http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4362 2026-04-20T12:08:15Z 2026-04-20T12:08:15Z Дуров, А.В. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4381 2009-10-27T10:00:59Z 2008-01-01T00:00:00Z

Пайка ZrO2-керамики к ниобию контактно-реактивным способом через никель Дуров, А.В. Исследовано смачивание ZrO2-керамики никель-ниобиевой эвтектикой (Ni—40,5% (ат.) Nb, образуется при 1175ºС)) с варьированием температуры. Краевой угол смачивания составляет 80º. Опробован для пайки ZrO2-керамики к ниобию контактно-реактивный способ с использованием никелевой прослойки между ниобием и керамикой. Подобрана оптимальная температура пайки — 1400ºС. Прочность соединения — 117—138 МПа.---------------; Досліджено змочування ZrО2-кераміки нікель-ніобиевой евтектикой (Ni—40,5% (ат.) Nb, утвориться при 1175ºС)) з варіюванням температури. Крайовий кут змочування складає 80º. Випробуваний для пайки ZrО2-кераміки до ніобію контактно-реактивний спосіб з використанням нікелевого прошарку між ніобієм і керамікою. Підібрано оптимальну температуру пайки — 1400°С. Міцність з’єднання — 117—138 МПа.------------------; The wetting of ZrO2-ceramic by nickel-columbium eutectic (Ni—40,5% (at.) Nb, forms at 1175ºC) was investigated, contact angle is 80º. The contactreactive method using nickel interlayer between ceramic and columbium was tested for brazing of ZrO2-ceramic to columbium, the optimum brazing temperature was fit, it is 1400ºC. Joint strength is 117—138 MPa.

2008-01-01T00:00:00Z Адамовский, А.А. Зюкин, Н.С. Евдокимов, В.А. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4380 2009-10-27T10:00:56Z 2008-01-01T00:00:00Z

Пайка сверхтвердых композиционных материалов на основе нитрида бора для изделий инструментального и конструкционного назначений Адамовский, А.А.; Зюкин, Н.С.; Евдокимов, В.А. Измерен краевой угол смачивания адгезионно-активным припоем сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора. Угол смачивания, в зависимости от температуры пайки, измеряли в вакууме методом лежащей капли. Установлено, что крае- вой угол смачивания кубического нитрида бора больше такового композиционных материалов на его основе. С повышением температуры пайки (850-950ºC) угол смачивания для всех исследованных материалов уменьшается. Изготовлены изделия инструментального назначения (резцы) и модели изделий конструкционного назначения (стержни, подпятники, опоры подшипников скольжения).; Обмірювано крайовий кут змочування адгезійно-активним припоем надтвердих матеріалів на основі кубічного нітриду бора. Кут змочування, у залежності від температури пайки, вимірювали у вакуумі методом лежачої краплі. Встановлено, що крайовий кут змочування кубічного нітриду бору більше таких композиційних матеріалів на його основі. З підвищенням температури пайки (850-950ºC) кут змочування для всіх досліджених матеріалів зменшується. Виготовлено вироби інструментального призначення (різці) і моделі виробів конструкційного призначення (стрижні, підп’ятники, опори підшипників ковзання).; The wetting angle by adhesive-active solder of the superhard a material on base cubic nitride boron is measured. The wetting angle, depending on the temperature of the soldering, measured in vacuum by sessile drop method. It is fixed that wetting angle on cubic boron nitride is bigger in contrast with composite materials on his base; with increasing of the temperature of the soldering (850-950ºC) the wetting angle for the all explored materials have decreases. The products for the instrumental appointment — a cutting tool and models of products for constructional purposes such as a rods, stepbearing, bearings, slider bearing — were produced.

2008-01-01T00:00:00Z Сидоренко, Т.В. Дуров, А.В. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4379 2009-10-27T10:00:55Z 2008-01-01T00:00:00Z

Сохранение стехиометрии титаната бария при металлизации и пайке BaTiO3-керамики в вакууме Сидоренко, Т.В.; Дуров, А.В. Была опробована технология капиллярной пропитки свинца и индия через титановый порошок. Использован порошок, только что приготовленный отжигом TiH в вакууме при 700ºС. Для свинца температура металлизации составила 500ºС, для индия — 450ºС. Также капиллярной пропиткой индия были получены спаи BaTiO3-керамики со сталью, прочность составила 20 МПа. В опытах с индием титанат бария сохранил стехиометрический состав.----------------; Була випробувана технологія капілярного просочення свинцю й індію через титановий порошок. Використано порошок, тільки що приготовлений отжигом Ti у вакуумі при 700ºС. Для свинцю температура металізації склала 500ºС, для індію — 450ºС. Також капілярним просоченням індію були отримані спаї BaTi3-кераміки зі сталлю, міцність склала 20 МПа. У досвідах з індієм титанат барію зберіг стехиометричний склад.-----------------; Barium titanate have the valuable electrophisical properties but at heating in vacuum to 600ºC BaTiO3 loses the oxygen and its properties varieties. It restricts using of standard metallization and brazing technologies for BaTiO3-ceramic so the technology of BaTiO3-ceramic metallization and soldering at lower temperatures was the aim of present study. Technology of capillary infiltration of indium and led through titanium powder was tested. As at prolonged storage on the air titanium powder is dirtied due to adsorption of atmosphere components the just prepared by annealing TiH in vacuum at 700ºC powder was used. For led metallization temperature was 500ºC for indium — 450ºC. Soldered joints of BaTiO3-ceramic and steel was also obtained by capillary infiltration of indium, strength was 20 MPa. In the experiments with indium barium titanate retain its stoichiometric composition.

2008-01-01T00:00:00Z Куренкова, В.В. Малашенко, И.С. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4378 2009-10-27T10:00:41Z 2008-01-01T00:00:00Z

Высокотемпературная пайка литейных жаропрочных никелевых сплавов борсодержащим припоем, легированным кремнием Куренкова, В.В.; Малашенко, И.С. Сущность работы заключается в нейтрализации негативного влияния бора в композиционном припое Ni—Co—Cr—Al—2,5% (мас.) B — наполнитель-сплав Rene-142 введением в него 15—25% (мас.) припоя Ni—12% Si эвтектического состава. Объемная доля дисперсных карбоборидных фаз после термообработки составляет f = 4,2—5,9%, близкая к глобулярной форма карбидных частиц позволила повысить технологическую пластичность и прочность паяных соединений (ПС). Исследованы микроструктура, фазовый состав, прочность и пластичность металла ПС сплавов ЧС70ВИ, ВЖЛ12У, ЖС26ВИ и НК. Добротность (sв ПС/sв ОМ) ПС, полученных с применением бор- и кремнийсодержащего припоя, при 20 °С в зависимости от вида паяемых сплавов составляла 0,92—1,0 при относительном удлинении e = 4—17%.--------------------; Сутність роботи полягає в нейтралізації негативного впливу бору в композиційному припої Ni—Co—Cr—Al—2,5% (мас.) B — наповнювач-сплав Rene-142 через введенням у нього 15—25% (мас.) припою Ni—12% (мас.) Si евтектичного складу. Об’ємна частка дисперсних карбоборидных фаз після термообробки складає f = 4,2—5,9%, близька до глобулярної форма карбідних часток дозволила підвищити технологічну пластичність і міцність паяних з’єднань (ПЗ). Досліджено мікроструктуру, фазовий склад, міцність і пластичність металу ПЗ сплавів ЧС70ВИ, ВЖЛ12У, ЖС26ВИ і НК. Добротність (sв ПС/sв ОМ) ПЗ, отриманих із застосуванням бор- і кремнійвміщуваних припою, при 20 °С в залежності від виду сплавів, що паяються, складала 0,92—1,0 при відносному подовженні e = 4—17%.------------------; The essence of the work consists in development of the process of neutralizing the negative influence of boron in the composite braze alloy of Ni—Co—Cr—Al—2,5% (mas.) B + filler-alloy Rene-142 by adding to it (15—25)% (wt.) of Ni—12Si braze alloy of an eutectic composition. Precipitation of dispersed carbo-boride phases uniformly distributed in the solder, the volume fraction of which after heat treatment is equal to f = 4,7— 5,9%, and the almost globular shape of carbide particles allowed improvement of technological ductility and strength of high-temperature brazed joints. Addition of Ni—12% Si braze alloy powder to boron-containing Ni—Co—Cr—Al—2,5B—Rene-142 composite alloy prevents formation of γ-Ni + CrB boride eutectics, the formation of which leads to lowering of hightemperature resistance of brazed metal and brittle fracture of joints below the yield point. Braze alloy doping with silicon results in lowering of the level of inner stresses of the matrix solution crystalline lattice, Systematic analysis of the microstructure, phase composition, strength and ductility of brazed metal in joints of ChS70VI, VZhL12U, ZhS26VI and DS alloys. Depending on the type of brazed alloys, BJ Q-factor (ss BJ/ ss BM) at 20 °C was 0,9 to 1.

2008-01-01T00:00:00Z