<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Энерготехнологии и ресурсосбережение, 2011, № 1</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126934" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126934</id>
<updated>2026-04-23T05:49:24Z</updated>
<dc:date>2026-04-23T05:49:24Z</dc:date>
<entry>
<title>Принципы деформации газодинамических характеристик турбокомпрессоров в процессе эксплуатации</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126956" rel="alternate"/>
<author>
<name>Быков, Г.А.</name>
</author>
<author>
<name>Быкова, О.Г.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126956</id>
<updated>2017-12-07T01:02:46Z</updated>
<published>2011-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Принципы деформации газодинамических характеристик турбокомпрессоров в процессе эксплуатации
Быков, Г.А.; Быкова, О.Г.
Приведены основные закономерности изменения формы газодинамических характеристик центробежных и осевых компрессоров, которые возникают вследствие неблагоприятного сочетания технологических отклонений при изготовлении или эрозионного износа проточной части при эксплуатации. Эти закономерности получены в результате системного анализа и обобщения экспериментальных газодинамических характеристик и сформулированы в виде принципов, удобных для использования в инженерной практике.; Наведено основні закономірності змінення форми газодинамічних характеристик відцентрових та осьових компресорів, що виникають внаслідок несприятливого поєднання технологічних відхилень при виготовленні або ерозійного зношення проточної частини при експлуатації. Ці закономірності отримано у результаті системного аналізу та узагальнення експериментальних газодинамічних характеристик та сформульовано у вигляді принципів, зручних для використання в інженерній практиці.; The basic relationship of gas-dynamic charateristics shape of centrifugal and axial compressors fluctuation are adduced. The fluctuations emerge in consequence of disadvantageous combination of technological deviations during units manufacturing or flowing part exploitational erosive deterioration. The relationships are the result of system analysis and generalization of experimental gas-dynamic characteristics and formulated as principles convenient for engineering practice application.
</summary>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Сжигание газа на огневом стенде инжекционной горелкой с кольцевым инжектором</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126955" rel="alternate"/>
<author>
<name>Пикашов, В.С.</name>
</author>
<author>
<name>Великодный, В.А.</name>
</author>
<author>
<name>Осиевский, В.А.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126955</id>
<updated>2017-12-10T19:44:29Z</updated>
<published>2011-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Сжигание газа на огневом стенде инжекционной горелкой с кольцевым инжектором
Пикашов, В.С.; Великодный, В.А.; Осиевский, В.А.
Приведены результаты исследований инжекционной горелки с кольцевым инжектором на огневом стенде (печи). Сравнивалась работа горелок с кольцевым и известным инжекторами. Предложенная конструкция горелки позволяет снизить выбросы оксидов азота, значительно снизить температуру рассекателя, на несколько порядков уменьшить шум. Горелка предназначена в основном для реализации режима косвенного радиационно-конвективного теплообмена, но может также успешно работать в режиме равномерно распределенного теплообмена.; Наведено результати досліджень інжекційного пальника з кільцевим інжектором навогняному стенді (печі). Порівнювалася робота пальника з кільцевим та відомим інжекторами. Запропонована конструкція пальника дозволяє знизити викиди оксидів азоту, значно знизити температуру розсікача, на декілька порядків зменшити шум. Пальник призначено в основному для реалізації режиму непрямого радіаційно-конвективного теплообміну, але може також успішно працювати в режимі рівномірно розподіленого теплообміну.; The investigation results of annular injector burner on fire stand (furnace) are conducted. The operation of annular and common injector burners is compared. The proposed burner design decreases nitrogen oxides emission, splitter temperature and decreases noise by several degrees. The burner is substantially purposed for indirect radiation and convectional heat exchange mode. The burner can be also successfully applied for regular distributed heat exchange mode.
</summary>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Модернизация парка туннельных печей производства керамического кирпича. 3. Разработка автоматизированной системы управления и контроля</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126954" rel="alternate"/>
<author>
<name>Торчинский, А.И.</name>
</author>
<author>
<name>Ляшко, А.Ю.</name>
</author>
<author>
<name>Крячок, Ю.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Сергиенко, А.А.</name>
</author>
<author>
<name>Волобуев, С.В.</name>
</author>
<author>
<name>Таукчи, Ф.Г.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126954</id>
<updated>2017-12-07T01:02:52Z</updated>
<published>2011-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Модернизация парка туннельных печей производства керамического кирпича. 3. Разработка автоматизированной системы управления и контроля
Торчинский, А.И.; Ляшко, А.Ю.; Крячок, Ю.Н.; Сергиенко, А.А.; Волобуев, С.В.; Таукчи, Ф.Г.
Разработана автоматизированная система управления и контроля процессом обжига керамического кирпича. Приведен перечень информационных и управляющих функций разработанной системы, которая обеспечивает наилучшие теплотехнологические и технико-экономические показатели эксплуатируемых туннельных печей, уменьшение удельного расхода природного газа, снижение брака при обжиге, улучшение условий труда.; Розроблено автоматизовану систему управління та контролю процесом випалу керамічної цегли. Наведено перелік інформаційних та управляючих функцій розробленої системи, яка забезпечує найкращі теплотехнологічні та техніко-економічні показники тунельних печей, що експлуатуються, зниження питомої витрати природного газу, зменшення браку при випалі, покращення умов праці.; The automated control system for ceramic brick roasting process is developed. The system informational and control functions list is adduced. The system provides optimal heating engineering, technical and economic parameters of maintained tunnel furnaces, natural gas rate reduction, roasting rejects decrease and personnel work improvement.
</summary>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Особенности расчета аппаратов псевдоожиженного слоя желобного типа для термообработки дисперсных материалов</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126953" rel="alternate"/>
<author>
<name>Хвастухин, Ю.И.</name>
</author>
<author>
<name>Колесник, В.В.</name>
</author>
<author>
<name>Орлик, В.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Костогрыз, К.П.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126953</id>
<updated>2017-12-07T01:02:49Z</updated>
<published>2011-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Особенности расчета аппаратов псевдоожиженного слоя желобного типа для термообработки дисперсных материалов
Хвастухин, Ю.И.; Колесник, В.В.; Орлик, В.Н.; Костогрыз, К.П.
Проведен анализ специфических особенностей аппарата с псевдоожиженным слоем желобного типа, позволяющих интенсифицировать тепломассообменные процессы. Определены условия, при которых такой аппарат можно рассматривать как теплообменник перекрестного тока. Разработана программа расчета процесса сушки песка в аппаратах. Выполнен анализ полученных результатов, которые подтверждены промышленной эксплуатацией на линии сушки песка ООО с ИИ «Хенкель Баутехник (Украина)».; Проведено аналіз специфічних особливостей апарата з псевдозрідженим шаром жолобного типу, які дозволяють інтенсифікувати тепломасообмінні процеси. Визначено умови, за яких такий апарат можна розглядати як теплообмінник перехресного току. Розроблено програму розрахунку процесу сушіння піску в апаратах. Виконано аналіз отриманих результатів, які підтверджено промисловою експлуатацією на лінії сушіння піску ТОВ з ДІ «Хенкель Баутехнік (Україна)».; The analysis of specific features of trough type fluidized bed apparatus for heat- and masstransferring processes intensification is conducted. The conditions at which the device canbe considered as crosscurrent heat exchanger are determined. The software for sand drying process in the device calculation is developed. The obtained results analysis is completed. The results are confirmed by commercial application in JSC «Henkel Bautechnik (Ukraine)» sand drying line.
</summary>
<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
