основі з твердого сплаву. Показано ефективність гібридного процесу обробки, що поєднує лазерно-струменеву і гідроструменеву технології, який дозволяє продуктивно виконувати розрізання заготовок необхідного профілю. 2016-01-01T00:00:00Z