http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/133260 2026-04-11T13:20:28Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/137207 Вплив деформації на структуру та властивості матеріалу за поздовжнього холодного вальцювання ступінчастих валів Ковалік, М. Наведено результати дослідження впливу напруженості під час холодного пластичного деформування на структуру матеріалу і його міцність. Випробувано вали, отримані методом поздовжнього холодного вальцювання і виготовлені із легованої сталі, термічно поліпшеної перед формуванням до твердості HRC 34. Встановлено, що деформація змінює структуру і твердість матеріалу.; Приведены результаты исследования влияния напряженности при холодном пластическом деформировании на структуру материала и его прочность. Испытаны валы, полученные методом продольного холодного вальцевания и изготовленные из легированной стали, термически улучшенной перед формированием до твердости HRC 34. Установлено, что деформация изменяет структуру и твердость материала.; Investigation results on the influence of intensity under cold plastic deformation on materials structure and its strength are presented. Shafts, obtained by the method of longitudinal rolling and made of the alloyed steel, thermally hardened before forming to the hardness of HRC 34, were tested. 2010-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/137206 Вплив механізму та параметрів затвердження модифікованих новолакових фенолоформальдегідних смол на фізико-механічні властивості композита Суберляк, О.В.; Красінський, В.В.; Шаповал, Й.М.; Гриценко, О.М. Вивчено вплив концентрації компонентів реакційноздатних композицій та умов одержання і затвердження фенолоформальдегідних смол епоксидною смолою в присутності полівінілпіролідону (ПВП) на фізико-механічні, теплофізичні, адгезійні, електроізоляційні та антикорозійні властивості композитів. Позитивний ефект модифікації ПВП та епоксидною смолою проявляється в області концентрацій 0,5...1 mass.% ПВП, 25...30 mass.% ЕД-20 у присутності 1 mass.% N,N-диметиланіліну, зокрема адгезійна міцність клею на основі розробленої композиції зростає в 4 рази і становить 5...6 МPа, ударна міцність, міцність за статичного згину, поверхнева твердість та питомий об’ємний електричний опір, затверджених зразків при 150...160°С впродовж 25...30 min, зростають в 1,5–2,5 рази і відповідно становлять 5...6 J/m², 15...17 МРа, 350...420 МРа та 5,5...6,5⋅10¹⁰ Ω·m. Зміна властивостей суттєво залежить від умов затвердження. Оптимізовано рецептуру модифікованих фенолоформальдегідних композицій, що передбачає одержання матеріалу з прогнозованими властивостями.; Изучено влияние концентрации реакционноспособных компонентов композиций и условий получения и отверждения фенолоформальдегидных смол эпоксидной смолой в присутствии поливинилпирролидона (ПВП) на физико-механические, теплофизические, адгезионные, электроизоляционные и антикоррозионные свойства композитов. Позитивный эффект модификации ПВП и эпоксидной смолой проявляется в области концентраций ПВП 0,5...1 mass.%, ЭД-20 – 25...30 mass.%. в присутствии 1 mass.%. N,N-диметиланилина, в частности адгезионная прочность клея на основе разработанной композиции возрастает в 4 раза и составляет 5...6 МPа, ударная прочность, прочность при статическом изгибе, поверхностная твердость и удельное объемное электрическое сопротивление, отвержденных образцов при 150...160°С на протяжении 25...30 min, возрастают в 1,5–2,5 раза и соответственно составляют 5...6 kJ/m², 15...17 МPа, 350...420 МPа и 5,5... 6,5⋅10¹⁰ Ω·m. Изменение свойств в значительной степени зависит от условий отверждения. Оптимизировано рецептура феноло-формальдегидных композиций модифицированных ПВП и эпоксидной смолой, которая предусматривает получение материала с прогнозируемыми свойствами.; The effect of composition components concentration and conditions of phenolformaldehyde resins preparation and hardening by epoxy resin with polyvinylpyrrolidone (PVP) presence on physico-mechanical, thermophysical, adhesive, insulating and anticorrosive characteristics of composites is investigated. The positive effect of modification by PVP and epoxy resin is revealed in PVP concentrations range 0.5...1 mass.%, EД-20 – 25...30 mass.% in 1 mass.% N,N-dimethylaniline. The adhesion strength of glue on the base of developed composition increases in four times, being 5...6 MPa, impact strength, static bending strength, surface hardness and specific volume electrical resistance of hardened samples at 150...160°C for 25...30 min increase in 1.5...2.5 times and are accordingly 5...6 kJ/m², 15...17 MPa, 350...420 MPa and 5.5…6.5⋅10¹⁰ Ω·m. The change of characteristics significantly depends on hardening conditions. The formula of phenol-formaldehyde compositions modified by PVP and epoxy resin, suggesting the obtaining of material with predicted properties, is optimized. 2010-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/137205 Оптимізація властивостей композита 10Sc1CeSZ–NiO відновлювально-окиснювальною обробкою Осташ, О.П.; Василів, Б.Д.; Подгурська, В.Я.; Васильєв, О.Д.; Бродніковський, Є.М.; Ушкалов, Л.М. Для поруватого керамічного композита 10Sc1CeSZ–NiO як матеріалу анода-підкладки керамічної паливної комірки запропоновано циклічну відновлювально-окиснювальну обробку (відокс-циклування або англійською redox cycling), кожний окремий цикл якої полягає у відновленні матеріалу у водні впродовж 4 h при 600°С та наступному окисненні у повітрі за цих же умов. Це дає можливість одержати анодний кермет 10Sc1CeSZ–Ni з підвищеною електронною провідністю, незважаючи на понижений вміст оксиду нікелю, та міцністю на рівні композита у вихідному стані.; Проанализировано влияние циклической восстановительно-окислительной обработки (redox cycling) керамики 10Sc1CeSZ–NiO, предлагаемой в качестве материала анода-подкладки твердооксидной топливной ячейки, на формирование уровней электропроводности и прочности металлокомпозита 10Sc1CeSZ–Ni. Предложено формировать структуру этого материала нагревом в вакууме или инертной среде до 600°С и восстановлением уже нагретого материала в водороде, чтобы предотвратить формирование микротрещин. Установлено, что такой обработкой материала достигается стабилизация его высокой электропроводности при сохранении прочности на уровне исходного состояния.; The influence of redox cycling of 10Sc1CeSZ–NiO ceramics, proposed as an anode-supported solid oxide fuel cell material, on formation of the levels of electrical conductivity and strength of 10Sc1CeSZ–Ni cermet has been analyzed. It was proposed to form the material structure by its heating in vacuum or inert environment up to 600°С and reduction of the heated material in hydrogen to avoid microcracking. It was found that stabilization of the high electrical conductivity and mechanical strength of 10Sc1CeSZ–Ni cermet may be achieved by cyclic redox processing. 2010-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/137204 Електроосадження хромових покривів зі сульфатно-карбамідних електролітів на основі сполук Cr(III) Гордієнко, В.О.; Проценко, В.С.; Квон, С.Ч.; Лі, Ч.Й.; Данилов, Ф.Й. Запропоновано електроліт на основі сульфату хрому (1 mol/l Cr(III)), що містить одночасно мурашину кислоту та карбамід (сечовину) і дає можливість осаджувати Cr-покриви завтовшки кілька десятків мікрометрів. Показано, що вихід за струмом, а також швидкість осадження зростають з підвищенням густини струму, pH і зниженням температури. Підібрано оптимальні умови електролізу, за яких вдається отримувати високоякісні блискучі хромові осади, при цьому швидкість осадження металу 0,5÷1,5 µm/min. Встановлено, що найоптимальніша концентрація і мурашиної кислоти, і карбаміду 0,5 mol/l. Показана необхідність використання певних поверхнево-активних речовин для запобігання утворення пітингу на поверхні осаду. Виявлено, що мікротвердість Cr-осадів сягає найвищих значень (950...980 kg/mm²) за густини струму 30...35 А⋅dm⁻² і знижується зі зростанням температури і pH. Електроліз виконували, застосовуючи титан-діоксидноманганові аноди, тому немає потреби розподіляти катодний та анодний простори.; Предложен электролит на основе сульфата хрома (1 mol/l Cr(III)), который содержит одновременно муравьиную кислоту и карбамид (мочевину) и позволяет осаждать Cr-покрытия с толщиной несколько десятков микрометров. Показано, что выход по току, а также скорость осаждения возрастают при увеличении плотности тока, pH и снижении температуры. Подобраны оптимальные условия электролиза, при которых удается получать высококачественные блестящие хромовые осадки, при этом скорость осаждения металла 0,5÷1,5 µm/min. Установлено, что наиболее оптимальная концентрация как муравьиной кислоты, так и карбамида 0,5 mol/l. Показана необходимость использования определённых поверхностно-активных веществ для предотвращения образования питтинга на поверхности осадка. Обнаружено, что микротвердость Cr-осадков достигает наибольших значений (950...980 kg/mm²) при плотности тока 30...35 A⋅dm⁻². Выявлено, что микротвердость осадков снижается при возрастании температуры и pH. Электролиз проводили, используя титан-диоксидномарганцевые аноды; следовательно, нет необходимости разделять катодное и анодное пространства.; The electrolyte on the base of chromium sulfate (1 mol/l Cr(III)) containing both formic acid and carbamide (urea) for electrodeposition of Cr-coatings with thickness of several tens micrometers was proposed. The current efficiency as well as deposition rate were shown to increase with the increasing current density, pH and decreasing temperature. The optimal electrolysis conditions were selected which allow the obtaining of high-quality bright chromium deposits, the metal deposition rate being 0.5÷1.5 µm/min. The more favorable concentration of both formic acid and carbamide is close to 0.5 mol/L. It is necessary to use some wetting agent to prevent pitting formation on the deposit surface. The microhardness of Cr-deposits reaches the largest value (950...980 kg/mm²) at current density of 30...35 A⋅dm⁻². The microhardness of deposits decreases with the increase of the bath temperature and pH value. The electrolysis is carried out with the titanium-manganese dioxide anodes; hence, no separation of the cathode and anode spaces is required. 2010-01-01T00:00:00Z