<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Физика и техника высоких давлений, 2005 (том 15), № 2</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70100" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70100</id>
<updated>2026-04-11T17:58:19Z</updated>
<dc:date>2026-04-11T17:58:19Z</dc:date>
<entry>
<title>Информация о подписке на журнал «Физика и техника высоких давлений»</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70146" rel="alternate"/>
<author>
<name/>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70146</id>
<updated>2014-10-31T01:01:41Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Информация о подписке на журнал «Физика и техника высоких давлений»
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Правила оформления для авторов журнала «Физика и техника высоких давлений»</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70145" rel="alternate"/>
<author>
<name/>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70145</id>
<updated>2014-10-31T01:01:36Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Правила оформления для авторов журнала «Физика и техника высоких давлений»
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Оптимизация геометрической формы полости высокого давления АВД «наковальня с углублением» для спекания порошков нанодисперсного алмаза</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70144" rel="alternate"/>
<author>
<name>Грицук, В.Д.</name>
</author>
<author>
<name>Сенють, В.Т.</name>
</author>
<author>
<name>Ковалева, С.А.</name>
</author>
<author>
<name>Гладких, С.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70144</id>
<updated>2014-10-31T01:01:37Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Оптимизация геометрической формы полости высокого давления АВД «наковальня с углублением» для спекания порошков нанодисперсного алмаза
Грицук, В.Д.; Сенють, В.Т.; Ковалева, С.А.; Гладких, С.В.
Рассматривается оптимизация геометрических параметров углубления матрицы аппарата высокого давления (АВД), предназначенной для спекания композиционных материалов на основе порошков сверхтвердых материалов. Методика расчета геометрии основана на принципе «золотого сечения». В результате оптимизации значительно снижена разница давлений в центре и на периферии полости матрицы, а также по поверхности лунки. Это позволило улучшить структуру компактов на основе порошков нанодисперсных алмазов и за счет этого повысить их микротвердость по сравнению с образцами, спеченными на стандартной аппаратуре при одних и тех же режимах. Можно утверждать, что свойства компактов на основе наноалмазов наряду с режимами спекания определяются условиями холодного нагружения, зависящими от конфигурации матрицы АВД.; The optimization of geometrical parameters of the hollow of the die of high-pressure apparatus (HPA) for the sintering of composite materials based on superhard materials powders has been developed. Calculations are based on the golden-section principle. As a result, the difference in pressures in the center and at the periphery of the hollow is considerably reduced and а more uniform distribution of pressure on the hollow’s surface has been reached. Thus it is possible to improve the structure of the compacts based on nanodiamond and to increase their microhardness in comparison with the compacts obtained at the same pressure and temperature on the standard HPA. One can state that properties of the compacts based on nanodiamond alongside with the high-pressure sintering parameters are determined by initial loading conditions, which considerably depend of hollow’s profile.
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>О структуре расплава, ее наследовании при аморфизации и влиянии на магнитные свойства аморфного сплава Fe₈₀Si₆B₁₄</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70143" rel="alternate"/>
<author>
<name>Маслов, В.В.</name>
</author>
<author>
<name>Ильинский, А.Г.</name>
</author>
<author>
<name>Носенко, В.К.</name>
</author>
<author>
<name>Машира, В.А.</name>
</author>
<author>
<name>Бельтюков, А.Л.</name>
</author>
<author>
<name>Ладьянов, В.И.</name>
</author>
<author>
<name>Шишмарин, А.И.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/70143</id>
<updated>2014-10-31T01:01:36Z</updated>
<published>2005-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">О структуре расплава, ее наследовании при аморфизации и влиянии на магнитные свойства аморфного сплава Fe₈₀Si₆B₁₄
Маслов, В.В.; Ильинский, А.Г.; Носенко, В.К.; Машира, В.А.; Бельтюков, А.Л.; Ладьянов, В.И.; Шишмарин, А.И.
Проведены рентгенодифракционные исследования структуры: расплава (до 1550°С) и температурной зависимости его кинематической вязкости (до 1650°С) в режимах нагрева и охлаждения, а также аморфных сплавов Fe₈₀Si₆B₁₄, полученных закалкой расплава от разных температур. Взаимодополняющие прямые и косвенные экспериментальные данные подтверждают существование «критических» температур Тсr (1420°С для Fe₈₀Si₆B₁₄), разделяющих низко- и высокотемпературное структурные состояния расплава. Высокотемпературное характеризуется  большими временами релаксации при Т &lt; Тcr и наследуется при аморфизации расплава, что подтверждено качественно сходным характером температурных зависимостей структурных параметров расплава и аморфных сплавов, полученных после разных перегревов расплавов перед закалкой. Перегрев расплава до температуры выше Тcr улучшает магнитные свойства исследованного аморфного сплава.; The X-ray diffraction investigations of the melt structure (up to 1550°С) and the temperature dependence of its kinematic viscosity (up to 1650°С) under heating and cooling mode as well as the X-ray diffraction investigations of the amorphous Fe₈₀Si₆B₁₄ alloy structure obtained by rapid quenching of the melt from various temperatures were carried out. The complementary direct and indirect data confirm existence of the «critical» temperatures Tcr (1420°С for Fe₈₀Si₆B₁₄) separating the low- and high-temperature alloy structure state. The high-temperature state is characterized by large relaxation times at Т &lt; Тcr and it is inherited during melt amorphization; this was confirmed by the qualitatively similar behaviour of the temperature dependences of structure parameters of the melt and the amorphous alloys obtained at various melt overheating prior to quenching. The melt overheating above Tcr improves magnetic properties of the investigated amorphous alloy; Работа выполнена при финансовой поддержке Научно-технологического центра Украины (проект № 2047), ФЦП «Интеграция» (проект Б0086) и РФФИ (грант № 01-02-96455 р2001урал).
</summary>
<dc:date>2005-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
