<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Современные проблемы физического материаловедения, 2013</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114074" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114074</id>
<updated>2026-04-11T20:16:33Z</updated>
<dc:date>2026-04-11T20:16:33Z</dc:date>
<entry>
<title>Фазово-структурний стан сталі 40Х3Н5М3Ф в процесі перекристалізації</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114534" rel="alternate"/>
<author>
<name>Сидорчук, О.М.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114534</id>
<updated>2017-03-09T01:02:39Z</updated>
<published>2013-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Фазово-структурний стан сталі 40Х3Н5М3Ф в процесі перекристалізації
Сидорчук, О.М.
Досліджено фазово-структурний стан сталі 40Х3Н5М3Ф в процесі перекристалізації. Встановлено критичні точки (А₁, А₃) та рекомендований режим термічної обробки сталі, що сприяє полегшенню обробки різання заготовок для виготовлення матриць штампового інструмента.; Исследовано фазово-структурное состояние стали 40Х3Н5М3Ф в процессе перекристаллизации. Установлены критические точки (А₁, А₃) и рекомендован режим термической обработки стали, способствующий облегчению обработки резки заготовок для изготовления матриц штампового инструмента.; The phase-structural state of steel 40H3N5M3F during recrystallization. Determined the critical points (А₁, А₃) and the recommended heat treatment of steel, which makes it easier for processing workpieces for manufacturing matrix stamping tool.
</summary>
<dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Термокинетика начальной стадии контактного плавления в перитектических системах с химическим соединением</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114533" rel="alternate"/>
<author>
<name>Солнцев, В.П.</name>
</author>
<author>
<name>Скороход, В.В.</name>
</author>
<author>
<name>Петраш, К.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Шахновский, А.М.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114533</id>
<updated>2017-03-09T01:02:32Z</updated>
<published>2013-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Термокинетика начальной стадии контактного плавления в перитектических системах с химическим соединением
Солнцев, В.П.; Скороход, В.В.; Петраш, К.Н.; Шахновский, А.М.
Построена физико-химическая модель процесса реакционного взаимодействия, инициированного контактным плавлением в порошковых смесях, с учетом зависимости от температуры равновесной концентрации тугоплавкого компонента в перитектической жидкости. На примере реакции взаимодействия в системе Ti—Al сопоставлены теоретические и экспериментальные термокинетические зависимости процесса, которые качественно совпадают.; Побудовано фізико-хімічну модель процесу реакційної взаємодії, ініційованої контактним плавленням у порошкових сумішах, з урахуванням залежності від температури рівноважної концентрації тугоплавкого компонента в перитектичній рідині. На прикладі реакції взаємодії в системі Ti—Al порівняно теоретичні та експериментальні термокінетичні залежності процесу, які якісно співпадають.; The physicochemical model of the process initiated by reacting contact melting of powder mixtures, taking into account the temperature dependence of the equilibrium concentration of refractory component in the peritectic liquid, was built. The example of interaction in the system Ti—Al compared theoretical and experimental dependences of thermokinetic process, which are qualitatively the same
</summary>
<dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Вплив технології одержання на структуру та властивості елінварів. 1. Сучасний стан питання</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114532" rel="alternate"/>
<author>
<name>Гогаєв, К.О.</name>
</author>
<author>
<name>Лобода, П.І.</name>
</author>
<author>
<name>Романенко, Ю.М.</name>
</author>
<author>
<name>Радченко, О.К.</name>
</author>
<author>
<name>Пінчук, М.О.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114532</id>
<updated>2017-03-09T01:02:31Z</updated>
<published>2013-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Вплив технології одержання на структуру та властивості елінварів. 1. Сучасний стан питання
Гогаєв, К.О.; Лобода, П.І.; Романенко, Ю.М.; Радченко, О.К.; Пінчук, М.О.
Наведено огляд сучасного стану технологій одержання елінварних сплавів та їх впливу на структуру останніх. Показано, що основним методом одержання сплавів є плавка в індукційних печах. Неоднорідність структури та нестабільність властивостей елінварів вимагають пошуку інших технологій їх одержання. Застосування методу порошкової металургії при виготовленні таких сплавів дозволяє одержувати більш гомогенну структуру, в тому числі і за рахунок застосування нанодисперсних порошків. Одним з напрямків підвищення властивостей елінварів є зменшення розміру зерна.; Изложен обзор современного состояния технологий получения элинварных сплавов и рассмотрено их влияние на структуру последних. Показано, что основным методом получения сплавов является плавка в индукционных печах. Неоднородность структуры и нестабильность свойств сплавов требует поиска других технологий их получения. Приме-нение метода порошковой металлургии при изготовлении таких сплавов позволяет получать более гомогенную структуру, в том числе и за счет использования нанодисперсных порошков. Одним из направлений повышения свойств элинваров является уменьшение размера зерна.; Рresents a review of current technologies for elinvarnyh alloys and their influence on the structure of the latter. It is shown that the main method of obtaining alloys is melting in induction furnaces. The heterogeneity of the structure and instability properties of these alloys requice finding other technologies for their preparation. Application of powder metallurgy in the manufacture of these alloys allows to obtain a more homogeneous structure, including through the use Nanodispersed powders. One aspect of improving properties elinvariv is to reduce the grain size.
</summary>
<dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Суммарные коэффициенты интенсивности напряжений и фазовые углы напряженного состояния в вершине внутренней осесимметричной конической трещины в волокне при растяжении</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114531" rel="alternate"/>
<author>
<name>Боровик, А.В.</name>
</author>
<author>
<name>Тесленко, Л.О.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/114531</id>
<updated>2017-03-09T01:02:30Z</updated>
<published>2013-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Суммарные коэффициенты интенсивности напряжений и фазовые углы напряженного состояния в вершине внутренней осесимметричной конической трещины в волокне при растяжении
Боровик, А.В.; Тесленко, Л.О.
Определены суммарные коэффициенты интенсивности напряжений (КИН) и фазовые углы напряженного состояния для внутренней осесимметричной конической трещины в волокне под действием растягивающих напряжений, приложенных на бесконечности. Проанализировано влияние на КИН радиуса трещины, угла наклона образующей конической поверхности трещины, коэффициента Пуассона материала волокна. Расчеты напряженно-деформированного состояния волокна выполняли методом конечных элементов.; Визначено сумарні коефіцієнти інтенсивності напружень (КІН) і фазові кути напруженого стану для внутрішньої осесиметричної конічної тріщини в волокні під дією розтягуючих напруг, прикладених на нескінченності. Проаналізовано вплив на КІН радіуса тріщини, кута нахилу утворюючої конічної поверхні тріщини, коефіцієнта Пуассона матеріалу волокна. Розрахунки напружено-деформованого стану волокна виконували методом скінченних елементів.; The total stress intensity factors the phase angles for the internal axisymmetric conical cracks in the fiber under tension were obtained and investigated. The effects of the crack radius, of the angle of the generating line of conical surface of cracks, of the Poisson ratio of the fiber material were analyzed. Calculations of the stress-strain state of the fiber were performed by finite element method.
</summary>
<dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
