http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/133272 2026-04-05T16:18:13Z 2026-04-05T16:18:13Z Булик, І.І. Тростянчин, А.М. Лютий, П.Я http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/139881 2018-06-22T00:03:38Z 2012-01-01T00:00:00Z

Вплив тривалості взаємодії сплаву на основі SmCo₅ з воднем низького тиску на фазовий склад Булик, І.І.; Тростянчин, А.М.; Лютий, П.Я Диференціальним термічним та рентгенівським фазовим аналізами досліджено взаємодію з воднем сплаву на основі SmCo₅ з домішками фази SmCo₃ під початковими тисками водню 0,3; 0,4; 0,5 і 0,6 МРа, при температурах 713 і 913 K та витримуванні 2 і 5 h. При 713 K з воднем взаємодіє тільки сполука SmCo₃ з утворенням неідентифікованих фаз. При 913 K і тиску 0,3 та 0,4 МРа, τ = 2 і 5 h сплав частково диспропорціонує на гідрид самарію і кобальт. Повне диспропорціонування встановлено за тисків 0,5 і 0,6 МРа і витримці τ = 2 і 5 h. У вакуумі при 1223 K продукти диспропорціонування рекомбінують у вихідні фази.; The interaction of the SmCo₅-based alloy with SmCo₃ additives with hydrogen under the initial pressure of 0.3; 0.4; 0.5; 0.6 МPа and at a temperature of 713 and 913 K during 2 and 5 h was investigated by differential thermal and X-ray analyses. Only the SmCo₃ phase interacts with hydrogen at a temperature of 713 K and unknown phases are formed. The alloy partly disproportionates during τ = 2 and 5 h at a temperature of 913 K under hydrogen pressure 0.3 and 0.4 MPa. The complete disproportionation was revealed after the interaction of the alloy with hydrogen during τ = 2 and 5 h under 0.5 and 0.6 МРа. The disproportion products recombine into the initial phases in vacuum at a temperature of 1223 K.; Дифференциальным термическим и рентгеновским фазовым анализами исследовано взаимодействие с водородом сплава на основе SmCo₅ с примесями фазы SmCo₃ под начальными давлениями водорода 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 МРа, при температурах 713 и 913 K, а также выдержке 2 и 5 h. При 713 K с водородом взаимодействует только фаза SmCo₃ с образованием неидентифицированных фаз. При 913 K, давлении 0,3 и 0,4 МРа и выдержке 2 и 5 h сплав частично диспропорционирует на гидрид самария и кобальт. Полное диспропорционирование установлено при давлениях 0,5 и 0,6 МРа в течение 2 и 5 h. В вакууме при 1223 K продукты диспропорционирования рекомбинируют с образованием исходных фаз.

2012-01-01T00:00:00Z Рацька, Н.Б. Василів, Х.Б. Винар, В.А. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/139764 2018-06-22T00:06:28Z 2012-01-01T00:00:00Z

Вплив оксидування на зносотривкість сплаву ВН-10 Рацька, Н.Б.; Василів, Х.Б.; Винар, В.А. Досліджено вплив оксидування сплаву ВН-10 системи ніобій–титан на його трибологічні властивості. Показано, що під час окиснення на поверхні сплаву утворюється захисна складна за будовою і хімічним складом відносно щільна та тверда окалина, яка складається з оксидів, близьких за стехіометрією до Ti₀,₄Al₀,₃Nb₀,₃O2 і TiNb₂O₇. Після оксидування за оптимальної температури (673...773 K) мікротвердість сплаву підвищується на 25...28%. Це сприяє зростанню його зносотривкості за контактного тиску 1,5 MPa в умовах тертя без мащення на повітрі та після електролітичного наводнювання: знос оксидованого матеріалу на порядок нижчий, ніж у вихідному стані, коефіцієнт тертя знижується у 5 разів.; Исследовано влияние оксидирования сплава ВН-10 системы ниобий–титан на его трибологические свойства. Показано, что при окислении сплава на его поверхности образуется защитная сложная по строению и химическому составу относительно плотная и твердая окалина, состоящая из оксидов, близких по стехиометрии к Ti₀,₄Al₀,₃Nb₀,₃O2 і TiNb₂O₇. После оксидирования при оптимальной температуре (673...773 K) микротвердость сплава повышается на 25...28%. Это способствует повышению износостойкости в условиях трения без смазки (нагрузка 1,5 МРа) на воздухе и после электролитического наводороживания: износ материала на порядок ниже, чем в исходном состоянии, коэффициент трения снижается в 5 раз.; The influence of oxidation of Nb–Ti alloy on its tribological properties has been investigated. The protective compact and hard oxide coating is formed under oxidation. Its structure and chemical composition are close by stoichiometry to Ti₀,₄Al₀,₃Nb₀,₃O2 and TiNb₂O₇. After oxidation at the optimal temperature (673…773 K) the microhardness of the alloy increases by 25…28%. This increases the wear resistance (load 1.5 MPa) under dry friction in air and after electrolytic hуdrogenation: wear of material is 10-fold lower than in the initial state, the friction coefficient is reduced 5 fold.

2012-01-01T00:00:00Z Golański, G. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/139763 2018-06-22T00:06:59Z 2012-01-01T00:00:00Z

Mechanical properties of the GX12CrMoVNbN91 (GP91) cast steel after different heat treatments Golański, G. The paper presents results of research on the influence of multistage heat treatment of different types on the microstructure and properties of high-chromium martensitic GX12CrMoVNbN9-1 (GP91) steel. The material under investigation were samples taken out from a test coupon. Heat treatment of GP91 cast steel was performed at the parameters of temperature and time typical of treatment for multi-ton steel casts. The research has proved that in the as-cast state the GP91 cast steel was characterized by a coarse grain microstructure of lath martensite with precipitations of carbides such as: M₂₃C₆, M3C and NbC. The cast steel microstructure in the as-cast state ensured the required standard mechanical properties. Heat treatment of GP91 cast steel contributed to the obtainment of a fine grain microstructure of high tempered lath martensite with numerous precipitations of M₂₃C₆ and MX carbides of diverse size. The GP91 cast steel structure received by heat treatment made it possible to obtain high plastic properties, mainly impact strength, maintaining strength properties (yield strength (YS)) on the level of the required minimum.; Представлено результаты исследований влияния различного вида многоэтапной термообработки на микроструктуру и свойства высокохромовой мартенситной литой стали GX12CrMoVNbN9-1 (GP91). Для исследований взято образцы, получённые из пробного слитка. Термообработку литой стали GP91 осуществляли в температурновременных параметрах, соответствующих обработке многотонного литья стали. Исследования показали, что в литом состоянии сталь GP91 имеет крупнозернистую микроструктуру пластинчатого мартенсита с содержанием карбидов типа M₂₃C₆, M3C и NbC, которая соответствует требуемым механическим свойствам по стандарту. С помощью термообработки литой стали GP91 получено мелкозернистую микроструктуру высокоотпущенного пластинчатого мартенсита с многочисленными вкраплениями типа M₂₃C₆ и МX различного размера. Структура литой стали GP91 после термообработки получила высокие пластические характеристики, преимущественно упругости, со свойствами прочности (границы пластичности) приближенные к требуемому минимуму.; Подано результати досліджень впливу різного виду багатоетапної термо- обробки на мікроструктуру і властивості високохромової мартенситної литої сталі GX12CrMoVNbN9-1 (GP91). Для досліджень взято зразки, отримані з пробного злитка. Термообробку литої сталі GP91 здійснювали в температурно-часових параметрах, характерних для обробки багатотонного лиття сталі. Дослідження показали, що в литому стані сталь GP91 має грубозернисту мікроструктуру пластинчастого мартенситу із вмістом карбідів типу M₂₃C₆, M3C і NbC, яка відповідає механічним властивостям за стандартом. За допомогою термообробки литої сталі GP91 отримано дрібнозернисту мікроструктуру високовідпущеного пластинчастого мартенситу з чисельними вкрапленнями типу M₂₃C₆ і МX різного розміру. Структура литої сталі GP91 після термообробки одержала високі пластичні характеристики, переважно пружності, з властивостями міцності (межі пластичності) наближені до необхідного мінімуму.

2012-01-01T00:00:00Z Дурягіна, З.А. Борисюк, А.К. Беспалов, С.А. Підкова, В.Я. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/139762 2018-06-22T00:06:50Z 2012-01-01T00:00:00Z

Вплив термоциклічної обробки на фазовий склад іонно-азотованих поверхневих шарів сталі 12Х18Н10Т Дурягіна, З.А.; Борисюк, А.К.; Беспалов, С.А.; Підкова, В.Я. Фазові перетворення в іонно-азотованих поверхневих шарах сталі 12Х18Н10Т під час термоциклічної обробки (нагрівання до 1050 K та охолодження зі швидкістю процесу 30 K/min) досліджено методом магнетного аналізу з використанням вібраційного магнетометра, що дало можливість впливати на квазістабільне кількісне співвідношення між мартенситом та аустенітом в азотованому поверхневому шарі сталі. Виявлено, що в результаті термоциклічної обробки температура прямого мартенситного перетворення в азотованому поверхневому шарі зростає від 380 K під час першого циклу охолодження до 540 K під час п’ятого.; Фазовые превращения в ионно-азотированных поверхностных слоях стали 12Х18Н10Т при термоциклической обработке (нагрев до 1050 K и охлаждение со скоростью процесса 30 K/min) исследованы методом магнитного анализа с использованием вибрационного магнитометра, что позволило повлиять на квазистабильное количественное соотношение между мартенситом и аустенитом. Установлено, что в результате термоциклической обработки температура прямого мартенситного превращения в азотированном поверхностном слое возрастает от 380 K во время первого цикла охлаждения до 540 K в течение пятого.; The phase transformations in ion-nitrided surface layers of 12X18H10T steel under thermal cyclic processing (heating to 1050 K and cooling with a treatment rate of 30 K/min) was studied using the method of magnetic phase analysis and vibrating magnetometer. It was shown that such processing makes it possible to influence the quantitative relationship between martensite and austenite in the nitrided surface layers of steel. After thermal cyclic processing the temperature of direct martensitic transformation in ion-nitrided surface layer increases from 380 K in the first cycle cooling to 540 K in the fifth one.

2012-01-01T00:00:00Z