http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/127159 2026-04-23T10:57:57Z 2026-04-23T10:57:57Z http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/127199 2017-12-12T01:02:46Z 2013-01-01T00:00:00Z

Информация Журнал «Энерготехнологии и ресурсосбережение» (ISSN 0235–3482) реферируется ведущими специалистами ВИНИТИ, и информация из него размещается в соответствующих сериях. О журнале и работах авторов узнает широкий круг пользователей баз данных ВИНИТИ, в том числе зарубежные коллеги. ВИНИТИ издает 260 серий реферативных журналов и генерирует 26 тематических баз данных, доступных в ИНТЕРНЕТ, где размещаются рефераты статей из журналов.

2013-01-01T00:00:00Z Цкитишвили, Э.О. Троценко, Л.Н. Пикашов, В.С. Мацишин, Н.В. Кукуй, К.А. Лейковский, К.Г. Виноградова, Т.В. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/127198 2017-12-12T01:02:50Z 2013-01-01T00:00:00Z

Регулирование параметров факела как средство экономии топлива при обжиге извести Цкитишвили, Э.О.; Троценко, Л.Н.; Пикашов, В.С.; Мацишин, Н.В.; Кукуй, К.А.; Лейковский, К.Г.; Виноградова, Т.В. С целью экономии топлива на одной из вращающихся барабанных печей цеха для обжига известняка на известь металлургического комбината «Азовсталь» была проведена модернизация, в ходе которой внедрена новая система отопления печи. Система отопления включает газогорелочное устройство с регулированием факела, защитно-запальное устройство, автоматику управления и безопасности, а также механизм поворота и перемещения горелки. Во время промышленного испытания горелки определялись оптимальное положение горелки относительно среза барабана и длина факела, при которых эффективность теплоотдачи к насыпному слою максимальна. Представлены графики распределения температуры на внешней поверхности барабана, косвенно отражающие распределение температур в рабочем объеме, а также приведены основные характеристики работы печи (производительность, удельный расход топлива и качество готовой извести) в зависимости от положения горелки и формы факела.; З метою заощадження палива на одній з обертових барабаних печей цеху випалу вапняка на вапно металургійного комбіната «Азовсталь» була проведена модернізація, впродовж якої впроваджена нова система опалення печі. Система опалення включає в себе пальників пристрій з регулюванням факелу, захисне-запальний пристрій, автоматику регулювання та безпеки, а також механізм повороту переміщення пальника. Впродовж промислового іспиту пальника визначалися оптимальні положення пальника відносно зрізу барабану та довжина факелу, при яких ефективність тепловіддачі до насипному шару максимальний. У статті наведені графіки розподілу температури на зовнішній поверхні барабану, які опосередковано відображують розподіл температур у робочому просторі, а також наведені основні показники роботи печі (продуктивність, питомі витрати палива, якість вапна) в залежності від положення пальника та форми факелу.; In order to save the fuel, one of rotary-drum furnaces of manufactory for limestone calcining into lime of metallurgical complex «Azovstal» was modernized. In the process of modernization a new furnace heating system was put in operation. The heating system includes a gas burner unit with flame control, ignition control system, automatic of control and safety, rotary and displacement mechanisms of the burner. During the industrial test of burner determines the optimal position of the burner relating to the drum cut and the flame length, in which the efficiency of heat transfer to filling layer is maximum. The article presents heating pattern on the outer surface of the drum, indirectly reflecting the temperature distribution in the work volume, as well as the main characteristics of the furnace operation (capacity, fuel-consumption rate and quality of prepared lime) depending on the burner position and flame shape.

2013-01-01T00:00:00Z Колесник, В.Е. Куликова, Д.В. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/127197 2017-12-12T01:02:47Z 2013-01-01T00:00:00Z

Разработка алгоритма выбора и расчета основных параметров отстойника для очистки сточной воды от взвешенных частиц Колесник, В.Е.; Куликова, Д.В. Целью работы является разработка алгоритма инженерно-технологического расчета параметров конструкции предложенного горизонтального отстойника для очистки сточной воды от взвешенных частиц. Рассмотрена усовершенствованная конструкция проточного отстойника для очистки промышленных сточных вод от механических примесей полидисперсного состава методом гравитационного отстаивания в потоке, который движется с небольшой скоростью. Проана­лизированы особенности конструкций устройств, обеспечивающих впуск загрязненной воды в отстойник и отвод осветленной жидкости, а также элементов днища наклонного желоба, обеспе­чивающих удаление осевшего шлама. Обосновано использование вертикальных перфорированных перегородок, которые располагаются в выбранных сечениях отстойного сооружения. Предложен алгоритм расчета элементов конструкции и гидравлических параметров усовершенствованного горизонтального отстойника. Вследствие изменения конструкции отстойника повышается эффек­тив­ность очистки сточной воды, в частности, шахтной в результате обеспечения ламинарного режима ее течения и интенсификации процесса гравитационного осаждения взвешенных частиц.; Метою роботи є розробка алгоритму інженерно-технологічного розрахунку параметрів конструкції запропонованого горизонтального відстійника для очистки стічної води від завислих часток. Розглянуто вдосконалену конструкцію проточного відстійника для очистки промислових стічних вод від механічних домішок полідисперсного складу методом гравітаційного відстоювання в потоці, що рухається з невеликою швидкістю. Проаналізовано особливості конструкцій пристроїв, що забезпечують впуск забрудненої води у відстійник та відвід освітленої рідини, а також елементів днища похилого жолоба, що забезпечують видалення осілого шламу. Обгрунтовано використання вертикальних перфорованих перегородок, які розташовуються в обраних перетинах відстійної споруди. Запропоновано алгоритм розрахунку елементів конструкції та гідравлічних параметрів запропонованого горизонтального відстійника. Внаслідок зміни конструкції відстійника підвищується ефективність очистки стічної води, зокрема шахтної, шляхом забезпечення ламінарного режиму її течії й інтенсифікації процесу гравітаційного осадження завислих часток.; Purpose of work is developing an algorithm of engineering and technological calculation of design parameters of the proposed horizontal tanks for waste water treatment from the suspended particles. Improved construction for settler for industrial waste water treatment from mechanical admixtures of a polydisperse composition by gravity sedimentation in the stream, which moves with small flow velocity, is considered. Design features of device that provide an inlet of polluted water to settler and the output of treated liquid, and the elements of the bottom chute providing the removal of settled sludge are analyzed. The use of vertical perforated partitions which are located in selected cross-sections of the settling facilities is substantiated. Algorithm for calculating the construction elements and hydraulic parameters of the proposed horizontal tanks is proposed. As a result of design changes of settler is increased efficiency of waste water treatment, including mine water, by providing its laminar-flow conditions and intensification of the process gravitational deposition of suspended particles.

2013-01-01T00:00:00Z Бойчук, Т.М. Банюк, К.Н. Сивченко, Н.А. Орлик С.Н. http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/127196 2017-12-12T01:02:51Z 2013-01-01T00:00:00Z

Нейтрализация оксидов азота (І) и (ІІ) газовых выбросов на кобальт-церий-цирконийоксидных палладированных катализаторах Бойчук, Т.М.; Банюк, К.Н.; Сивченко, Н.А.; Орлик С.Н. Кобальт-церий-цирконийоксидные катализаторы, допированные 0,1 % палладия, проявляют высокую активность в реакциях восстановления закиси азота и совместного восста­новления оксидов азота (І), (ІІ) монооксидом углерода: степень превращения N₂O 70–85 % и NO 95–99 % достигается в диапазоне температур 300–350 °С. На их основе сформированы структурированные катализаторы (на блочных носителях сотовой структуры) Pd/(Co₃O₄ + CeO₂ + (ZrO₂))/кор­диерит для нейтрализации N₂O и NO промышленных газовых выбросов.; Кобальт-церій-цирконійоксидні каталізатори, доповані 0,1 % паладію, виявляють високу активність у реакціях відновлення закису азоту та сумісного відновлення оксидів азоту (І), (ІІ) монооксидом вуглецю: ступінь перетворення N₂O 70–85 % та NO 95–99 % досягається у діапазоні температур 300–350 °С. На їх основі сформовані структуровані каталізатори (на блокових носіях стільникової структури) Pd/(Co₃O₄ + CeO₂ + (ZrO₂))/кордієрит для нейтралізації N₂O та NO промислових газових викидів.; Cobalt-cerium-zirconium oxide catalysts doped with 0.1 wt. % palladium exhibit high activity in the reaction of nitrogen (I), (II) oxides reduction with carbon monoxide: 70– 85 % of N₂O and 95–99 % of NO conversions are achieved in the temperature range of 300–350 °C. Structured catalysts (on the monolithic ceramic blocks with a honeycomb structure) Pd/( Co₃O₄ + CeO₂ + (ZrO₂))/cordierite were synthesized for N₂O and NO neutralization of industrial gas emissions.

2013-01-01T00:00:00Z