http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/132807 2026-04-09T22:33:55Z 2026-04-09T22:33:55Z Зельниченко, А.Т. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147887 2019-02-17T23:24:32Z 2016-01-01T00:00:00Z

58-я Международная сварочная конференция «Технологии XXI века» и международная сварочная выставка ExpoWELDING-2016 Зельниченко, А.Т. 18–20 октября 2016 г. в г. Сосновице (Польша) была проведена 58-я Международная сварочная конференция «Технологии XXI века». Конференция была организована Институтом сварки Польши и проходила в выставочном комплексе «ExpoSilesia» в рамках международной специализированной выставки ExpoWELDING-2016.

2016-01-01T00:00:00Z Молтасов, А.В. Ткач, П.Н. Гоголев, А.Я. Авдюшкин, А.А. Мотрунич, С.И. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147886 2019-02-16T23:27:30Z 2016-01-01T00:00:00Z

Оценка статической прочности сварного диска рабочего колеса дымососа Молтасов, А.В.; Ткач, П.Н.; Гоголев, А.Я.; Авдюшкин, А.А.; Мотрунич, С.И. Проведен проверочный расчет на статическую прочность сварной конструкции диска рабочего колеса дымососа под действием эксплуатационных нагрузок. Рабочее колесо дымососа состоит из диска и приваренной к нему цилиндрической обечайки с двадцатью лопатками, равномерно расположенными по ее периметру. Напряженное состояние, реализующееся в диске при эксплуатации, обусловлено действием сил инерции, возникающих в результате вращения рабочего колеса с постоянной угловой скоростью. Компоненты напряжений определялись решением краевой задачи квазистатической теории упругости. При задании краевых условий было необходимо определить напряжение на внешнем контуре диска, вызванное центробежными силами, создаваемыми лопатками, для чего была предложена соответствующая формула, учитывающая массо-центровочные характеристики лопатки. Было установлено, что в штампованных дисках толщиной 48 и 44 мм максимальное радиальное напряжение действует в ступице и составляет 28 и 29,5 МПа соответственно, максимальные окружные напряжения при этом более чем в два раза ниже радиальных. Главным отличием сварного и штампованного дисков является наличие концентраторов напряжений, обусловленных геометрической неоднородностью конструкции в зоне сварных соединений. При помощи инженерного метода, основанного на гипотезе ломаных сечений, было описано напряженное состояние в зонах концентрации напряжений. Результаты расчетов коэффициента концентрации напряжений предложенным методом хорошо согласуются с результатами, полученными методом конечных элементов. С учетом концентрации напряжений в сварных дисках толщиной 48 и 44 мм максимальное радиальное напряжение действует в месте сопряжения кольца с обечайкой и составляет 35,8 и 37,5 МПа соответственно. Эти величины превышают напряжения в ступице для соответствующих штампованных дисков более чем на 20 %, однако более чем в 5 раз ниже предела текучести материала диска. Ввиду этого можно утверждать, что статическая прочность обеих рассматриваемых сварных конструкций диска обеспечивается.; A checking calculation of static strength was carried out for welded structure of a disk of smoke exhauster impeller under service loading. The impeller consists of the disk and welded to it cylinder shell with twenty blades uniformly located along its perimeter. Stressed state, being realized in the disk during operation, is caused by effect of inertia appearing as a result of impeller rotation with a constant angular velocity. The stress components were determined by solving a boundary problem of quasi-static elasticity theory. Setting of the boundary conditions required to determine stress on a disk outer profile, promoted by centrifugal forces, developed by blades. A corresponding formula was proposed for this taking into account mass-centering characteristics of the blade. It is determined that the maximum radial stress of the stamped disks of 48 and 44 mm thickness acts in a hub and makes 28 and 29.5 MPa, respectively. The maximum circumferential stresses at that are more than two times lower than the radial ones. The main difference between welded and stamped disks is a presence of stress concentrators, caused by geometry inhomogeneity of structure in zone of welded joints. Stressed state in the zone of stress concentration was described using an engineering method based on broken-sections hypothesis. The results of calculations of a stress concentration factor by proposed method well agree with the results, received by a finite element method. Taking into account stress concentration in the welded disks of 48 and 44 mm thickness the maximum radial stress acts in the place of ring to shell conjugation and makes 35.8 and 37.5 MPa, respectively. These values exceed stresses in the hub for corresponding stamped disks more than by 20 %, however it is 5 times lower than the yield strength of disk material. It can be state due to this that static strength is provided for both studied welded structures of the disk.

2016-01-01T00:00:00Z Чвертко, Е.П. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147885 2019-02-16T23:27:23Z 2016-01-01T00:00:00Z

69-я Ежегодная Ассамблея Международного института сварки Чвертко, Е.П. В 2016 г. с 10 по 15 июля более 700 представителей из 48 стран собрались в г. Мельбурне (Австралия) в ходе 69-й Ежегодной Ассамблеи и Международной конференции. В трехдневном марафоне заседаний рабочих групп приняли участие 512 экспертов.

2016-01-01T00:00:00Z Ермоленко, Д.Ю. Игнатенко, А.В. Головко, В.В. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147884 2019-02-16T23:24:54Z 2016-01-01T00:00:00Z

Прямое численное моделирование формирования дендритной структуры металла шва с дисперсными тугоплавкими инокулянтами Ермоленко, Д.Ю.; Игнатенко, А.В.; Головко, В.В. Исследованы преимущества введения в расплав дисперсных тугоплавких инокулянтов с целью управления и оптимизации первичной структуры металла шва высокопрочных низколегированных сталей. Рассмотрены основные предположения и ограничения предложенной в данной работе модели процесса кристаллизации металла шва. Подробно описана модель кристаллизации расплава с учетом влияния введенных дисперсных тугоплавких инокулянтов. Представлена гипотеза о механизме взаимодействия тугоплавкого инокулянта с движущимся фронтом кристаллизации, которая была принята в расчетах. Описано влияние различных легирующих элементов на поверхностную энергию границы раздела фаз. Описаны граничные условия предложенной модели, реализованной в виде авторского программного обеспечения. Приведены результаты вычислительных экспериментов, показывающие возможность управлять параметрами и морфологией первичной структуры металла шва высокопрочной низколегированной стали путем введения в расплав дисперсных тугоплавких инокулянтов (на примере введения TiO₂). Представлено сопоставление экспериментальных и вычислительных результатов измерения параметров первичной структуры. Разработанная математическая модель и программное обеспечение, написанное на ее основе, подходит для прогнозирования размерных параметров и морфологии первичной структуры металла шва с учетом введенных в сварочную ванну тугоплавких инокулянтов.; Studied were the advantages of alloy feeding with the disperse refractory inoculants for regulation and optimizing the primary structure of high-strength low-alloy steel weld metal. The main assumptions and limitations of a model of weld metal solidification process, proposed in this work, were considered. The model of melt solidification was described in details taking into account effect of the introduced disperse refractory inoculants. A hypothesis was presented on mechanism of interaction of a refractory inoculant with moving solidification front, which was taken in computations. Effect of the different alloying elements on surface energy of phase interface was described. Boundary conditions of the proposed model, realized in form of author software, were described. The results are given of computational experiments showing the possibilities of regulation of parameters and morphology of the primary structure of high-strength low-alloy steel weld metal by means of melt feeding with the disperse refractory inoculants (by example of TiO₂ introduction). Presented is a comparison of experimental and computational results of change of the primary structure parameters. Developed mathematical model and software, written on its basis, are good for prediction of dimensional parameters and morphology of the weld metal primary structure considering refractory inoculants being fed in the weld pool.

2016-01-01T00:00:00Z