<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Катализ и нефтехимия, 2001, № 7</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/2893" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/2893</id>
<updated>2026-04-18T23:56:12Z</updated>
<dc:date>2026-04-18T23:56:12Z</dc:date>
<entry>
<title>Окиснення ізобутилового спирту в метакролеїн</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4045" rel="alternate"/>
<author>
<name>Кожарський, В.А.</name>
</author>
<author>
<name>Жизневський, В.М.</name>
</author>
<author>
<name>Цибух, Р.Д.</name>
</author>
<author>
<name>Мокра, З.Є.</name>
</author>
<author>
<name>Михайлів, А.П.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4045</id>
<updated>2009-07-15T09:01:17Z</updated>
<published>2001-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Окиснення ізобутилового спирту в метакролеїн
Кожарський, В.А.; Жизневський, В.М.; Цибух, Р.Д.; Мокра, З.Є.; Михайлів, А.П.
Досліджено процес парціального окиснення ізобутилового спирту в метакролеїн на гетерогенних каталізаторах. Встановлено, що максимальна селективність утворення метакролеїну спостерігається при найменшій концентрації ізобутилового спирту. Подано дані щодо впливу часу контакту та температури на процес.; Исследован процесс парциального окисления изобутилового спирта в метакролеин на гетерогенных катализаторах. Установлено, что максимальная селективность образования метакролеина наблюдается при наименьшей концентрации изобутилового спирта. Представлены данные о влиянии времени контакта и температуры на процесс.; The process of the partial oxidation of isobuthylic alcohol to methacrolein on heterogeneous catalysts has been investigated. It has been established, that the maximum selectivity of methacrolein formation has been observed with the smallest isobuthylic alcohol concentration. Data on the influence of contact time and temperature on the process are presented
</summary>
<dc:date>2001-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Возможности применения метода непрерывного вдавливания для оценки прочностных свойств алюмоаэросилогелей</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4043" rel="alternate"/>
<author>
<name>Никитин, Ю.А.</name>
</author>
<author>
<name>Хоменко, К.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Брей, В.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4043</id>
<updated>2009-07-15T09:01:13Z</updated>
<published>2001-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Возможности применения метода непрерывного вдавливания для оценки прочностных свойств алюмоаэросилогелей
Никитин, Ю.А.; Хоменко, К.Н.; Брей, В.В.
Метод микромеханических испытаний, основанный на непрерывной регистрации процесса вдавливания индентора, достаточно широко применяется при испытании поверхностного слоя композиционных материалов. В настоящее время он используется при оценке прочностных свойств композиционных материалов на основе металлов, керамики, графита, резины, покрытий, пленок и полупроводниковых материалов. Показаны некоторые возможности метода непрерывного вдавливания индентора для оценки прочностных свойств композиционных материалов, используемых для катализаторов. Такая оценка показала необходимость методологической доработки технологии микромеханических испытаний. Установлено, что в зависимости от формы используемого индентора можно регистрировать как традиционные, так и нетрадиционные диаграммы деформирования поверхностного слоя, а при использовании традиционных формул для расчета микротвердости необходима корректировка получаемых расчетных значений. Отработана методология микромеханических испытаний при повторно-статическом нагружении. Экспериментальные результаты показали, что метод непрерывного вдавливания индентора высокочувствителен к процессам структурной перестройки поверхностного слоя исследованных материалов и может быть использован при оптимизации состава и технологических процессов получения новых пористых катализаторов.; Метод мікромеханічних випробувань, який ґрунтується на неперервній реєстрації процесу вдавлювання індентора, досить широко використовується під час випробувань поверхневого шару композиційних матеріалів. На сьогодні він застосовується при оцінці міцнісних властивостей композиційних матеріалів на основі металів, кераміки, графіту, гуми, покриття, плівок і напівпровідникових матеріалів. Показано деякі можливості методу неперервного вдавлювання індентора для оцінки міцнісних властивостей композиційних матеріалів, що використовуються для каталізаторів. Така оцінка показала необхідність методологічної доробки технології мікромеханічних випробувань. Встановлено, що залежно від форми індентора, що використовується, можна реєструвати як традиційні, так і нетрадиційні діаграми деформування поверхневого шару, а у разі застосування традиційних формул для розрахунку мікротвердості необхідне корегування отриманих розрахункових значень. Відпрацьована методологія мікромеханічних випробувань під час повторно-статичного навантаження. Експериментальні результати показали, що метод неперервного вдавлювання індентора високочутливий до процесів структурної перебудови поверхневого шару матеріалів, що досліджуються, і може бути використаний у разі оптимізації складу і технологічних процесів отримання нових пористих каталізаторів.; Method of micromechanical tests, ,based on continuous registration of indenter pressing process is widely used for composition materials surface layer testing. Nowadays this method is also used for the estimation of composition materials (metals, ceramic objects, graphite, rubber , coverings, films and semiconductors served as a basis) strength. Some advantages of indenter continuous pressing for composition materials (used as catalyts) strength estimation have been illustrated. Estimation of such materials strength has revealed the necessity of methodology improvement of micromechanic testing technology. It been stated that depending on the form of the indenter it is possible to registrate both traditional and non-traditional diagrams of surface layer deformation. In case of traditional microhardness calculation formula use the adjustment of the received data is needed. Results of the experiment testifies to the possibility of the described method use, when optimising composition and technological processes of new porous catalysts production.
</summary>
<dc:date>2001-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Аллилацетат и синтезы на его основе</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4042" rel="alternate"/>
<author>
<name>Григорьев, А.А.</name>
</author>
<author>
<name>Кацман, Е.А.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4042</id>
<updated>2009-07-15T09:01:25Z</updated>
<published>2001-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Аллилацетат и синтезы на его основе
Григорьев, А.А.; Кацман, Е.А.
Статья посвящена синтезу органических соединений на основе аллилацетата, который в последние годы благодаря работам И.И. Моисеева и сотрудников, открывших метод прямого ацетоксилирования олефиновых соединений карбоновыми кислотами в присутствии солей палладия и щелочного металла, стал широкодоступным мономером. На основе аллилацетата получены аллиловый спирт, глицидол, глицерин и их эфиры, эпихлоргидрин, γ-ацетопропилацетат, γ-ацетопропиловый спирт, 1,2,4-бутантриол, метилциклопропилкетон, винилциклопропан и др. Из метилциклопропилкетона синтезирован ряд биологически активных соединений. Разработана технология получения указанных выше соединений.; Статтю присвячено синтезу органічних сполук на основі алілацетату, який в останні роки завдяки працям І.І. Моісеєва і співробітників, що відкрили метод прямого ацетоксилювання олефінових сполук карбоновими кислотами в присутності солей паладію та лужного металу, став широкодоступним мономером. На основі алілацетату одержано аліловий спирт, гліцидол, гліцерин та їх ефіри, епіхлоргідрин, γ-ацетопропілацетат, γ-ацетопропіловий спирт, 1,2,4-бутантриол, метил-циклопропілкетон, вінілциклопропан та ін. Із метилциклопропілкетону одержано ряд біологічно активних речовин. Розроблена технологія одержання вищезазначених сполук..; Article is devoted to the problem of the allylacetate derivatives synthesis. Allylacetate is the product of direct acetooxylation of alkenes with organic acids over Pd-and alkali metals salts. Allylic alcohol, glycidol, glycerin and their esters, epichlorohydrin, γ-acetopropylacetate, γ-acetopropyl alcohol, 1,2,4-butanetriol, methylcyclopropylcetone and others have been obtained via allylacetate. The series of biologically active compounds have been synthesized from methyl-cyclopropylketone. The technology of obtaining these compounds has been developed.
</summary>
<dc:date>2001-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Катализ обрыва цепей окисления органических соединений гигантским кластером палладия Pd561 Phen60 (OAc)180</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4041" rel="alternate"/>
<author>
<name>Ковтун, Г.А.</name>
</author>
<author>
<name>Каменева, Т.М.</name>
</author>
<author>
<name>Варгафтик, М.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Моисеев, И.И.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/4041</id>
<updated>2009-07-15T09:01:23Z</updated>
<published>2001-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Катализ обрыва цепей окисления органических соединений гигантским кластером палладия Pd561 Phen60 (OAc)180
Ковтун, Г.А.; Каменева, Т.М.; Варгафтик, М.Н.; Моисеев, И.И.
Обнаружен катализ обрыва цепей окисления органических соединений гигантским кластером палладия Pd561 Phen60 (OAc)180 (I). Эффективная константа обрыва цепей окисления бензилового спирта на (I) k = (2,6 ± 0,4)*106 л/(моль*с) (50 °С).; Виявлено каталіз обриву ланцюгів окиснення органічних сполук гігантським кластером паладію Pd561 Phen60 (OAc)180 (I). Ефективна константа обриву ланцюгів окиснення бензилового спирту на (I) k = (2 ,6 ± 0,4)*106 л/(моль*с) (50 °С).; The catalysis of oxidation chains breaking of organic compounds by giant palladium cluster Pd561 Phen60 (OAc)180 (I) has been revealed. An effective constant of chains breaking of benzalcohol acidification on ((I) k = (2,6 ± 0,4)*106 l/(mol*s) (50 °С).
</summary>
<dc:date>2001-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
