<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/110392">
<title>Металлофизика и новейшие технологии, 2015, № 09</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/110392</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112424"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112423"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112422"/>
<rdf:li rdf:resource="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112421"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-20T01:52:08Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112424">
<title>Поздравление Виктора Григорьевича Барьяхтара в связи с 85-летним юбилеем</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112424</link>
<description>Поздравление Виктора Григорьевича Барьяхтара в связи с 85-летним юбилеем
Академик НАН Украины Виктор Григорьевич Барьяхтар родился 9 августа 1930 г. в г. Мариуполь. Окончил Харьковский госуниверситет в 1953 г. Основатель (в 1995 г.) и первый директор Института магнетизма НАН Украины и МО Украины. Работал в крупнейшихисследовательских институтах и учебных заведениях Харькова, Донецка, Киева. Создал научную школу. Заслуженный деятель науки и техники УССР. За работу по ликвидации последствий Чернобыльской катастрофы награждён высшим орденом СССР – орденом Ленина. Герой Украины (с вручением ордена Державы). Награждён орденами «Зазаслуги» I-й и II-й степеней, золотой медалью им. В. И. Вернадского НАН Украины, многими именными премиями НАН Украины. Лауреат Государственной премии УССР (дважды) и Государственной премии Украины в области науки и техники. Один извыдающихся архитекторов физической науки в Украине. В 1985—1989 гг. был директором, в 1985—1995 гг. – заведующим отделом теоретической физики Института металлофизикиАН Украины, а с основания в 1979 г. журнала «Металлофизика и новейшие технологии» – неизменным членом его редколлегии.
</description>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112423">
<title>Рецензия на монографию: «Техника осаждения вакуумно-дуговых покрытий». И.И. Аксёнов, Д.С. Аксёнов, В.А. Белоус. ННЦ «Харьковский физико-технический институт», Харьков, 2014. 280 с.</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112423</link>
<description>Рецензия на монографию: «Техника осаждения вакуумно-дуговых покрытий». И.И. Аксёнов, Д.С. Аксёнов, В.А. Белоус. ННЦ «Харьковский физико-технический институт», Харьков, 2014. 280 с.
Ошкадёров, С.П.
Монография, написанная коллективом авторов ХФТИ в 2012 г.,&#13;
получила высокую оценку специалистов, утвердив ведущее место&#13;
харьковских физиков в работах, связанных с практическим использованием теоретических основ получения покрытий методом&#13;
электродугового разряда.
</description>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112422">
<title>Еволюція структурного стану та мікротвердости поверхні алюмінійового стопу Д16 внаслідок ультразвукового ударного оброблення в різних атмосферах</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112422</link>
<description>Еволюція структурного стану та мікротвердости поверхні алюмінійового стопу Д16 внаслідок ультразвукового ударного оброблення в різних атмосферах
Васильєв, М.О.; Мордюк, Б.М.; Сидоренко, С.І.; Волошко, С.М.; Бурмак, А.П.
Виконано ультразвукове ударне оброблення (УЗУО) алюмінійового стопу Д16 в хемічно активних і нейтральних середовищах за умов квазигідростатичного стиснення зразка, що забезпечило більш ефективне порівняно з термічним обробленням і стандартними схемами УЗУО зміцнення його поверхні. Показано можливість, одночасно з низькотемпературними процесами деформаційного дисперґування зернистої структури, синтезувати на поверхні алюмінійового стопу Д16 міцні оксидні покриття товщиною у декілька десятків мікрометрів за допомогою УЗУО на повітрі. Доведено, що збільшення мікротвердости (у 2,5 рази) поверхні стопу Д16 УЗУО в інертному середовищі (арґон, гелій) зумовлюється модифікацією дислокаційної структури, деформаційним формуванням нанокристалічної структури, а також виділенням нанорозмірних преципітатів зміцнювальної S′-фази Al₂CuMg. Показано унікальну можливість збільшення мікротвердости поверхні стопу Д16 (до ≅ 5 разів) УЗУО в середовищі рідкого азоту (77,4 К), зумовлену синергетичним впливом процесів наноструктуризації і механохемічної взаємодії алюмінію з азотом у ході кріодеформації. Запропоновано модельні уявлення стосовно структурно-фазових механізмів зміцнення поверхні стопу Д16.; Выполнена ультразвуковая ударная обработка (УЗУО) поверхности алюминиевого сплава Д16 в химически активных и нейтральных средах в условиях квазигидростатического сжатия образца, что обеспечило более эффективное по сравнению с термической обработкой и стандартными схемами УЗУО упрочнение его поверхности. Показана возможность, одновременно с низкотемпературными процессами деформационного диспергирования зёренной структуры, синтезировать на поверхности алюминиевого сплава Д16 прочные оксидные покрытия толщиной в несколько десятков микрометров с помощью УЗУО на воздухе. Доказано, что увеличение микротвёрдости (в 2,5 раза) поверхности сплава Д16 УЗУО в инертной среде (аргон, гелий) обусловливается модификацией дислокационной структуры, деформационным формированием нанокристаллической структуры, а также выделением наноразмерных преципитатов упрочняющей S′-фазы Al₂CuMg. Показана уникальная возможность увеличения микротвёрдости поверхности сплава Д16 (до ≅ 5 раз) УЗУО в среде жидкого азота (77,4К), обусловленного синергетическим влиянием процессов наноструктурирования и механохимического взаимодействия алюминия с азотом в процессе криодеформации. Предложены модельные представления относительно структурно-фазовых механизмов упрочнения поверхности сплава Д16.; The D16 aluminium alloy is treated by ultrasonic impact treatment (UIT) in chemically active and neutral atmospheres under quasi-hydrostatic compression that provides more efficient surface strengthening comparing to the heat treatment and classical UIT schemes. As shown, it is possible to form durable oxide coatings with the thickness of several tens of micrometers on the alloy surface simultaneously with the low-temperature deformation of grain structure dispersion by means of UIT within the air. Increasing D16 surface microhardness (up to 2.5 times) by UIT in the inert atmosphere (Ar, He) is caused by the modification of dislocation structure, nanocrystalline structure formation due to the deformation, and formation of nanoscale precipitates of S′-Al₂CuMg hardening phase. The unique opportunity of surface microhardness increasing (up to ≅ 5 times) by UIT in a liquid nitrogen (at 77.4 K) due to the influence of synergetic processes of nanostructure formation and mechanochemical interaction of aluminium with nitrogen during cryo-deformation is demonstrated. The model of surface strengthening by means of the structure and phase mechanisms is proposed.
</description>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112421">
<title>Ґрадієнтна релаксація сталевої поверхні в зоні Герцового контакту під час тертя</title>
<link>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/112421</link>
<description>Ґрадієнтна релаксація сталевої поверхні в зоні Герцового контакту під час тертя
Міщук, О.О.; Телемко, О.В.
Методами Оже-спектроскопії, растрової електронної й оптичної мікроскопії досліджено тертьову поверхню сталі, вилучену із зони зношеного точкового Герцового контакту за умов відомого ефекту утворення комплексного поверхневого шару типу «адгезійний шар (мікс-шар тощо)— дифузійний підповерхневий прошарок». З метою аналізи нанозерен застосовано диференціювання (ґрадієнт) характеристики елементної щільности поверхневого шару. Виявлено взаємозв’язок утворюваних ґрадієнтних структур з механоактивованими у поверхневому шарі процесами відпуску сталі.; Методами оже-спектроскопии, растровой электронной и оптической микроскопии исследована поверхность трения стали, извлечённая из зоны изношенного точечного герцевского контакта при известном эффекте образования комплексной структуры поверхностного слоя типа «адгезионный слой (микс-слой и т.п.)—диффузионная подповерхностная прослойка». С целью обнаружения нанозёрен применено дифференцирование (градиент) характеристики элементной плотности поверхностного слоя. Обнаружена взаимосвязь образующихся градиентных структур с механоактивированными в поверхностном слое процессами отпуска стали.; By means of the methods of microprobe Auger electron spectroscopy, scanning electron and optical microscopies, the friction surface of steel is investigated. The sample is removed from the zone of worn Hertzian point contact when the well-known effect of tribostructure formation as complex surface layers ‘mixed layer (adhesive layer, etc.)—diffusive pre-surface sublayer’ takes place. To analyse the nanograins, the differentiation (gradient) of the elemental density characteristics of surface layer is used. The interrelation between the generated gradient structure and mechanically activated tempering processes in the surface layer of steel is found.
</description>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
