<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Вопросы атомной науки и техники, 2005, № 5</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/75058" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/75058</id>
<updated>2026-04-16T21:03:34Z</updated>
<dc:date>2026-04-16T21:03:34Z</dc:date>
<entry>
<title>О некоторых возможных путях влияния на фазовый состав, структуру и свойства аустенитных сталей</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80607" rel="alternate"/>
<author>
<name>Неклюдов, И.М.</name>
</author>
<author>
<name>Нетесов, В.М.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80607</id>
<updated>2015-04-20T00:01:55Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">О некоторых возможных путях влияния на фазовый состав, структуру и свойства аустенитных сталей
Неклюдов, И.М.; Нетесов, В.М.
Исследовано влияние микролегирования, различных схем температурно-силового воздействия на прямое&#13;
γ→α и обратное α→ γ мартенситное превращение и процессы структурообразования в аустенитных сталях.; Досліджено вплив мікролегірування, різних схем температурно-потужного впливу на пряме γ→α та зворотнє α→ γ&#13;
мартенситне перетворення та процеси структуробудування в аустенітних сталях.; Stress-temperature scheme and microdoping influence on the direct and reverse α↔ γ martensitic transformation, structure&#13;
evolution processes in the austenitic stainless steels were studied
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Упругие волны, возбуждаемые при ионной имплантации, и их влияние на процессы в облучаемом веществе</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80606" rel="alternate"/>
<author>
<name>Калиниченко, А.И.</name>
</author>
<author>
<name>Стрельницкий, В.Е.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80606</id>
<updated>2015-04-20T00:01:53Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Упругие волны, возбуждаемые при ионной имплантации, и их влияние на процессы в облучаемом веществе
Калиниченко, А.И.; Стрельницкий, В.Е.
Теоретически исследуются переменные механические напряжения, возникающие при ионной имплантации в результате передачи импульса иона веществу мишени. На примере ионов C⁺ и Ar⁺ с энергией E = 25…1000 эВ, падающих на углеродную мишень, рассматривается возбуждение упругих волн, определяются и сравниваются вклады различных механизмов генерации в суммарный акустический импульс. Исследуется пространственная зависимость возбуждаемого импульса с учетом поглощения звука. Обсуждается влияние упругих волн на кинетические процессы в облучаемом веществе.; Теоретично досліджуються змінні механічні напруження, що виникають при іонної імплантації завдяки передачі імпульсу іона речовині мішені. На прикладі іонів C⁺ та Ar⁺ з енергією E = 25…1000 еВ, що падають на вуглецеву мішень, розглядається збудження пружних хвиль, визначаються та зрівнюються внески різних механізмів генерації в сумарний акустичний імпульс. Досліджується просторова залежність збуджуваного імпульсу з врахуванням поглинення звуку. Обговорюється вплив пружних хвиль на кінетичні процеси в опромінюваній речовині.; Stress fluctuation originating due to momentum transfer from ion to target matter at ion implantation is theoretically investigated.&#13;
 By the example of C⁺  and Ar⁺ ions with energies from 25 to 1000 eV hitting carbon target, the excitation of elastic waves&#13;
 is considered and contributions of different generation mechanisms to total acoustic pulse are determined and compared. A spatial&#13;
 dependence of generated pulse is analyzed taking into account the sound absorption. The influence of the elastic waves on the&#13;
 rate processes in irradiated matter is discussed.
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Исследование поцессов сварки многослойных структур из кристаллитов различного химическоо состава, получаемых горячей прокаткой в вакууме, для атомной энергетики</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80605" rel="alternate"/>
<author>
<name>Борц, Б.В.</name>
</author>
<author>
<name>Ванжа, А.Ф.</name>
</author>
<author>
<name>Неклюдов, И.М.</name>
</author>
<author>
<name>Лопата, А.Т.</name>
</author>
<author>
<name>Шевченко, С.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80605</id>
<updated>2015-04-20T00:02:03Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Исследование поцессов сварки многослойных структур из кристаллитов различного химическоо состава, получаемых горячей прокаткой в вакууме, для атомной энергетики
Борц, Б.В.; Ванжа, А.Ф.; Неклюдов, И.М.; Лопата, А.Т.; Шевченко, С.В.
Рассмотрены процессы, протекающие при сварке в твердой фазе разнородных материалов, содержащих легко окисляемые металлы и сплавы различного химического состава. Изучены силы, действующие на материалы, собранные в пакет, на примере многослойной структуры Ti-Nb-Cu-St.Steel. Исследован массоперенос одного материала в другой с помощью электронной растровой микроскопии и металлографии.; Перспективним методом виробництва композиційних матеріалів шаруватого типу є метод пакетної прокатки металів у вакуумі, у якому реалізується зварювання різнорідних матеріалів у твердій фазі утримуючих легко окисляємі метали і сплави. Розглянуто процеси, що протікають при зварюванні багатошарових структур різного хімічного складу. На прикладі багатошарової структури Ti-NbCu-St.Steel, вивчені сили, що діють на матеріали зібрані в пакет. Досліджена на металографічному мікроскопі зварювання шарів пластин і за допомогою електронної растрової мікроскопії вивчений масоперенос одного матеріалу в іншій.; Promising method of laminated composite materials production is the method of metal pack rolling in vacuum. The proposed method is based on the welding of heterogeneous materials in solid phase, that contain easily oxidized metals and alloys. Processes occurring during multi layer structures of different chemical composition welding are examined. On the example of multi layer structure Ti-Nb-Cu steel forces operating on the materials in the pack are studied. The welding of strata of laminas is studied on a metallographic microscope and with the help of an electronic raster microscopy is learnt mass transfer of one material in other.
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Разработка и применение быстрозакаленных припоев для прецизионной пайки разнородных материалов атомной техники</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80604" rel="alternate"/>
<author>
<name>Калин, Б.А.</name>
</author>
<author>
<name>Федотов, В.Т.</name>
</author>
<author>
<name>Севрюков, О.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Рыбкин, Б.В.</name>
</author>
<author>
<name>Тимошин, С.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Мамедова, Т.Т.</name>
</author>
<author>
<name>Иванов, А.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/80604</id>
<updated>2015-04-20T00:02:02Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Разработка и применение быстрозакаленных припоев для прецизионной пайки разнородных материалов атомной техники
Калин, Б.А.; Федотов, В.Т.; Севрюков, О.Н.; Рыбкин, Б.В.; Тимошин, С.Н.; Мамедова, Т.Т.; Иванов, А.В.
Применительно к пайке изделий из сплавов циркония, переходников «цирконий-сталь», «титан-сталь» разработаны и изготовлены аморфные ленточные припои по технологии быстрой закалки расплава. На основе физико-химического анализа многокомпонентных сплавов циркония и титана выбраны для аморфизации композиции в системе сплавов Zr - Fe - Nb - Be – Cu и Ti-Cu-Zr-Ni-Be-V с температурами плавления в интервале 750…850°С. Разработана технология производства особо тонкой быстрозакаленной ленты сплавов и отработаны режимы вакуумной инерционной и быстрой пайки сплавов Э110, сплавов циркония Э110 и титана ВТ-5 со сталью Х18Н10Т. Изучено строение зоны пайки и проведены комплексные исследования паяных соединений ячеек циркониевых дистанционирующих решеток (ЦДР) ТВС РБМК и ВВЭР-440, переходников «цирконий (Э110)–сталь (Х18Н10Т)», «титан (ВТ-5)–сталь (Х18Н10Т)», включая коррозионные испытания в автоклавах, работоспособность при механическом нагружении, упругие характеристики и др.; Стосовно до пайки виробів зі сплавів цирконію, переходників « цирконій-сталь», «титан-сталь» розроблені й виготовлені аморфні стрічкові припої за технологією швидкого загартування розплаву. На основі фізико-хімічного аналізу багатокомпонентних сплавів цирконію й титану обрані для аморфизации композиції в системі сплавів Zr - Fe - Nb - Be - Cu і Ni-Be-V з температурами плавлення в інтервалі 750...850(С. Розроблена технологія виробництва особливо тонкої швидкозагартованої стрічки сплавів і відпрацьовані режими вакуумної інерційної й швидкої пайки сплавів Е110, сплавів цирконію Е110 і титану ВТ-5 зі сталлю Х18Н10Т. Вивчена будова зони пайки й проведені комплексні дослідження паяних сполук осередків цирконієвих дистанчуючих решіток (ЦДР) ТВС РБМК і ВВЭР-440, переходників «цирконій (Е110)–сталь (Х18Н10Т)», «титан (ВТ-5)–сталь (Х18Н10Т)», включаючи корозійні випробування в автоклавах, працездатність при механічному навантаженнні, пружні характеристики й ін.; Amorphous ribbon solder are developed and fabricated by the melt hardening for the soldering of zirconium alloys, adapters “zirconiumsteel”,&#13;
“titanium-steel”. On the base of physical-chemical analysis of multi-components alloys of zirconium and titanium compositions for amorphization&#13;
are selected in the system of alloys Zr-Fe-Nb-Cu and Ti-Cu-Zr-Ni-Be-V with melting temperatures in the range 750…8500C. Fabrication&#13;
methods are developed for production of particularly fine hardened ribbon of alloys; conditions of vacuum inertia and fast brazing of alloys&#13;
E110, alloys of zirconium E110 and titanium BT-5 with steel 18Cr10NiT are tried out. Structure of brazing zone is studied, complex investigation&#13;
of brazed joints of distance grids for fuel assemblies of FBR and VVER-440 are carried out; transducers “zirconium (E110)-steel&#13;
(18Cr10NiT)”, “titanium (BT-5)-steel (18Cr10NiT) were investigated including autoclave testing, performances under mechanical loads, elastic&#13;
characteristics etc.
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
