<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Металлофизика и новейшие технологии, 2017, № 02</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123445" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123445</id>
<updated>2026-04-05T23:03:46Z</updated>
<dc:date>2026-04-05T23:03:46Z</dc:date>
<entry>
<title>Моделирование кинетики режимов фрагментации материалов при интенсивной пластической деформации</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123464" rel="alternate"/>
<author>
<name>Хоменко, A.В.</name>
</author>
<author>
<name>Трощенко, Д.С.</name>
</author>
<author>
<name>Метлов, Л.С.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123464</id>
<updated>2017-09-06T00:02:52Z</updated>
<published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Моделирование кинетики режимов фрагментации материалов при интенсивной пластической деформации
Хоменко, A.В.; Трощенко, Д.С.; Метлов, Л.С.
В рамках неравновесной эволюционной термодинамики исследуется процесс фрагментации металлов, подвергнутых обработке методами интенсивной пластической деформации. Рассматриваемый подход позволяет выделить основные каналы диссипации энергии системы. В приближении двухдефектной модели с учётом дислокаций и границ зёрен построена фазовая диаграмма, устанавливающая условия формирования предельных (стационарных) структур различных типов. Исследована кинетика эволюции плотностей каждого типа дефектов. Показано, каким образом, в зависимости от их начальных значений и значений управляющих параметров, — упругих сдвиговых и сжимающих деформаций, — формируются эти структуры. Установлено влияние на кинетику процесса степени взаимодействия двух дефектных подсистем. Выявлено, что изменение состояний системы имеет характер структурно-фазового перехода. Из способов описания следует, что предельная (стационарная) структура не является неизменной, а представляет собой динамическое равновесие процессов генерации и аннигиляции структурных дефектов.; У рамках нерівноважної еволюційної термодинаміки досліджується процес фраґментації металів, підданих обробленню методами інтенсивної пластичної деформації. Розглянутий підхід уможливлює виділити основні канали дисипації енергії системи. У наближенні дводефектного моделю з урахуванням дислокацій і меж зерен побудовано фазову діяграму, що встановлює умови формування граничних (стаціонарних) структур різних типів. Досліджено кінетику еволюції густин кожного типу дефектів. Показано, яким чином, залежно від їхніх початкових значень і значень керувальних параметрів, — пружніх зсувних і стискальних деформацій, — формуються ці структури. Встановлено вплив на кінетику процесу ступеня взаємодії двох дефектних підсистем. Виявлено, що зміна станів системи має характер структурно-фазового переходу. Зі способів опису випливає, що гранична (стаціонарна) структура не є незмінною, а являє собою динамічну рівновагу процесів ґенерації й анігіляції структурних дефектів.; The process of metals’ fragmentation due to treatment by methods of a severe plastic deformation is investigated within the scope of nonequilibrium evolutional thermodynamics. Reviewing approach allows identifying the main channels of energy dissipation in system. The phase diagram is obtained within the approximation of a two-defect model taking into account both dislocations and grain boundaries. It sets the conditions of formation of various types of limiting (stationary) structures. The kinetics of the evolution of density of each defects’ type is investigated. As shown, the stationary structures are formed depending on the initial values of defects’ density and the values of control parameters, which are elastic shear and compressive strains. The influence of the degree of interaction of two defect subsystems on kinetics process is established. As found, the change of system states has the nature of structural-phase transition. As it follows from description ways, the limiting (stationary) structure is not invariable. It is represented as dynamic equilibrium between the processes of generation and annihilation of structural defects.
</summary>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Аномальні деформаційні властивості та ауксетичність монокристалів тригональної сингонії</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123463" rel="alternate"/>
<author>
<name>Раранський, М.Д.</name>
</author>
<author>
<name>Балазюк, В.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Гунько, М.М.</name>
</author>
<author>
<name>Струк, А.Я.</name>
</author>
<author>
<name>Гевик, В.Б.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123463</id>
<updated>2017-09-06T00:02:51Z</updated>
<published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Аномальні деформаційні властивості та ауксетичність монокристалів тригональної сингонії
Раранський, М.Д.; Балазюк, В.Н.; Гунько, М.М.; Струк, А.Я.; Гевик, В.Б.
З використанням експериментальних значень модулів пружности Cij та податности Sij побудовано характеристичні поверхні модулів Юнґа Ei, залежності Пуассонових коефіцієнтів μij(φ, heta, ψ) для деяких монокристалів тригональної сингонії.; Используя экспериментальные значения модулей упругости Cij и податливости Sij, построены характеристические поверхности модулей Юнга Ei, зависимости коэффициентов Пуассона μij(φ, heta, ψ) для некоторых монокристаллов тригональной сингонии.; Using experimental values of moduli of elasticity Cij and compliance moduli Sij, the characteristic surfaces of Young’s moduli Ei and dependences of the Poisson ratios μij(φ, heta, ψ) for some single crystals of trigonal system are plotted.
</summary>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Формування нанорозмірної полігонізаційної субструктури та її вплив на фізико-механічні властивості металів, стопів і напорошених покриттів</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123462" rel="alternate"/>
<author>
<name>Дубовий, О.М.</name>
</author>
<author>
<name>Карпеченко, А.А.</name>
</author>
<author>
<name>Бобров, М.М.</name>
</author>
<author>
<name>Жданов, О.О.</name>
</author>
<author>
<name>Макруха, Т.О.</name>
</author>
<author>
<name>Неделько, Ю.Є.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123462</id>
<updated>2017-09-06T00:02:49Z</updated>
<published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Формування нанорозмірної полігонізаційної субструктури та її вплив на фізико-механічні властивості металів, стопів і напорошених покриттів
Дубовий, О.М.; Карпеченко, А.А.; Бобров, М.М.; Жданов, О.О.; Макруха, Т.О.; Неделько, Ю.Є.
У статті подано огляд наукових робіт по наноструктуруванню виробів методами інтенсивної пластичної деформації (ІПД). Проведено аналізу застосування способів механотермічного та термомеханічного формування полігонізаційної субструктури у металах. Показано перспективи та недоліки сучасного формування здрібненої та нанорозмірної субструктур.; В статье представлен обзор научных работ по наноструктурированию изделий методами интенсивной пластической деформации (ИПД). Проведён анализ применения способов механотермического и термомеханического формирования полигонизационной субструктуры в металлах. Показаны перспективы и недостатки современного формирования измельчённой и наноразмерной субструктур.; The review of scientific papers devoted to nanostructurization of products by methods of the intensive plastic deformation (IPD) is presented. The analysis of application of methods of mechanothermal and thermomechanical formation of the polygonization substructure in metals is carried out. The perspectives and drawbacks of the state-of-the-art formation of shredded and nanoscale substructures are shown.
</summary>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Структура і властивості сталі 20ГЛ після електроіскрового леґування ніклем і молібденом та ультразвукового ударного оброблення</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123461" rel="alternate"/>
<author>
<name>Прокопенко, Г.І.</name>
</author>
<author>
<name>Мордюк, Б.М.</name>
</author>
<author>
<name>Волосевич, П.Ю.</name>
</author>
<author>
<name>Ворона, С.П.</name>
</author>
<author>
<name>Попова, Т.В.</name>
</author>
<author>
<name>Піскун, Н.О.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/123461</id>
<updated>2017-09-06T00:02:47Z</updated>
<published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Структура і властивості сталі 20ГЛ після електроіскрового леґування ніклем і молібденом та ультразвукового ударного оброблення
Прокопенко, Г.І.; Мордюк, Б.М.; Волосевич, П.Ю.; Ворона, С.П.; Попова, Т.В.; Піскун, Н.О.
Показано можливість підвищення механічних властивостей сталі 20ГЛ за рахунок електроіскрового леґування (ЕІЛ) ніклевою або молібденовою електродами її поверхні та багаточинникового позитивного впливу фінішного ультразвукового ударного оброблення (УЗУО). Показано, що окремо застосоване УЗУО веде до зростання мікротвердости та підвищення втомної міцности сталі 20ГЛ на базі 10⁶ циклів за умов амплітудних циклічних навантажень у межах 360–400 МПа. Поверхневий шар після ЕІЛ молібденом демонструє вдвічі вищу мікротвердість, ніж вихідний і леґований ніклем зразки сталі 20ГЛ, що пов’язано з твердорозчинним зміцненням і багатофазністю модифікованого молібденом шару. Фінішне УЗУО модифікованих ЕІЛ шарів підвищує втомну довговічність сталі 20ГЛ, насамперед, за рахунок зниження шерсткости, формування залишкових макронапружень стиснення та створення дрібних дислокаційних комірчастих структур. При цьому збільшення числа мікроструктурних концентраторів і зменшення їхньої потужности знижує ймовірність локалізації деформації та раннього зародження втомних тріщин.; Показана возможность повышения механических свойств стали 20ГЛ за счёт электроискрового легирования (ЭИЛ) никелевым или молибденовым электродами её поверхности и многофакторного положительного влияния финишной ультразвуковой ударной обработки (УЗУО). Показано, что отдельно применённая УЗУО ведёт к росту микротвёрдости и повышению усталостной прочности стали 20ГЛ на базе 10⁶ циклов в условиях амплитудных циклических нагрузок в пределах 360–400 МПа. Поверхностный слой после ЭИЛ молибденом демонстрирует микротвёрдость вдвое выше, чем исходный и легированный никелем образцы стали 20ГЛ, что связано с твёрдорастворным упрочнением и многофазностью модифицированного молибденом слоя. Финишная УЗУО модифицированных ЭИЛ слоёв повышает усталостную долговечность стали 20ГЛ, прежде всего, за счёт снижения шероховатости, формирования остаточных макронапряжений сжатия и создания мелких дислокационных ячеистых структур. При этом увеличение числа микроструктурных концентраторов и уменьшение их мощности снижает вероятность локализации деформации и раннего зарождения усталостных трещин.; The possibility for increasing the mechanical properties of the 20 GL steel by electric-spark alloying (ESA) using nickel or molybdenum electrodes and by the multifactor positive influence of surface finishing by means of ultrasonic impact treatment (UIT) is demonstrated. The separately applied UIT leads to increase in microhardness and fatigue strength of the 20 GL steel on the base of 10⁶ cycles under amplitude of cyclic loads ranged within 360–400 MPa. The surface layer after ESA with molybdenum shows twice-higher microhardness than those of the original and nickel-alloyed steel samples that is due to the solid-solution hardening and multiphase state of the molybdenum-modified layer. The finishing UIT applied to the ESA-modified layers increases the fatigue durability of the 20 GL steel because of the roughness reduction (lowering the superficial stress raisers), the formation of residual compressive macrostresses, and the creation of dislocation-cell structures (increasing the number of microstructural stress raisers). Both factors lead to the reduction in probability of both the strain localization and the early nucleation of fatigue cracks.
</summary>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
