<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Сверхтвердые материалы, 2015, № 4</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126141" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126141</id>
<updated>2026-04-27T13:45:19Z</updated>
<dc:date>2026-04-27T13:45:19Z</dc:date>
<entry>
<title>Об электропроводности расплавов бора и его соединений под давлением</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126206" rel="alternate"/>
<author>
<name>Муханов, В.А.</name>
</author>
<author>
<name>Соложенко, В.Л.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126206</id>
<updated>2017-11-18T01:03:19Z</updated>
<published>2015-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Об электропроводности расплавов бора и его соединений под давлением
Муханов, В.А.; Соложенко, В.Л.
Изучена электропроводность расплавов бора и его карбида B₄C, нитрида BN и фосфида BP при давлениях до 7,7 ГПа и температурах до 3500 К и показано, что эти расплавы являются хорошими проводниками, сравнимыми по величине удельной электропроводности с расплавом железа при атмосферном давлении.; Вивчено електропровідність розплавів бору та його карбіду B₄C, нітриду BN і фосфіду BP при тисках до 7,7 ГПа і температурах до 3500 К і показано, що ці розплави є хорошими провідниками, порівняними за величиною питомої електропровідності з розплавом заліза при атмосферному тиску.; The electrical conductivity of melts of boron and its carbide (B₄C), nitride (BN), and phosphide (BP) has been studied at pressures to 7.7 GPa and temperatures to 3500 K. It has been shown that these melts are good conductors with specific electrical conductivity values comparable with that of iron melt at ambient pressure.
</summary>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Вплив умов деформування при обробці твердосплавними комбінованими протяжками на структуру та зміцнення поверхневого шару чавунів</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126205" rel="alternate"/>
<author>
<name>Студенець, С.Ф.</name>
</author>
<author>
<name>Єрьомін, П.М.</name>
</author>
<author>
<name>Чернявський, О.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126205</id>
<updated>2017-11-18T01:03:25Z</updated>
<published>2015-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Вплив умов деформування при обробці твердосплавними комбінованими протяжками на структуру та зміцнення поверхневого шару чавунів
Студенець, С.Ф.; Єрьомін, П.М.; Чернявський, О.В.
Із застосуванням випробувального та металографічного обладнання, а також сучасного електронного растрового мікроскопа, досліджено стан металевої основи і графітних включень під час холодної пластичної деформації поверхневого шару зразків графітовмісних чавунів твердосплавним інструментом.; С применением испытательного и металлографического оборудования, а также современного электронного растрового микроскопа исследовано состояние металлической основы и графитных включений во время холодной пластической деформации поверхностного слоя образцов из графитсодержащих чугунов твердосплавным инструментом.; With using of the test and metallographic equipment, as well as modern scanning electron microscope to study the behavior of the metal substrate and the graphite inclusions during cold plastic deformation of the surface layer of the samples of graphite cast iron carbide tools.
</summary>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Резка заготовок из твердого сплава и поликристаллического сверхтвердого материала на основе кубического нитрида бора</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126204" rel="alternate"/>
<author>
<name>Саленко, А.Ф.</name>
</author>
<author>
<name>Щетинин, В.Т.</name>
</author>
<author>
<name>Федотьев, А.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Дудюк, В.А.</name>
</author>
<author>
<name>Клименко, С.А.</name>
</author>
<author>
<name>Боримский, А.И.</name>
</author>
<author>
<name>Сороченко, Т.А.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126204</id>
<updated>2017-11-18T01:03:00Z</updated>
<published>2015-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Резка заготовок из твердого сплава и поликристаллического сверхтвердого материала на основе кубического нитрида бора
Саленко, А.Ф.; Щетинин, В.Т.; Федотьев, А.Н.; Дудюк, В.А.; Клименко, С.А.; Боримский, А.И.; Сороченко, Т.А.
Представлены результаты исследований гидроабразивной, лазерной с продувкой зоны резания газом, лазерной с охлаждением жидкостью и лазерно-струйной резки заготовок из твердого сплава и поликристаллического сверхтвердого материала на основе кубического нитрида бора. Показано, что гидроабразивная резка практически не приводит к появлению на обработанной поверхности слоя термической деструкции, при лазерной резке формируется дефектный слой толщиной до 0,8 мм, который может быть уменьшен до 0,10–0,55 мм при реализации лазерного резания с водяным охлаждением, с одновременным повышением глубины резания на 50–70 %. Лазерно-струйное резание обеспечивает минимальную ширину реза и величину зоны термической деструкции не более 0,06 мм при шероховатости поверхности до Ra = 3,2–6,3 мкм.; Наведено результати досліджень гідроабразивного, лазерного, лазерного з охолодженням рідиною і лазерно-струменевого різання заготовок із твердого сплаву та полікристалічного надтвердого матеріалу на основі кубічного нітриду бору. Показано, що гідроабразивна різка практично не призводить до появлення на обробленій поверхні шару термічної деструкції, при лазерному різанні формується дефектний шар товщиною до 0,8 мм, який вдається зменшити до 0,10–0,55 мм, виконуючи лазерне різання з охолодженням зони різання водою, одночасно підвищивши глибину різання на 50–70 %, лазерно-струменеве різання забезпечує мінімальну ширину різа, ті величину зони термічної деструкції не більше за 0,06 мм при шорсткості поверхні до Ra = 3,2–6,3 мкм. Однак останній спосіб обробки є найменш продуктивним.; The results of study of water jet, laser cutting with a purge gas, a laser cooling liquid jet and water jet guided laser of carbide and super hard material based on cubic boron nitride giving in the article. It is shown that the water jet practically leads to the appearance of the treated surface of the layer of thermal degradation, is formed by laser cutting a defective layer thickness up to 0,8 mm, which may be reduced to 0,10–0,55 mm in the implementation of laser water-cooled cutting, while increasing cutting depth of 50–70 %. Laser-jet cutting allows to obtain both the minimum cutting width and a small area of thermal destruction (less than 0,06 mm) with a surface roughness Ra =3,2–6,3.
</summary>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Термоэлектрические явления в процессах обработки и исследование их функционирования при шлифовании кругами из СТМ</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126203" rel="alternate"/>
<author>
<name>Лавриненко, В.И.</name>
</author>
<author>
<name>Девицкий, А.А.</name>
</author>
<author>
<name>Пасичный, О.О.</name>
</author>
<author>
<name>Кухаренко С.А.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/126203</id>
<updated>2017-11-18T01:03:21Z</updated>
<published>2015-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Термоэлектрические явления в процессах обработки и исследование их функционирования при шлифовании кругами из СТМ
Лавриненко, В.И.; Девицкий, А.А.; Пасичный, О.О.; Кухаренко С.А.
Исследованы термоэлектрические явления в процессах шлифования кругами из сверхтвердых материалов. Установлено, что при обработке алмазными кругами твердых сплавов характерным является отрицательное значение трибо-термоЭДС, а при обработке кругами из кубического нитрида бора (КНБ) быстрорежущих сталей – положительное значение. С ростом трибо-термоЭДС при шлифовании кругами из КНБ износ кругов уменьшается, а при шлифовании алмазными кругами увеличивается, при одинаковой производительности обработки. Показано, что введением модифицирующих металлических добавок в стеклопокрытие зерен сверхтвердых материалов можно изменять значение трибо-термоЭДС: при шлифовании кругами из КНБ для уменьшения трибо-термоЭДС нужно использовать металлизацию стеклопокрытия зерен медью, а для увеличения – титаном или никелем.; Досліджено термоелектричні явища в процесах шліфування кругами з надтвердих матеріалів. Встановлено, що при обробленні алмазними кругами твердих сплавів характерним є від’ємне значення величини трибо-термоЕРС, а для кругів з кубічного нітриду бору (КНБ) при обробленні швидкорізальних сталей – додатне значення. При шліфуванні кругами з КНБ знос кругів знижується зі зростанням трибо-термоЕРС, а при шліфуванні алмазними кругами – зростає, при однаковій продуктивності оброблення. Показано, що введенням модифікуючих металічних домішок в склопокриття зерен надтвердих матеріалів можна змінювати величину трибо-термоЕРС, в цьому випадку для зменшення значення трибо-термоЕРС при шліфуванні кругами з КНБ потрібно використовувати металізацію склопокриття зерен міддю, а для збільшення – металізацію титаном або нікелем.
</summary>
<dc:date>2015-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
