Разработан технологический процесс обработки поверхностных слоев деталей из магниевых и алюминиевых сплавов трением с перемешиванием с целью модификации структуры, направленной на формирование слоя мелкозернистой структуры сплава (размер зерна 1,2...4,5 мкм), что в 16...63 раза меньше размеров зерен исходного металла (75,8 мкм). Определено,что максимальная температура нагрева сплава в зоне контактного взаимодействия инструмента с обрабатываемыми трением с перемешиванием слоями образцов исследуемых сплавов достигала 340...380 °С. Выполнен анализ влияния кинетических параметров инструмента на изменение микроструктуры модифицированных поверхностных слоев изделий и сварных соединений.
A technological process was developed for friction stir processing of surfaces of parts from magnesium and aluminum alloys for structure modification directed on formation of layer of fine-grain alloy structure (grain size 1.2–4.5 mm) that is 16–63 times less than the initial metal grain size (75.8 mm). It is determined that the maximum temperature of alloy heating in zone of contact interaction of a tool with FS-processed layers of the samples from researched alloys has reached 340–380 °C. Analysis of effect of kinetic parameters of the tool on change of microstructure of modified surface layers of the parts and welded joints was carried out.