<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/132814">
<title>Автоматическая сварка, 2016, 08</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/132814</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146912"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146911"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146910"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146909"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-09T23:57:37Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146912">
<title>Международная конференция «Современные технологии сварки»</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146912</link>
<description>Международная конференция «Современные технологии сварки»
Липодаев, В.; Зельниченко, А.
С 13 по 15 июня 2016 г. в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины состоялась Международная конференция «современные технологии сварки».
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146911">
<title>Международный симпозиум по специальной электрометаллургии и сварке (Medovar Memorial Symposium)</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146911</link>
<description>Международный симпозиум по специальной электрометаллургии и сварке (Medovar Memorial Symposium)
Стовпченко, А.П.
Симпозиум в честь 100-летия академика национальной академии наук украины Бориса Израилевича Медовара (1916–2000 гг.) — выдающегося представителя Патоновской научной школы,&#13;
верного соратника Евгения Оскаровича и БорисаЕвгеньевича Патонов прошел в Киеве 7–10 июня 2016 г.
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146910">
<title>Расчет двухслойной заготовки сферических днищ для сосудов высокого давления</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146910</link>
<description>Расчет двухслойной заготовки сферических днищ для сосудов высокого давления
Проковьев, А.С.; Губатюк, Р.С.; Мужиченко, А.Ф.; Барановский, В.Н.
В статье приведены материалы расчетов кольцевых напряжений и радиальных перемещений в стенке двухслойного сферического днища. При этом рассмотрены три модели днищ, в которых используются различные сочетания материалов для изготовления слоев оболочки. Определены рациональные толщины слоев и образующиеся в них кольцевые напряжения и радиальные перемещения в пределах упругих деформаций при различных сочетаниях материалов слоев оболочек. Определение кольцевых напряжений осуществлялось путем расчетов по аналитическим зависимостям и методом компьютерного моделирования. Применение при изготовлении наружной оболочки материала с более высокими прочностными свойствами приводит к эффективному нагружению их общей стенки, уменьшению ее толщины и соответственно росту ее внутренних напряжений и в итоге к рациональному нагружению.; The article presents the materials of calculations of circumferential stresses and radial displacements in the wall of two-layer spherical bottom. Three models of bottoms were considered, where different combinations of materials for manufacture of shell layers are used. The rational layer thicknesses, circumferential stresses and radial displacements were determined, which formed in them in the ranges of elastic deformations at different combinations of materials of shell layers. The determination of circumferential stresses was carried out by calculation method according to the analytical dependences and by the method of computer simulation. The application of material with higher strength properties in manufacture of the outer shell leads to the effective loading of their common wall, reduction in its thickness and, correspondingly, increase in its inner stresses and, eventually, in the rational loading.
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146909">
<title>Совершенствование сварочных источников питания для повышения устойчивости горения дуги переменного тока</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146909</link>
<description>Совершенствование сварочных источников питания для повышения устойчивости горения дуги переменного тока
Махлин, Н.М.
Рассмотрены вопросы повышения устойчивости сварочной дуги переменного тока при дуговой и плазменной сварке путем совершенствования сварочных источников питания. Отмечено, что из известных способов наибольшее распространение получили импульсное увеличение выходного напряжения источника питания при смене полярности тока дуги, применение индуктивно емкостных преобразователей, использование источников питания, обеспечивающих близкую к прямоугольной форму тока дуги. Показано, что наиболее эффективным является создание сварочных источников питания переменного тока, сочетающих два или несколько таких методов и имеющих в своем составе цепи или устройства, обеспечивающие возможность функционировать как в режиме первоначального возбуждения (зажигания) дуги, так и в режиме стабилизации процесса ее горения. Это достижимо, в частности, путем выполнения этих цепей или устройств в виде генераторов импульсов высокого или повышенного напряжения с двумя независимыми формирующими контурами. Приведены и описаны несколько вариантов схемотехнических решений усовершенствованных источников питания для дуговой сварки переменным током.; The work studies the problems of increase of stability of alternating current arc in arc and plasma welding by means of improvement of welding power sources. It is noted that pulse increase of power source output voltage at arc polarity change, application of inductive-capacitive converters, using the power sources providing close to rectangular current waveform acquired the widest distribution among the well-known methods. It is shown that development of alternating current welding power sources, combining two or several methods and having in its design the circuits or devices providing the possibility to function in a mode of initial arc ignition (striking) as well as in a mode of its burning stabilizing, is the most efficient method. It can be achieved, in particular, by means of building of these circuits or devices in form of generators of high or increased voltage pulses with two independent forming circuits. Several variants of circuit solutions of the improved power sources for alternating current arc welding are given and described.
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
