http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/98953 2026-04-12T11:10:06Z 2026-04-12T11:10:06Z Максимов, А.Б. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/102023 2016-06-10T00:02:44Z 2014-01-01T00:00:00Z

Неразрушающий контроль качества метизов с помощью коэрцитиметра «СИЛА» Максимов, А.Б. Исследована возможность поштучного контроля метизов неразрушающим методом в производственных условиях. Применен магнитный феррозондовый метод с измерением величины коэрцитивной силы стали с помощью структурного импульсного локального анализатора (СИЛА). Исследуемые объекты – болты М20х1,5 из стали 35 и 40Х, шайбы пружинные из стали 65Г. Изделия подвергались закалке в масле с последующим отпуском. Предложены уравнения регрессии, связывающие твердость изделий (HRCэ) со значением коэрцитивной силы. Коэффициент корреляции составил не менее 0,8. Определены интервалы значений коэрцитивной силы, в которых твердость стали удовлетворяет требованиям стандарта. Показано, что для уменьшения отбраковки изделий по твердости необходимо учитывать значения углеродного эквивалента. Установлена взаимосвязь между углеродным эквивалентом и твердостью. Предложено дифференцировать температуру отпуска в зависимости от углеродного эквивалента стали. Разработана принципиальная схема управления качеством при производстве метизов, включающая НК изделий до термической обработки, учет уровня углеродного эквивалента стали и выходной НК.; The possibility of by the piece control of metallic products using non-destructive method under industrial conditions was investigated. Magnetic flux-gate method measuring the values of steel coercive force with the help of structure pulse local analyzer (SPLA) was used. Examined objects are M20x1.5 bolts from steel 35 and 40Kh and spring washer from steel 65G. The products were quenched in oil with further tempering. Regression equations, combining product hardness (HRCe) with coercive force value were proposed. Correlation factor made not less than 0.8. The ranges of coercive force values, in which steel hardness can meet the standard requirements, were determined. It is shown that reduction of product rejection on hardness requires consideration of a carbon equivalent value. Relationship between carbon equivalent and hardness was determined. Differentiation of tempering temperature depending on the carbon equivalent was proposed. A principle scheme of quality control at manufacture of metallic products was developed. It includes product NDT before heat treatment, consideration of level of the steel carbon equivalent and final NDT.

2014-01-01T00:00:00Z Троицкий, В.А. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/102022 2016-06-10T00:03:09Z 2014-01-01T00:00:00Z

Подвижное локальное намагничивание металлоконструкции при магнитопорошковом контроле Троицкий, В.А. Рассмотрены подвижные намагничивающие устройства (НУ) для проведения дефектоскопии различных металлических конструкций. Представлены схемы и принципы работы НУ, уделено внимание их использованию в различных условиях. Отмечены преимущества применения НУ для выявления глубоко располагающихся подповерхностных дефектов, рассмотрены технические характеристики и конструкция различных НУ. Использование подвижных намагничивающих устройств открывает новые дефектоскопические возможности для магнитного, в том числе магнитопорошкового контроля, возможность создания особых подвижных поисковых систем. Использование подвижных намагничивающих устройств, перемещаемых по поверхности в разных направлениях, исключает необходимость многократных трудоемких перестановок НУ по поверхности ферромагнитного изделия, уменьшает вероятность появления пропусков и неконтро- лированных зон. Появляется возможность обнаружения трещин различной ориентации, динамичного, знакопеременного намагничивания за счет разнообразного перемещения подвижных полюсов, что способствует повышению выявления дефектов. Возможность шунтирования основного магнитного потока, введение дополнительных полюсных наконечников различной конфигурации позволяют разрабатывать технологии более надежного магнитопорошкового контроля, включая оценку глубоко залегающих дефектов. Мобильные подвижные намагничивающие устройства с изменяемой величиной основного магнитного потока и отдельных составляющих полей рассеяния должны найти применение не только для магнитопорошкового контроля, но и для других видов магнитных испытаний.; The paper considers mobile magnetizers (MM) for performance of flaw detection of different metal structures. Schemes and principles of MM operation are shown and attention is given to their application under different conditions. The advantages of MM application for detection of deep-lying subsurface defects are noted and performance specification and structure of different MM are considered. Application of mobile magnetizers reveals the new flaw detection capabilities for magnetic as well as magnetic particle testing and possibility of development of special mobile detection systems. Using of mobile magnetizers, moving in different directions on the surface, eliminates the necessity of multiple laborious rearrangements of MM on the surface of ferromagnetic product, reduces the probability of missing and appearance of uncontrolled zones. There is a possibility of detection of cracks of different orientation, dynamic and alternated magnetization due to different movement of mobile poles that promotes increase of defect identification. Possibility of shunting of a main magnetic field and introduction of the additional pole pieces of different configuration allow developing the technologies of more reliable magnetic control, including evaluation of deep-lying defects. Mobile magnetizers with variable value of main magnetic field and separate constituents of leakage fields should find application in magnetic control as well as in other types of magnetic tests.

2014-01-01T00:00:00Z Недосека, А.Я. Недосека, С.А. Бойчук, О.И. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/102021 2016-06-10T00:03:33Z 2014-01-01T00:00:00Z

Влияние локального скопления дефектов на распространение акустических волн в пластинах. Сообщение 2 Недосека, А.Я.; Недосека, С.А.; Бойчук, О.И. Получено и проанализировано аналитическое решение задачи по оценке методом АЭ сканирования существующих или развивающихся в процессе эксплуатации дефектов в листовых конструкциях. Решение применено на примере пластины бесконечных размеров, что может быть использовано для листовых конструкций больших габаритов. Поставленная задача решена путем наложения двух независимых решений с разными источниками возбуждения. В первом случае источником возбуждения упругой волны является импульс на излучающем датчике, во втором – ответная волна, полученная от источника. Показано, как генерированная датчиком АЭ волна, отразившись от дефектной области, возвращается к нему с измененной формой и амплитудами, зависящими от плотности и величины дефектов. Полученное решение позволяет определять координаты места возникновения области с развивающимися дефектами и проводить, в дополнение к АЭ контролю, оценку этих дефектов. Выполненные расчеты показывают, что с использованием разработанного метода становится возможным определение координат и оценка текущего состояния материала для областей с неразвивающимися дефектами таким же образом, как и для развивающихся, поскольку при воздействии сканирующего источника АЭ волн на область с дефектами последняя становится самостоятельным источником акустического излучения, который может быть зафиксирован датчиками мониторинговой системы АЭ контроля с последующей оценкой теми же способами, которые используют при оценке развивающихся дефектов.; Analytical solution of a problem on evaluation of defects existing or developing in process of operation in sheet structures was obtained and analyzed using AE scanning method. The solution is shown by example of infinite size plate that can be used for large dimension sheet structures. The set problem was solved by superposition of two independent solutions with different sources of excitation. In the first case, the source of elastic wave excitation is a pulse on emitting transducer, in the second it is response wave obtained from the source. It is shown how the AE wave generated by the transducer and reflected from the defect area, returns to it with changed form and amplitudes depending on density and defect size. Obtained solution allows determining the coordinates of place of appearance of area with developing defects and carrying out evaluation of these defects in addition to AE testing. Performed calculations showed that the application of developed method allows determination of coordinates and evaluation of current material state for areas with undeveloping defects in the same way as for developing ones, since under effect of scanning source of AE waves on the area with defects, the latter transforms in the independent acoustic emission source which can be registered by transducers of AE testing monitoring system with further evaluation by the same methods, used in evaluation of the developing defects.

2014-01-01T00:00:00Z Патон, Б.Е. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/102020 2016-06-10T00:03:08Z 2014-01-01T00:00:00Z

Исследования и разработки ИЭС им. Е. О. Патона для современной энергетики Патон, Б.Е. Представлен ряд разработок ИЭС им. Е. О. Патона для энергетики, в частности, технологии сварки крупногабаритных роторов турбин, электронно-лучевой сварки заготовок большой толщины из высокопрочных сталей, технологии сварки под флюсом и контактной сварки пульсирующим оплавлением труб для магистральных газопроводов большого диаметра, технология и оборудование для создания энергосберегающих теплообменных устройств. Отмечены разработки, направленные на повышение коррозионной стойкости твэлов и безопасной эксплуатации АЭС благодаря применению жаропрочной износостойкой механизированной наплавки коррозионностойкими сплавами трубопроводной арматуры. Представлены практические рекомендации по ремонту магистральных трубопроводов без вывода их из эксплуатации. Выполнены исследования, показавшие возможность применения акустической эмиссии для мониторинга сварных конструкций, работающих при высоких температурах. Разработан способ для предотвращения катастрофического вытекания нефти из разрушенных труб скважин нефтедобывающих платформ.; Presented is a series of developments of the E. O. Paton Electric Welding Institute for power engineering, in particular, welding technologies of large dimension turbine rotors, electron beam welding of large thickness semi-products from high-strength steels, submerged arc welding technology and pulsating flash-butt welding of pipes for large diameter main gas pipelines, technology and equipment for development of energy-saving heat-exchanging devices. The developments, directed on increase of fuel element corrosion resistance and safe operation of nuclear power station due to application of mechanized high-temperature wear-resistant surfacing of pipe fittings by corrosion resistant alloys, were marked. Practical recommendations on repair of main pipelines without their removal from operation are presented. The investigations showing the possibility of acoustic emission application for monitoring of the welded structures operating at high temperatures were carried out. The method for prevention of catastrophic oil outflow from fractured pipes of wells of oil-refining platforms was developed.

2014-01-01T00:00:00Z