http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/96955 2026-04-15T10:12:49Z 2026-04-15T10:12:49Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/103439 2016-06-17T00:03:18Z 2014-01-01T00:00:00Z

А. Д. Чепурному – 70 В марте 2014 г. исполнилось 70 лет со дня рождения А. Д. Чепурного — доктора технических наук, профессора, академика Международной инженерной академии, лауреата Государственных премий УССР и Украины, заслуженного машиностроителя Украины, полного кавалера ордена «За заслуги», почетного гражданина г. Мариуполя.

2014-01-01T00:00:00Z Рыбаков, А.А. Гончаренко, Л.В. Филипчук, Т.Н. Лохман, И.В. Бурак, И.З. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/103393 2016-06-17T00:02:40Z 2014-01-01T00:00:00Z

Причины стресс-коррозионного разрушения монтажного кольцевого соединения магистрального газопровода Рыбаков, А.А.; Гончаренко, Л.В.; Филипчук, Т.Н.; Лохман, И.В.; Бурак, И.З. Рассмотрены некоторые вопросы стресс-коррозионного разрушения металла труб эксплуатируемых магистральных газопроводов. Показано, что, помимо традиционной ориентации СКР-трещин в продольном направлении, дефекты такого типа могут развиваться в поперечном направлении относительно оси газопровода. Выявленные поперечные СКР-трещины, в том числе пересекающие всю толщину стенки трубы, образовались в зоне кольцевого шва, соединяющего трубы диаметром 1420 мм класса прочности К60. Дефектная зона протяженностью около 800 мм располагалась по обе стороны шва и распространялась на ширину примерно 60 мм от линии сплавления. Поверхность разрушения в зоне дефектов имела специфический ступенчатый характер в результате слияния более мелких полуэллиптических трещин, зародившихся в разных, смещенных относительно друг друга, плоскостях. Трещины, преимущественно, характеризуются закругленными вершинами, что свойственно стресс-коррозионным дефектам, образовавшимся вследствие анодного растворения металла. Разрушению кольцевого сварного соединения газопровода, кроме коррозионных факторов, в значительной мере способствовали дополнительные напряжения, присущие процессу сборки труб при выполнении «захлеста». Материалы статьи могут быть использованы при проведении диагностических работ на магистральных трубопроводах.

2014-01-01T00:00:00Z Чвертко, П.Н. Горонков, Н.Д. Виноградов, Н.А. Самотрясов, С.М. Сысоев, В.Ю. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/103392 2016-06-17T00:03:10Z 2014-01-01T00:00:00Z

Контактная стыковая сварка арматуры железобетона в условиях стройплощадки Чвертко, П.Н.; Горонков, Н.Д.; Виноградов, Н.А.; Самотрясов, С.М.; Сысоев, В.Ю. Рассмотрены вопросы соединения стержневой арматуры железобетона в условиях строительной площадки контактной стыковой сваркой. Проведены опытно-промышленные испытания разработанной технологии контактной стыковой сварки стержневой арматуры железобетона и оборудования для ее реализации непосредственно на стройплощадке. Показано, что применение контактной стыковой сварки в условиях строительной площадки обеспечивает высокую экономическую эффективность, повышает производительность строительства и значительно снижает количество бракованных соединений.

2014-01-01T00:00:00Z Антипов, Ю.Н. Дмитренко, Е.В. Коваленко, А.В. Горяной, С.А. Рыбаков, А.А. Семенов, С.Е. Филипчук, Т.Н. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/103391 2016-06-17T00:02:38Z 2014-01-01T00:00:00Z

Технология производства газонефтепроводных труб способом высокочастотной сварки на ПАО «Интерпайп НМТЗ» Антипов, Ю.Н.; Дмитренко, Е.В.; Коваленко, А.В.; Горяной, С.А.; Рыбаков, А.А.; Семенов, С.Е.; Филипчук, Т.Н. Рассмотрены технологические особенности современного производства газонефтепроводных труб диаметром от 159 до 530 мм способом высокочастотной сварки на ПАО «Интерпайп НМТЗ». После проведенной модернизации подготовка свариваемых кромок рулонной полосы осуществляется фрезерованием. Используются более совершенные конструктивно-технологические решения по формовке и сварке труб. Введена локальная термическая обработка зоны продольного сварного соединения. Организован участок комплексного неразрушающего контроля, включая ультразвуковой (корпус трубы и, дополнительно, металл шва, прикромочные зоны сварного соединения и концевые участки трубы), а также магнитопорошковый контроль механически обработанных торцов. Производится нанесение антикоррозионного покрытия на наружную поверхность труб. Применяются информационные технологии и автоматизированные системы в управлении производственными процессами при контроле качества и сопровождении труб. Используемая технология позволяет изготавливать газонефтепроводные трубы среднего диаметра в широком диапазоне марочного сортамента в соответствии с требованиями современных отечественных и зарубежных нормативных документов. Высокое качество и надежность выпускаемых газонефтепроводных труб подтверждены документами авторитетных центров сертификации, а также результатами проведенных натурных испытаний образцов труб до разрушения. Трубы производства ПАО «Интерпайп НМТЗ» допущены к применению в системах магистральных газонефтепроводов в СНГ, а также в странах дальнего зарубежья полномочными органами аккредитации.

2014-01-01T00:00:00Z