<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/132811">
<title>Автоматическая сварка, 2016, 04</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/132811</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146569"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146568"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146567"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146566"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-09T23:59:32Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146569">
<title>Перспективные инверторные сварочные источники питания с повышенным коэффициентом мощности</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146569</link>
<description>Перспективные инверторные сварочные источники питания с повышенным коэффициентом мощности
Бурлака, В.В.; Гулаков, С.В.; Поднебесная, С.К.
Предложено схемное решение преобразователя с высокочастотной трансформаторной развязкой и трехфазным входом без промежуточного выпрямления входного напряжения. Использован модульный принцип построения системы: в каждой фазе установлены одинаковые высокочастотные AC/DC преобразователи с трансформаторной развязкой, выходы этих преобразователей соединены последовательно. Применение принципа непосредственного преобразования позволяет уменьшить количество элементов в силовой цепи источника, снизив тем самым потери энергии в нем. Кроме этого, преобразование энергии на высокой частоте позволяет значительно улучшить массогабаритные характеристики системы. Путем применения специального алгоритма управления силовыми ключами возможна активная коррекция входного коэффициента мощности и нейтрализация гармоник частоты сети в выходном напряжении источника, что значительно снижает требования к выходному фильтру. Разработанный источник имеет высокое быстродействие и может использоваться для обеспечения процессов сварки, требующих высоких скоростей изменения тока дуги.; The paper proposes circuit design of high-frequency transformer-isolated converter and three-phase input without intermediate rectification of input voltage. A system was built using modular approach, i.e. each phase contains identical high-frequency AC/DC transformer-isolated converters, the outputs of these converters have series connection. Application of principle of direct conversion allows reducing amount of elements in the source power circuit, thus, reducing energy loss. Besides, high-frequency energy transformation allows significant improvement of weight-dimension characteristics of the system. Application of special algorithm of power key control provides for the possibility of active correction of input power factor and neutralization of circuit frequency harmonics in source output voltage that significantly reduces the requirements to output filter. The developed source has fast response and can be used for welding processes requiring high rates of change of arc current.
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146568">
<title>Совершенствование электронных устройств для первоначального и повторных возбуждений дуги переменного тока</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146568</link>
<description>Совершенствование электронных устройств для первоначального и повторных возбуждений дуги переменного тока
Махлин, Н.М.
Рассмотрены вопросы построения электронных устройств для бесконтактных первоначального и повторных возбуждений дуги переменного тока при механизированной дуговой сварке, генерирующих инжектируемые в межэлектродный промежуток импульсы высокого и повышенного напряжения, с учетом ранее проведенных исследований. Показано, что наиболее рациональным путем совершенствования электронных устройств для первоначального и повторных возбуждений дуги является создание комбинированных возбудителей-стабилизаторов, обладающих возможностью функционировать как в режиме первоначального возбуждения (зажигания) дуги, так и в режиме стабилизации процесса ее горения, что достижимо путем выполнения генераторов импульсов высокого или повышенного напряжения возбудителей-стабилизаторов, по крайней мере, с двумя независимыми формирующими контурами. Приведен и описан базовый вариант схемотехнических решений комбинированного электронного возбудителя-стабилизатора дуги с последовательным включением в сварочную цепь для механизированной сварки плавящимся электродом на переменном токе.; Taking into account earlier carried investigations, considered are the issues of development of the electron devices for contactless initial and repeated ignitions of alternating current arc in mechanized arc welding. They generate high and increased voltage pulses being injected in an inter-electrode gap. It is shown that the most reasonable way for improvement of the electron devices is a development of combined striker-stabilizers. They have a possibility to function in a mode of initial ignition (striking) of the arc as well as in a mode of its burning stabilizing. It can be reached by means of using at least two independent forming circuits in the generators of high or increased voltage pulses of the striker-stabilizers. A variant of circuit solutions for the combined electron arc striker-stabilizer having series connection to welding circuit is presented and described for mechanized consumable electrode AC welding.
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146567">
<title>Свойства высоколегированного металла, наплавленного электрошлаковым способом двумя лентами</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146567</link>
<description>Свойства высоколегированного металла, наплавленного электрошлаковым способом двумя лентами
Бабинец, А.А.
При наплавке коррозионностойкого слоя на детали энергетического и химического оборудования часто возникает необходимость получения заданного химического состава и свойств наплавленного металла уже в первом слое. Исследовано влияние тока, напряжения и скорости наплавки, а также величины зазора между лентами на стабильность электрошлакового процесса, геометрические размеры наплавленных валиков и долю основного металла в наплавленном. Определена область режимов наплавки двумя нержавеющими лентами сечением 0,5×60 мм, при которых наблюдается устойчивый электрошлаковый процесс с хорошим формированием наплавленного и минимальным проплавлением основного металла в пределах 7…9 %: Iн = 1400…1500 A; Uн = 32…33 В; νн = 14…17 м/час; зазор между лентами - 16 мм. Механические свойства металла, наплавленного на этих режимах лентами ESAB ОK Band 309LNb ESW и Св-08Х19Н10Г2Б под флюсом ESAB OK 10.10, находятся на достаточно высоком уровне и отвечают предъявляемым к ним требованиям. Полученные результаты могут быть использованы при выборе или разработке материалов и технологий антикоррозионной наплавки деталей энергетического и химического оборудования.; During surfacing of corrosion-resistant layer on the parts of power and chemical equipment it is often necessary to obtain a specified chemical composition and properties of deposited metal already in the first layer. The influence of current, voltage and deposition rate as well as the sizes of gap between the strips on the stability of electroslag process, geometric dimensions of deposited beads and volume of base metal in the deposited metal were investigated. The range of surfacing modes using two strips of stainless steel of 0.5x60 mm section was determined, in which a stable electroslag process with a good formation of deposited metal and minimum penetration of the base metal in the range of 7–9 %, i.e. Is = 1400–1500 A, Us = 32–33 V and νd = 14–17 m/h; 16 mm gap between the strips, is observed. The mechanical properties of metal, deposited at these modes using strips ESAB OK Band 309LNb ESW and Sv-08Kh19N10G2B under flux ESAB OK 10.10, are at a sufficiently high level and meet the requirements specified to them. The obtained results may be used in selection or development of materials and technologies of anticorrosive surfacing of parts of power and chemical equipment.
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146566">
<title>Моделирование остаточных сварочных напряжений, радиационного распухания и напряженного состояния выгородки реактора ВВЭР-1000 в процессе эксплуатации</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146566</link>
<description>Моделирование остаточных сварочных напряжений, радиационного распухания и напряженного состояния выгородки реактора ВВЭР-1000 в процессе эксплуатации
Махненко, О.В.; Мирзов, И.В.; Порохонько, В.Б.
При выполнении работ по продлению ресурса внутрикорпусных устройств реактора ВВЭР-1000 на втором энергоблоке Южноукраинской АЭС возник вопрос о влиянии остаточных сварочных напряжений в выгородке на величину радиационного распухания. В Институте электросварки им. Е.О. Патона НАНУ, г. Киев, разработана и реализована математическая модель определения остаточного напряженно-деформированного состояния выгородки реактора ВВЭР-1000 при электрошлаковой сварке с последующей термообработкой, а также модель расчета радиационного распухания выгородки с учетом радиационной ползучести. По результатам математического моделирования можно сказать, что напряженное состояние выгородки после 60 лет эксплуатации, посчитанное с учетом остаточных сварочных напряжений, близко к результатам, полученным по модели без учета сварки. В данной работе рассматривается релаксация остаточных сварочных напряжений в выгородке ВВЭР-1000 под действием радиационного облучения и выводится зависимость их величины от времени в процессе эксплуатации.; The question of effect of baffle residual welding stresses on radiation swelling value has appeared in course of works on life extension of WWER-1000 reactor internals at the second power generating unit of the South-Ukrainian NPP. The E.O. Paton Electric Welding Institute has developed and realized a mathematical model for determination of residual stress-strain state of WWER-1000 reactor baffle in electroslag welding with further heat treatment as well as a model for calculation of baffle radiation swelling taking into account radiation creep. It can be stated based on the results of mathematical modelling that the baffle stressed state after 60 years of operation, calculated taking into account residual welding stresses, is close to the results received using the model without welding. This work studies relaxation of residual welding stresses in the WWER-1000 baffle under effect of irradiation and works out their in-service value-to-time dependence.
</description>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
