http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173772 2026-04-04T14:47:30Z 2026-04-04T14:47:30Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173890 2020-12-23T23:26:51Z 2018-01-01T00:00:00Z

Abstracts

2018-01-01T00:00:00Z Vėžys, J. Mažika, D. Kandrotaitė-Janutienė, R. Dragašius, E. Kilikevičius, A. Korobko, E.V. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173889 2020-12-23T23:26:21Z 2018-01-01T00:00:00Z

Sedimentation Influence on Magnetorheological Brake Torque Moment Vėžys, J.; Mažika, D.; Kandrotaitė-Janutienė, R.; Dragašius, E.; Kilikevičius, A.; Korobko, E.V. The aim of our research was to determine how sedimentation in magnetorheological fluid influences torque moment of a magnetorheological brake. Five different magnetorheological fluids (MRF-140CG, MRF-122EG, from Lord Corporation, USA, MRHCCS4-A and MRHCCS4-B are from Liquids Research Company, UK and MUDZH-3, made in A. V. Luikov Heat and Mass Transfer Institute, Belarus) were tested. The viscosity of these magnetorheological fluids in the magnetic field of 0–1 T was measured on Anton Paar Physica MCR-301 rheometer. We have selected the fluid with the best parameters to fill up our made magnetorheological brake. To determine sedimentation in magnetorheological fluid was used patent pending method by measuring fluids’ electrical resistivity. Electrical resistivity dependence on sedimentation mathematical model was created. Also four piezo-actuators were used to mix fluid inside the brake. Experimental setup to determine brakes’ torque moment was created.; Исследуется влияние осаждения в магнитореологической жидкости на вязкое трение и крутящий момент магнитореологического тормоза. Протестировано пять различных магнитореологических жидкостей: MRF-140CG и MRF-122EG (корпорация Lord, США), MRHCCS4-A и MRHCCS4-B (компания Liquids, Великобритания) и MUDZH-3 (Ин-т тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова НАН Беларуси). Вязкость магнитореологических жидкостей в магнитном поле интенсивностью 0 1 Т измеряли реометром типа Anton Paar Physica MCR-301. Для использования в магнитореологическом тормозе была выбрана жидкость с лучшими параметрами. Седиментацию в магнитореологической жидкости определяли запатентованным авторами методом, основанным на измерении электросопротивления жидкости. Разработана математическая модель вязкого трения и седиментации в зависимости от электросопротивления жидкости. Для смешивания жидкостей внутри магнитореологического тормоза использовали четыре пьезопривода. Создана экспериментальная установка для определения крутящего момента тормоза.; Досліджується вплив осадження в магнітореологічній рідині на в язке тертя і крутний момент магнітореологічного гальма. Протестовано п ять різних магнітореологічних рідин: MRF-140CG i MRF-122EG (корпорація Lord, США), MRHCCS4-A і MRHCCS4-B (компанія Liquids, Великобританія) та MUDZH-3 (Ін-т тепло- та масообміну ім. О. В. Ликова НАН Білорусі). В язкість магнітореологічних рідин у магнітному полі інтенсивністю 0 1 Т вимірювали реометром типу Anton Paar Physica MCR-301. Для використання в магнітореологічному гальмі було вибрано рідину з кращими параметрами. Седиментацію в магнітореологічній рідині визначали запатентованим авторами методом, що базується на вимірюванні електроопору рідини. Розроблено математичну модель в'язкого тертя і седиментації в залежності від електроопору рідини. Для змішування рідин всередині магнітореологічного гальма використовували чотири п'єзоприводи. Розроблено експериментальну установку для визначення крутного моменту гальма.

2018-01-01T00:00:00Z Liu, M. Ma, Q.X. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173888 2020-12-23T23:27:06Z 2018-01-01T00:00:00Z

Austenite Grain Growth Behavior of 20Mn5 Steel Used for Heavy Hydro-Generator Shaft Liu, M.; Ma, Q.X. 20Mn5 steel is widely used in the manufacture of heavy hydro-generator shaft due to its good performance of strength, toughness and wears resistance. Some researches about its hot deformation and recrystallization behavior were reported. However, the austenite grain growth behavior of 20Mn5 steel when heated under high temperature was not studied. The austenite grain growth behavior determines the grain size of steel ingot before hot forging and has a great influence on the microstructure evolution during hot forging. In this study, samples from 20Mn5 hollow steel ingot are heated to different temperatures of 850, 900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150, and 1200°C and held for different times of 1, 3, 5, 7, 9, and 11 h before being quenched with water. The experimental results show that the austenite grain size increases with increasing temperature and holding time. When heating temperature ranges from 850 to 1050°C, the growth velocity of austenite grain is small; when heating temperature ranges from 1050 to 1200°C, the growth velocity of austenite grain increases remarkably. A two-stage grain growth model is established to predict the austenite grain size after holding under high temperature. The predicted austenite grain sizes are in good agreement with the experimental ones, which indicates that the model is reliable.; Сталь 20Mn5 широко используется в производстве валов мощного гидрогенератора благодаря высокой прочности, пластичности и износостойкости. Некоторые исследователи отмечали явления деформирования при нагреве и рекристаллизации. Рост аустенитных зерен в стали при высокой температуре не изучен. Скорость роста зерен определяет их размеры в стальном слитке перед горячей ковкой, что существенно влияет на формирование микроструктуры. Образцы, вырезанные из полого слитка стали 20Mn5, нагревали до различных температур (850, 900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150 и 1200°С) с выдержкой в течение 1, 3, 5, 7, 9 и 11 ч перед закалкой в воде. Показано, что рост аустенитных зерен зависит от температуры и времени выдержки. В интервале температур 850...1050°С скорость их роста мала, при температурах 1050...1200°С она значительно увеличивается. Построена двухступенчатая модель роста зерен для прогнозирования их размеров после выдержки при высокой температуре. Прогнозируемые размеры аустенитных зерен хорошо согласуются с экспериментальными, что подтверждает надежность модели.; Сталь 20Mn5 широко використовується у виробництві валів потужного гідрогенератора завдяки високій міцності, пластичності та зносостійкості. Деякі дослідники відмічали явища деформування при нагріванні і рекристалізації. Ріст аустенітних зерен у сталі за високої температури не вивчався. Швидкість росту зерен визначає їх розміри в стальному злитку перед гарячим куванням, що суттєво впливає на формування мікроструктури. Зразки з порожнистого злитка сталі 20Mn5 нагрівали до різних температур (850, 900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150 і 1200°С) із витримкою протягом 1, 3, 5, 7, 9 та 11 годин перед закалюванням у воді. Показано, що ріст аустенітних зерен залежить від температури і часу витримки. В інтервалі температур 850...1050°С швидкість їх росту мала, за температур 1050...1200°С вона значно збільшується. Побудовано двоступеневу модель росту зерен для прогнозу їх розмірів після витримки за високої температури. Прогнозовані розміри аустенітних зерен добре узгоджуються з експериментальними, що підтверджує надійність моделі.

2018-01-01T00:00:00Z Hou, M.X. Tang, M.X. Hu, H.S. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/173887 2020-12-23T23:26:48Z 2018-01-01T00:00:00Z

Optimization of Photoelastic Properties and Stress Relief of Small-Sized Polycarbonate Disks for Granular Material Photoelastic Tests Hou, M.X.; Tang, M.X.; Hu, H.S. The development of photoelastic tests was strongly enhanced by appearance of polycarbonate, hich turned out to be an excellent photoelastic material. In order to obtain small polycarbonate particles applicable for granular material photoelastic tests, small-diameter transparent cylindrical disks are cut from a polycarbonate plate preliminarily subjected to annealing, in order to provide stress relief. The plate-cutting and annealing regimes are optimized by the comprehensive analysis of mechanical and photoelastic properties of polycarbonate disks of various diameters and constant height of 5 mm. The resulting stress-strain photoelastic visualizations and material fringe patterns are analyzed, in order to verify the effectiveness of the proposed material processing and annealing regimes.; Поликарбонат является оптимальным фотоупругим материалом для проведения механических испытаний методом фотоупругости. Для получения небольших частиц поликарбоната, применяемых при фотоупругих испытаниях гранулированного материала, из поликарбонатной пластины, предварительно подвергнутой отжигу для релаксации остаточных напряжений, вырезаются прозрачные цилиндрические диски малого диаметра. Режимы резки и отжига оптимизированы в результате анализа механических и фотоупругих свойств поликарбонатных дисков разного диаметра и постоянной высоты (5 мм). Анализ фотоупругих характеристик напряженно-деформированного состояния дисков и изохром подтвердил высокую эффективность предлагаемых режимов обработки и отжига для данного материала.; Полікарбонат є оптимальним фотопружним матеріалом для проведення механічних випробувань методом фотопружності. Для отримання невеликих частинок полікарбонату, що використовуються при фотопружних випробуваннях гранульованого матер іалу, з полікарбонатної пластини, яку попереднью піддавали відпалу для релаксації залишкових напружень, вирізали прозорі циліндричні диски малого діаметра. Режими різання і відпалу оптимізовано в результаті аналізу механічних і фотопружних властивостей полікарбонатних дисків різного діаметра і постійної висоти (5 мм). Аналіз фотопружних характеристик напружено-деформованого стану дисків і ізохром підтвердив високу ефективність запропонованих режимів обробки і відпалу для даного матеріалу.

2018-01-01T00:00:00Z