<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Электронная микроскопия и прочность материалов, 2016</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125896" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125896</id>
<updated>2026-04-12T06:06:37Z</updated>
<dc:date>2026-04-12T06:06:37Z</dc:date>
<entry>
<title>Механічні властивості бейнітного чавуну при підвищених температурах</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125907" rel="alternate"/>
<author>
<name>Подрезов, Ю.М.</name>
</author>
<author>
<name>Гогаєв, К.О.</name>
</author>
<author>
<name>Коряк, О.С.</name>
</author>
<author>
<name>Вербило, Д.Г.</name>
</author>
<author>
<name>Волощенко, С.М.</name>
</author>
<author>
<name>Холявко, В.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125907</id>
<updated>2017-11-10T01:03:08Z</updated>
<published>2016-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Механічні властивості бейнітного чавуну при підвищених температурах
Подрезов, Ю.М.; Гогаєв, К.О.; Коряк, О.С.; Вербило, Д.Г.; Волощенко, С.М.; Холявко, В.В.
Проведено порівняльний аналіз істинних кривих деформаційного зміцнення при стисненні зразків з бейнітного чавуну, що гартувалися при 310 і 350 °С та випробувалися при температурах 20—300 °С. При кімнатній температурі випробувань спостерігалося двократне збільшення швидкості зміцнення в зразку, загартованому при 350 °С, схильному до фазового перетворення під дією деформації. З підвищенням температури випробувань різниця в зміцненні суттєво зменшується. Виявлений ефект пояснюється температурною чутливістю фазового перетворення.; Проведен сравнительный анализ истинных кривых деформационного упрочнения при сжатии образцов из бейнитного чугуна, закаленных при 310 и 350 °С и испытанных при температурах 20—300 °С. При комнатной температуре испытаний наблюдается двукратное увеличение скорости упрочнения в образце, закаленном при 350 °С и склонном к фазовому превращению под действием пластической деформации. При повышении температуры испытания разница в упрочнении существенно снижается. Обнаруженный эффект объясняется температурной чувствительностью фазового превращения.; A comparative analysis of stress-strain work hardening curves obtained in compressive tests at 20—300 °C is carried out for quenched at 310 and 350 °C bainitic cast irons. At room temperature testing sample’s hardening rate is in two times higher for the quenched at 350 °C sample that undergoes strain-induced phase transition. The difference in hardening rate decreases with increasing of temperature. Observed phenomena is related to temperature sensitivity of the phase transition.
</summary>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Термостабильность сильно деформированных неметаллических кристаллов при статическом отжиге</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125906" rel="alternate"/>
<author>
<name>Олейник, Г.С.</name>
</author>
<author>
<name>Котко, А.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125906</id>
<updated>2017-11-10T01:03:06Z</updated>
<published>2016-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Термостабильность сильно деформированных неметаллических кристаллов при статическом отжиге
Олейник, Г.С.; Котко, А.В.
Представлены некоторые результаты сравнительного электронно-микроскопического исследования субструктуры в кристаллах (зернах) двух разновидностей поликристаллических образцов материалов на основе ковалентных веществ 6Н- и 3СSiC, AlN, а также TiB2: образцы, скомпактированные при высоких давлениях квазигидростатического и ударного сжатия в сочетании с нагревом в исходном состоянии и после статического нагрева при нормальном давлении. На примере отдельных материалов показано, что начальная температура восстановления субструктуры в кристаллах зависит от условий деформации, а механизмы ее перестройки — от типа субструктуры, определяемой характером решеточной деформации. В целом восстановление дефектной субструктуры зерен сопровождается измельчением эффективного и физического размера зерен в образцах материалов. Это проходит за счет дислокационного возврата и первичной рекристаллизации.; Представлено деякі результати порівняльного електронно-мікроскопічного дослідження субструктури в кристалах (зернах) двох різновидів полікристалічних зразків матеріалів на основі ковалентних речовин 6Н- і 3СSiC, AlN, а також TiB2. Досліджували зразки, скомпактовані при високих тисках квазігідростатичного та ударного стиснення в сполученні з нагрівом, у вихідному стані та після статичного відпалу при нормальному тиску. Встановлено, що деформаційна субструктура в кристалах є нестабільною при поствідпалі. На прикладі окремих матеріалів показано, що початкова температура відновлення субструктури в кристалах залежить від умов деформації, а механізми її перетворення — від типу субструктури, зумовленої характером граткової деформації. В цілому відновлення дефектної субструктури зерен супроводжується подрібненням ефективного та фізичного розміру зерен в зразках матеріалів. Це є наслідком розвитку дислокаційного повернення та первинної рекристалізації.; The results of comparative electron microscopy investigation for the substructure in crystals (grains) of two types of polycrystalline samples from powders of the covalent substances 6Н- and 3СSiC, AlN as well as TiB2 are presented. The samples were compacted under high pressures of quasi-hydrostatic and shock compression alongside with annealing in the initial state and after static heating under ambient pressure. It has been established that the starting temperature for recovery of deformed substructure in the crystals depends on the deformation conditions whereas the structural mechanisms of the recovery are connected to the type of deformed substructure, which is defined by the peculiarities of the lattice deformation. Generally, defective substructure recovery in the studied materials is accompanied by decrease in the effective and real grain size, which occurs due to rearrangement of dislocations and primary recrystallization.
</summary>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Дослідження методами рентгенографії субструктури порошку карбіду вольфраму після розмелу</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125905" rel="alternate"/>
<author>
<name>Бега, М.Д.</name>
</author>
<author>
<name>Винокуров, В.Б.</name>
</author>
<author>
<name>Галанов, Б.О.</name>
</author>
<author>
<name>Григор’єв, О.М.</name>
</author>
<author>
<name>Картузов, В.В.</name>
</author>
<author>
<name>Мазур, П.В.</name>
</author>
<author>
<name>Роженко, Н.М.</name>
</author>
<author>
<name>Степаненко, А.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125905</id>
<updated>2017-11-10T01:03:10Z</updated>
<published>2016-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Дослідження методами рентгенографії субструктури порошку карбіду вольфраму після розмелу
Бега, М.Д.; Винокуров, В.Б.; Галанов, Б.О.; Григор’єв, О.М.; Картузов, В.В.; Мазур, П.В.; Роженко, Н.М.; Степаненко, А.В.
Методами рентгенографії виконано дослідження дефектної структури порошку карбіду вольфраму при тривалому (72 год) розмелі шихти сплаву ВК8 в кульовому млині в середовищі ацетону. Вивчали фізичні профілі дифракційних максимумів, розраховані прямим розв’язком рівняння згортки із застосуванням стійкого методу регуляризації Тихонова. Результати аналізу форми профілів і ширин рентгенівських дифракційних ліній сумісні з уявленнями про формування при розмелі неоднорідного дефектного стану порошків карбіду вольфраму та бідисперсності їхніх ОКР з нанорозмірним компонентом.; Методами рентгенографии выполнено исследование дефектной структуры порошка карбида вольфрама при длительном (72 ч) размоле шихты сплава ВК8 в шаровой мельнице в среде ацетона. Исследованы физические профили дифракционных максимумов, рассчитанные прямым решением уравнения свертки с применением устойчивого метода регуляризации Тихонова. Результаты анализа формы профилей и ширин рентгеновских дифракционных линий совместимы с представлениями о формировании при размоле неоднородного дефектного состояния порошков карбида вольфрама и бидисперсности их ОКР с наноразмерным компонентом.; Methods of X-ray diffraction study on the defect structure of tungsten carbide powder during long-term (72 hours) grinding the batch of alloy WK8 in a ball mill in the environment of acetone. Investigated the physical profiles of the diffraction peaks, calculated by direct solution of the convolution equation with the sustainable use of Tikhonov's regularization method. The results of the analysis of shapes and widths of X-ray diffraction lines are compatible with the idea of the formation during milling of heterogeneous defective state of the powders of tungsten carbide and a bidispersity their coherent scattering regions, with nanosized component.
</summary>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Особливості модифікації приповерхневого шару вуглецевих сталей імпульсним лазером</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125904" rel="alternate"/>
<author>
<name>Дудка, О.І.</name>
</author>
<author>
<name>Хращевський, О.Д.</name>
</author>
<author>
<name>Пулковський, В.Ю.</name>
</author>
<author>
<name>Єфімов, М.О.</name>
</author>
<author>
<name>Єфімова, К.О.</name>
</author>
<author>
<name>Даниленко, М.І.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/125904</id>
<updated>2017-11-10T01:03:05Z</updated>
<published>2016-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Особливості модифікації приповерхневого шару вуглецевих сталей імпульсним лазером
Дудка, О.І.; Хращевський, О.Д.; Пулковський, В.Ю.; Єфімов, М.О.; Єфімова, К.О.; Даниленко, М.І.
Досліджено вплив опромінення короткоімпульсним наносекундним лазером на структуру приповерхневого шару вуглецевих сталей в порівнянні з опроміненням лазером із мілісекундною тривалістю імпульсу. Показано, що після обробки вуглецевих сталей У8 і 45 опроміненням надкоpоткоімпульсним наносекундним лазером в поверхневому шарі фіксується присутність нерівноважного аустеніту, однак при цьому не реєструється зміна форми рентгенівських дифракційних ліній α-Fe, що характерно для мартенситного перетворення. Також встановлено, що опромінення лазером з тривалістю імпульсу близько 3 мс в вуглецевих сталях викликає ефект лазерного гарту — утворення маpтенситно-аустенітної структури. Комбінований вплив цих лазерів призводить до різкого подрібнення елементів субстpуктуpи приповерхневого шару.; Исследовано влияние облучения короткоимпульсным наносекундным лазером на структуру приповерхностного слоя углеродистых сталей по сравнению с облучением лазером с миллисекундной длительностью импульса. Показано, что после обработки углеродистых сталей У8 и 45 облучением сверхкоpотко-импульсным наносекундным лазером в поверхностном слое фиксируется присутствие неравновесного аустенита, однако при этом не регистрируется изменение формы рентгеновских дифракционных линий α-Fe, что характерно для мартенситного превращения. Также установлено, что облучение лазером с длительностью импульса около 3 мс в углеродистых сталях вызывает эффект лазеpной закалки — образование маpтенситно-аустенитной структуры. Комбинированное воздействие этих лазеров приводит к резкому измельчению элементов субстpуктуpы приповерхностного слоя.; The effect of laser irradiation with nanosecond duration compared to irradiation with millisecond pulse duration on the structure of the surface layer of carbon steel were investigated. It is shown that after treatment of carbon steels U8 and 45 by laser with nanosecond duration the non-equilibrium austenite in the surface layer is fixed. However, the form of X-ray diffraction lines of α-Fe is not changed which is characteristic of the martensitic transformation. It is also shown that laser irradiation with a 3 ms pulse in carbon steels generates the laser quenching effect – creation the maptensit-austenitic structure. The combined effect of these lasers resulted to grinding of surface layer elements.
</summary>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
