Целью исследования является выявление достоинств и недостатков известных конструктивных схем совмещения машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и прокатного стана для разработки рекомендаций по их использованию. Рассмотрены и проанализированы конструктивные особенности совмещенных агрегатов, предложены рекомендации по использованию совмещения МНЛЗ и прокатного стана в проектируемых литейно–прокатных агрегатах (ЛПА). Показано, что предлагаемые схемы позволяют строить ЛПА с минимальными размерами и массой оборудования, минимизировать расход энергии на осуществление технологического процесса.
Метою дослідження є виявлення достоїнств і недоліків відомих конструктивних схем поєднання машин безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) і прокатного стану для розробки рекомендацій щодо їх використання. Розглянуто і проаналізовано конструктивні особливості суміщених агрегатів, запропоновано рекомендації щодо використання поєднання МНЛЗ і прокатного стану в проектованих ливарно–прокатних агрегатах (ЛПА). Показано, що запропоновані схеми дозволяють будувати ЛПА з мінімальними розмірами та масою обладнання, мінімізувати витрати енергії на здійснення технологічного процесу.
The purpose of research to identify the advantages and disadvantages of known constructive schemes combining continuous casting machines (CCM) and the rolling mill for develop recommendations for their use. Reviewed and analyzed the structural features of the combined units, provide recommendations on the use of combining CCM and rolling mill in designed foundary–rolling units (FRU). It is shown, that offered schemes allow to build FRU with a minimum size and weight of equipment to minimize power consumption on the implementation of technological process.