<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Металл и литье Украины, 2009, № 07-08</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104273" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104273</id>
<updated>2026-04-17T16:32:53Z</updated>
<dc:date>2026-04-17T16:32:53Z</dc:date>
<entry>
<title>На соискание Государственной премии Украины</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104325" rel="alternate"/>
<author>
<name>Ладохин, С.В.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104325</id>
<updated>2016-07-08T00:02:13Z</updated>
<published>2009-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">На соискание Государственной премии Украины
Ладохин, С.В.
Национальная металлургическая академия Украины выдвинула на соискание Государственной премии Украины на 2010 г. комплект учебников «Теорія і технологія металургійного виробництва металів і сплавів» авторов Чернеги Д. Ф., Богушевского В. С., Готвянского Ю. Я., Терещенко В. С., Бойченко Б. М., Харлашина П. С., Гладких В. А.
</summary>
<dc:date>2009-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Обеспечение безопасности и сохранности футеровки доменных печей при выдувке и задувке</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104324" rel="alternate"/>
<author>
<name>Большаков, В.И.</name>
</author>
<author>
<name>Можаренко, Н.М.</name>
</author>
<author>
<name>Муравьева, И.Г.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104324</id>
<updated>2016-07-08T00:02:03Z</updated>
<published>2009-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Обеспечение безопасности и сохранности футеровки доменных печей при выдувке и задувке
Большаков, В.И.; Можаренко, Н.М.; Муравьева, И.Г.
Представлены результаты разработок института, направленные на обеспечение безопасности и сохранности футеровки доменных печей в нестационарных условиях работы при их остановках на капитальные ремонты и непродолжительную консервацию.; Представлені результати розробок Інституту, направлені на забезпечення безпеки та зберігання футерівки доменних печей в нестаціонарних умовах роботи при їх зупинках на капітальні ремонти та нетривалу консервацію.; Presented results of developments of Institute, directed to provide safety and safe keeping of blast furnaces lining in non-stationary working conditions at their breaking-downs on thorough repairs and temporary preservation.
</summary>
<dc:date>2009-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Моделирование условий деформации твердой корочки заготовки в кристаллизаторе сортовой МНЛЗ</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104323" rel="alternate"/>
<author>
<name>Смирнов, А.Н.</name>
</author>
<author>
<name>Ухин, В.Е.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104323</id>
<updated>2016-07-08T00:02:02Z</updated>
<published>2009-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Моделирование условий деформации твердой корочки заготовки в кристаллизаторе сортовой МНЛЗ
Смирнов, А.Н.; Ухин, В.Е.
Представлены результаты физического моделирования условий деформации твердой корочки в процессе ее формирования в кристаллизаторе и показаны основные факторы, влияющие на ее деформирование. Выполнен анализ влияния толщины корочки на характер ее деформирования при наложении сжимающих воздействий. Установлено, что характер и величина деформации твердой корочки имеет обратно пропорциональную зависимость от ее толщины. Показано, что массовое образование трещин в твердой корочке заготовки происходит только при достижении ею определенной толщины, соответствующей ее положению в нижней части кристаллизатора.; Представлено результати фізичного моделювання умов деформації твердої скоринки в процесі її формування в кристалізаторі та показано основні фактори, що впливають на її деформування. Виконано аналіз впливу товщини скоринки на характер її деформування при накладанні стискаючих впливів. Встановлено, що характер і величина деформації твердої скоринки має зворотньо пропорційну залежність від її товщини. Показано, що масове утворення тріщин у твердій скоринці заготовки відбувається тільки при досягненні нею певної товщини, яка відповідає її положенню в нижній частині кристалізатора.; Physical simulation results of solid shell deformation conditions during its formation in the mould are presented and major contributors that influences on its deformation are shown. The analysis of solid shell thickness influence on its deformation character during compressing influences is made. The inversely proportional dependence of shell deformation nature and value on its thickness is determined. It is shown that massive crack formation in the solid shell occurs only on reaching of certain shell thickness, that conforms to its position in the moulds bottom.
</summary>
<dc:date>2009-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Интенсификация процесса агломерации за счет увеличения скорости горения топлива в слое</title>
<link href="http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104322" rel="alternate"/>
<author>
<name>Кривенко, С.В.</name>
</author>
<author>
<name>Томаш, А.А.</name>
</author>
<author>
<name>Русских, В.П.</name>
</author>
<id>http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/104322</id>
<updated>2016-07-08T00:02:01Z</updated>
<published>2009-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Интенсификация процесса агломерации за счет увеличения скорости горения топлива в слое
Кривенко, С.В.; Томаш, А.А.; Русских, В.П.
Представлены результаты спеканий агломерата с использованием предварительного подогрева шихты, обогащения кислородом воздуха, топлива с низкой температурой зажигания и связующего вещества. При совместном использовании этих факторов получена максимальная производительность аглопроцесса, намного превышающая сумму увеличений производительности для каждого из них отдельно, с хорошим качеством агломерата.; Представлено результати спікань агломерату з використанням попереднього підігріву шихти, збагачення киснем повітря, палива з низькою температурою запалювання і в’яжучої речовини. При спільному використанні цих факторів отримана максимальна продуктивність аглопроцесса, яка набагато перевищує суму збільшень продуктивності для кожного з них окремо, із кращою якістю агломерату.; Results of sintering of agglomerate with the use of the preliminary warming up of mix, enriching oxygen of air, fuels with the low temperature of lighting and connective matter are presented. The burst performance of sintering process, far exceeding the sum of multiplying the productivity for each of them separately, is got at sharing of these factors, with the good value of agglomerate.
</summary>
<dc:date>2009-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
