<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Сверхтвердые материалы, 2010, № 2</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63433" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63433</id>
<updated>2026-04-11T12:59:59Z</updated>
<dc:date>2026-04-11T12:59:59Z</dc:date>
<entry>
<title>Структура твердих сплавів групи WС—Со після спікання в газовому середовищі</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63453" rel="alternate"/>
<author>
<name>Харченко, О.В.</name>
</author>
<author>
<name>Прокопів, М.М.</name>
</author>
<author>
<name>Сердюк, Ю.Д.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63453</id>
<updated>2014-06-02T00:01:55Z</updated>
<published>2010-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Структура твердих сплавів групи WС—Со після спікання в газовому середовищі
Харченко, О.В.; Прокопів, М.М.; Сердюк, Ю.Д.
Повідомляється про структуру твердих сплавів групи WC—Со після їх спікання у вакуумі та в газовому середовищі без тиску та під тиском газу.; Сообщается о структуре твердых сплавов группы WC—Со после их спекания в вакууме и в газовой среде без давления и под давлением газа.; The structure of hard alloys of the WC–Co group after sintering in a vacuum and in a gas atmosphere without pressure and under gas pressure has been considered.
</summary>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Інтерпретаційні і прикладні аспекти деяких морфологічних характеристик порошків надтвердих матеріалів</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63452" rel="alternate"/>
<author>
<name>Петасюк, Г.А.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63452</id>
<updated>2014-06-02T00:01:46Z</updated>
<published>2010-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Інтерпретаційні і прикладні аспекти деяких морфологічних характеристик порошків надтвердих матеріалів
Петасюк, Г.А.
Подано результати дослідження інформаційної і геометричної суті новітніх морфологічних характеристик порошків надтвердих матеріалів та ступеню їх чутливості до змін якості порошку. Викладено нову оригінальну методику опосередкованого визначення середнього значення кута загострення різальних кромок зерен абразивних порошків. Вперше отримано емпіричну математичну модель взаємозв’язку кута загострення різальних кромок і еквівалентного діаметра зерен мікропорошків синтетичного алмаза з їх абразивною здатністю.; Приведены результаты исследования информационной и геометрической сути передовых морфологических характеристик порошков сверхтвердых материалов и степени их чувствительности к изменениям качества порошка. Изложена новая оригинальная методика опосредствованного определения среднего значения угла заострения режущих кромок зерен абразивных порошков. Впервые получено эмпирическую математическую модель взаимосвязи угла заострения режущих кромок и эквивалентного диаметра зерен микропорошков синтетического алмаза с их абразивной способностью.; The results of the analysis of the information and geometrical essences of the new morphological characteristics of superhard materials powders and the degree of the characteristics sensitivity to changes the powder quality have been considered. A new original procedure of the indirect calculation of the mean value of edge angles of abrasive powder grains has been proposed. An empirical mathematic model of the interrelation between the edge angle and equivalent diameter of synthetic diamond micron powders and their abrasive ability has been constructed.
</summary>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Извлечение работоспособных абразивных порошков из отработанных абразивно-масляных взвесей — отходов штрипсовой распиловки</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63451" rel="alternate"/>
<author>
<name>Муханов, В.А.</name>
</author>
<author>
<name>Филиппов, И.М.</name>
</author>
<author>
<name>Коваленко, В.С.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63451</id>
<updated>2014-06-02T00:01:52Z</updated>
<published>2010-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Извлечение работоспособных абразивных порошков из отработанных абразивно-масляных взвесей — отходов штрипсовой распиловки
Муханов, В.А.; Филиппов, И.М.; Коваленко, В.С.
Описаны методики выделения порошков алмаза из алмазо-сапфиро-масляных взвесей и карбидов кремния и бора из абразивно-кварце-масляных суспензий для повторного использования.; Описані методики виділення порошків алмазу з алмазо-сапфіро-олійних суспензій та карбідів кремнію і бору з абразивно-кварце-олійних суспензій для повторного використання.; Procedures of recovering diamond powders from diamond–sapphire–oil suspensions as well as silicon and boron carbides from abrasive–quartz–oil suspensions for reusing have been discussed.
</summary>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Особенности процесса резания на первом и последнем обороте детали при входе и выходе резца</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63450" rel="alternate"/>
<author>
<name>Девин, Л.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Сулима, А.Г.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/63450</id>
<updated>2014-06-02T00:01:42Z</updated>
<published>2010-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Особенности процесса резания на первом и последнем обороте детали при входе и выходе резца
Девин, Л.Н.; Сулима, А.Г.
Описан метод расчета напряжений в резце при его врезании и выходе из детали. Установлено, что в течение первого и последнего оборотов детали передний угол инструмента существенно отличается от значений характерных для стационарного точения. Изменения переднего угла влияют на величину и знак напряжений на передней и задней поверхностях резца, а его учет позволяет рассчитывать напряжения и в дальнейшем оценивать вероятность разрушения инструмента.; Описано метод розрахунку напружень у різці при його врізанні й виході з деталі. Встановлено, що протягом першого й останнього обертів деталі передній кут інструмента істотно відрізняється від значень характерних для стаціонарного точіння. Зміни переднього кута впливають на величину й знак напружень на передній і задній поверхнях різця, а його врахування дозволяє розраховувати напруження та в подальшому оцінювати ймовірність руйнування інструмента.; A method of calculation of stresses in a cutting tool during its engagement and disengagement with a workpiece is described. It has been found out that during the workpiece first and last revolutions the tool rake significantly differs from the values typical of stationary stage of turning. The rake variations have an influence on the magnitude and sign of stresses in the tool face and flank surface; taking it into account permits calculating the stresses and then assessing the tool failure probability.
</summary>
<dc:date>2010-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
