http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/69299 2026-04-26T22:35:04Z 2026-04-26T22:35:04Z Бабич, Д.В. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173487 2020-12-05T23:26:32Z 2011-01-01T00:00:00Z

Статистический критерий прочности для хрупких материалов Бабич, Д.В. На основе вероятностной модели механизма хрупкого микроразрушения (микроповреждаемости), приводящего к макроразрушению материалов, предлагается статистическая интерпретация критериев прочности, связывающих начало макроразрушения в виде образования макротрещин при растяжении либо потери устойчивости во внутренней структуре при сжатии с достижением некоторого (критического) значения плотности микродефектов в материале. Суть критерия заключается в сравнении значений концентрации микродефектов, обусловленных заданным видом нагружения тела, с их критическим значением, которое для данного материала не зависит от вида напряженного состояния.; На основі імовірнісної моделі механізму крихкого мікроруйнування (мікропошкоджуваності), що призводить до макроруйнування матеріалів, запропоновано статистичну інтерпретацію критеріїв міцності, які пов’язують початок макроруйнування з виникненням макротріщин при розтягуванні або втратою стійкості у внутрішній структурі при стисканні з досягненням деякого (критичного) значення густини мікродефектів у матеріалі. Суть критерію полягає в порівнянні значень концентрації мікродефектів, зумовлених заданим видом навантаження тіла, з їх критичним значенням, яке для даного матеріалу не залежить від виду напруженого стану.

2011-01-01T00:00:00Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95301 2016-02-22T01:01:57Z 2011-01-01T00:00:00Z

Титульные страницы и содержание

2011-01-01T00:00:00Z Binar, T. Kadlec, J. Rejzek, M. Vlkovsky, M. Hruby, V. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95209 2016-02-18T01:02:01Z 2011-01-01T00:00:00Z

Evaluation of the Test Temperature Effect on Failure Mechanisms and Notched Impact Strength Characteristics of Ultra-Hard Low Alloy Steels Binar, T.; Kadlec, J.; Rejzek, M.; Vlkovsky, M.; Hruby, V. На основании данных фрактографического анализа оценено изменение механизмов разрушения высокопрочных малолегированных сталей ARMOX 500T и ARMOX 600T в зависимости оттемпературы испытаний. В экспериментально исследованномтемпературном диапазоне -80...100°C была установлена высокая вероятность достижения предельного состояния этих материалов.; На основі даних фрактографічного аналізу оцінено зміну механізмів руйнування високоміцних малолегованих сталейARMOX 500T та ARMOX 600T у залежності від температури випробувань. В експериментально дослідженому температурному інтервалі-80...100°C установлено високу імовірність досягнення граничного стану цих матеріалів.

2011-01-01T00:00:00Z Takeda, T. Shindo, Y. Narita, F. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/95208 2016-02-18T01:02:00Z 2011-01-01T00:00:00Z

Vacuum Crack Growth Behavior of Austenitic Stainless Steel under Fatigue Loading Takeda, T.; Shindo, Y.; Narita, F. Описаны закономерности роста усталостных трещин в аустенитной нержавеющей стали в вакууме. С целью учета влияния среды на рост усталостных трещин проведены испытания на циклическуютрещиностойкость компактных образцов на воздухе и в вакууме. Диаграммы роста усталостных трещин строили в координатах скорость роста трещины – размах J-интеграла. При этом J-интеграл рассчитывали с помощью метода конечных элементов. Для исследования механизмов распространения трещин и оценки корреляции усталостных характеристик были выполнены фрактографические исследования. Установлено, что усталостные трещины быстрее развиваются при испытаниях в воздухе, чем в вакууме, причем данный эффект зависит от асимметрии цикла.; Описано закономірності росту тріщин втомленості в аустенітній нержавіючій сталі у вакуумі. Із метою врахування впливу середовища на ріст тріщин втомленості проведено випробування на циклічну тріщиностійкість компактних зразків у повітрі і вакуумі. Діаграми росту тріщин втомленості будували в координатах швидкість росту тріщини – розмах J-інтеграла. При цьому J-інтеграл розраховували за допомогою методу скінченних елементів. Для дослідження механізмів поширення тріщин і оцінки кореляції характеристик утоми проведено фрактографічні дослідження. Установлено, що тріщини втомленості швидше поширюються при випробуваннях у повітрі, ніж у вакуумі, причому даний ефект залежить від асиметрії циклу.

2011-01-01T00:00:00Z