http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/133294 2026-04-04T12:07:19Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/135761 Електрохімічна поведінка пористого титанового електрода у фосфатній кислоті Кушмирук, А.I.; Косогін, О.В.; Лінючева, О.В.; Ревеко, В.А.; Мірошниченко, Ю.С. Методами циклічної вольтамперометрії та потенціометрії досліджено електрохімічні процеси на поверхні пористого титанового електрода в розчинах фосфатної кислоти. Встановлено, що у концентрованих розчинах на електроді встановлюється потенціал –0,30…–0,35 V незалежно від способу його попередньої підготовки, що вказує на активацію корозії. Різниця потенціалів катодних і анодних піків на циклічних вольтамперограмах становить близько 200 mV, що дає можливість припустити перебіг декількох спряжених процесів: зміну фазового складу поверхневих шарів на титані та окиснення/відновлення за участю розчинних форм у вигляді іонів Ті³⁺ та ТіО²⁺. Виявлено, що пришвидшують корозію титану в сильно кислих розчинах іони Ti³⁺, які накопичуються на поверхні електрода через повільну дифузію в його порах. Зафіксовано, що корозія гальмується внаслідок зменшення концентрації розчину, що призводить до гідролізу продуктів корозії з утворенням нерозчинних сполук.; Методами циклической вольтамперометрии и потенциометрии исследованы электрохимические процессы на поверхности пористого титанового электрода в растворах фосфорной кислоты. Установлено, что в концентрированных растворах на поверхности титанового электрода устанавливается потенциал –0,30…–0,35 V независимо от способа его предварительной подготовки, что указывает на активацию коррозии. Разница потенциалов катодных и анодных пиков на циклических вольтамперограммах составляет около 200 mV, что позволяет предположить протекание нескольких сопряженных процессов – изменение фазового состава поверхностных слоев титана и окисление/восстановление при участии растворимых форм в виде ионов Ti³⁺ и ТіО²⁺. Выявлено, что активатором коррозии титана в сильно кислых растворах являются ионы Ti³⁺, которые накапливаются на поверхности электрода из-за медленной диффузии в порах электрода. Торможение коррозии обусловлено снижением концентрации раствора, что приводит к гидролизу продуктов коррозии с образованием нерастворимых соединений.; The methods of cyclic voltammetry and potentiometry were used to study electrochemical processes on the surface of porous titanium electrode in solutions of phosphoric acid. In concentrated solutions on the titanium electrode surface potential is set –0.30…–0.35 V, regardless of the method of its preconditioning which indicates activation of the corrosion process. The difference of potentials of cathode and anode peaks on cyclic voltammograms was about 200 mV, which is associated with the occurrence of conjugated processes – changes in the phase composition of the surface layers of titanium and processes of oxidation/reduction with the participation of soluble forms in the form of Ti³⁺ and ТіО²⁺ions. It is established that the process of corrosion of titanium activator in strongly acidic solutions are Ti³⁺ ions, which accumulate on the electrode surface due to the slow diffusion in the electrode pores. Inhibition of corrosion occurs as a result of the solution concentration reduction that leads to the hydrolysis of corrosion products with formation of insoluble compounds. 2015-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/135760 Контактна довговічність бігових доріжок цапф тришарошкових бурових доліт Петрина, Ю.Д.; Яким, І.С.; Крет, Н.В.; Никифорчин, Ю.М. Досліджено взаємозв’язок між характером розподілу твердості і концентрації вуглецю в загартованих цементованих шарах бігових доріжок опор зі сталі 14ХН3МА та контактною довговічністю. Виявлено, що оптимальне зміцнення бігових доріжок залежить від твердості поверхні HRC (60…63) та вмісту вуглецю (0,95…1,1%), які на глибині 1,6…2,2 mm становлять відповідно 51,5 та 0,45…0,55%.; Исследована взаимосвязь между характером распределения твердости и концентрации углерода в закаленных цементируемых слоях беговых дорожек опор из стали 14ХН3МА и контактной долговечностью. Выявлено, что оптимальное упрочнение беговых дорожек зависит от твердости поверхности HRC (60…63) и содержания углерода (0,95…1,1%), которые на глубине 1,6…2,2 mm становят соответственно 51,5 и 0,45…0,55%.; The relationship between the character of distribution of hardness and carbon concentration in the hardened cemented layers of arm pin races of 14ХН3МА steel and contact durability is investigated. Optimal strengthening of arm pin races depends on surface hardness HRC (60…63) and carbon content (0.95…1.1%) that at a depth of 1.6…2.2 mm are 51.5 and 0.45…0.55%, respectively. 2015-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/135759 Гальванічне осадження золота та паладію на магнії методом заміщення Добровецька, О.Я.; Кунтий, О.І.; Зозуля, Г.І.; Салдан, І.В.; Решетняк, О.В. Досліджено осадження Au та Au–Pd на поверхні обертового магнієвого диску гальванічним заміщенням у диметилформамідних розчинах 0,004 М HAuCl₄ та 0,004 М HAuCl₄ з (0,004…0,01) M PdCl₂ за 20...60°С. Показано, що на магнієвій поверхні формуються плівки із частинок золота розміром 0,3…1,0 mm та плівки Au–Pd – 0,1…0,3 mm. Встановлено пріоритетне відновлення золота під час співосадження двох металів. Можливість регулювання вмісту металу у біметалевій системі Au–Pd показано на практиці.; Исследовано осаждения Au и Au–Pd на поверхности вращающегося магниевого диска гальваническим замещением в диметилформамидных растворах 0,004 М HAuCl₄ и 0,004 М HAuCl₄ с (0,004…0,01) M PdCl₂ при 20…60°С. Показано, что на магниевой поверхности формируются пленки с частиц золота размером 0,3...1,0 mm и пленки Au–Pd – 0,1…0,3 mm. Установлено приоритетное восстановление золота при соосаждения двух металлов. Возможность регулирования содержания металла в биметаллической системе Au–Pd показано на практике.; Au and Au–Pd deposition on the surface of rotating magnesium disk are studied in dymethylformamid solution 0.004 М HAuCl₄ and 0.004 М HAuCl₄ with (0.004… 0.01) M PdCl₂ at 20…60°С by galvanic replacement was investigated. The films formed on the magnesium surface made of Au or Au–Pd particles with a size of 0.3…1.0 mm and 0.1…0.3 mm correspondingly are shown. During codeposition of both gold and palladium a dominant Au reduction is determined. Possibility of content regulation of the deposited metals in Au–Pd by solution composition is shown in practice. 2015-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/135758 Вплив вібрації під час наплавлення захисного шару на його мікроструктуру та ударно-абразивне зношування Похмурська, Г.В.; Студент, М.М.; Ланець, О.С.; Войтович, А.А. Досліджено мікроструктуру порошкового дроту X10Р4Г2С, наплавленого під час вертикальної вібрації за різної амплітуди. Мікроструктура наплавлених валиків складається із твердих фаз карбоборидів FeCrB та матриці у вигляді твердого розчину FeCr. Встановлено, що вібрація сприяє подрібненню твердих фаз та гомогенізації твердого розчину. У наплавлених шарах, сформованих за амплітуди коливання 0,3 mm, рівномірно розподілена мікротвердість на рівні 900 HV. Встановлено, що їх ударна зносотривкість підвищується в 2–2,3 рази.; Исследовано микроструктуру порошковой проволоки X10Р4Г2С, наплавленной при вертикальной вибрации с разной амплитудой. Микроструктура наплавленных валиков состоит из твердых фаз карбоборидив FeCrB и матрицы FeCr. Установлено, что вибрация способствует дроблению твердых фаз и гомогенизации твердого раствора. В наплавленных слоях, сформированных при амплитуде колебания 0,3 mm, равномерно распределена микротвердость на уровне 900 HV. Установлено, что их ударная износостойкость повышается в 2–2,3 раза.; The microstructure of the core wire Cr10B4Mn2Si surfaced at vertical vibration with different amplitude is investigated. The surfacing is done by automatic method under submerged arc. The microstructure of the surfaced layer consists of solid phases of caride borides FeCrB, and FeCr matrix. It is found that vertical vibration promots crushing of solid phases and homogenisation of the solid solution. In the surfaced layers formed at the fluctuation amplitude of 0.3 mm microhardness is evenly distributed on the level of 900 HV. It is established that the impact wear-resistance increases in 2–2.3 times. 2015-01-01T00:00:00Z