Исследование влияния пластификаторов на процесс формования карбида бора

Abstract

Изучен процесс прессования карбида бора различного происхождения с пластификаторами: твердыми (декстрин, каучук, полистирол, стеарат алюминия, парафин) и жидкими (полиэтиленгликолъ, поливинилцетат, смесь глицерина со спиртом, бутирол, триэтаноламин, глицерин) в количестве 1-5масс.%, а также “мокрого” прессования на относительную плотность и технологические свойства. Дана количественная оценка влияния давления прессования и вида пластификатора на свойства спрессованных заготовок из карбида бора. Установлено, что наибольшая относительная плотность при прессовании наблюдается на образцах 2-3% полистирола и бутирола при давлениях 700-900 МПа. При проведении “мокрого ” прессования наивысшая относительная плотность была зафиксирована с водой при давлении 800-1000 МПа, которая оказалась несколько выше, чем с добавками пластификатора. Наибольшая относительная плотность для порошка В₄С соответствовала образцам полученным методом СВС, несколько ниже образцам, полученным механоактивацией.

Вивчено процес пресування карбіду бору різного походження з пластифікаторами: твердими (декстрин, каучук, полістирол, стеарат алюмінію, парафін) і рідкими (поліетиленгліколь, полівінілцетат, суміш гліцерину зі спиртом, бутірол, триетаноламін, гліцерин) в кількості 15 мас.%, а також «мокрого» пресування на відносну густину і технологічні властивості. Дано кількісну оцінку впливу тиску пресування і виду пластифікатора на властивості спресованих заготовок з карбіду бору. Встановлено, що найбільша відносна густина при пресуванні спостерігається на зразках 2-3% полістиролу і бутірола при тисках 700-900 МПа. При проведенні «мокрого» пресування найвища відносна густина була зафіксована з водою при тиску 800-1000МПа, яка виявилася дещо вищою, ніж з добавками пластифікатора. Найбільша відносна густина для порошку В₄С відповідала зразкам отриманим методом СВС, дещо нижче зразкам, отриманим механоактивацією.

The process of pressing of boron carbide of various origins with plasticizers: solid (dextrin, rubber, polystyrene, aluminum stearate, paraffin) and liquid polyoxyethylene glycol, polyvinylacetate, a mixture of glycerin with spirit, butyral, triethanolamine, glycerine) in an amount of 1-5 wt% and «wet» pressing on the relative density and processing characteristics was studied.

A quantitative assessment of the influence of the compacting pressure and type of plasticizer on the properties of compacted billets of boron carbide. It is found that the highest relative density during compaction observed on the samples of 2-3% polystyrene and butyral at pressures of 700-900 MPa. During the «wet» pressing relative density was the highest recorded water at a pressure of 800-1000 MPa, which was somewhat higher than with addition of plasticizer. During the "wet"pressing the highest relative density was recorded at a pressure of800-1000 MPa with water, which was slightly higher than with the addition of plasticizer. The greatest relative density for B₄C powder corresponded to samples obtained by SHS, slightly below the samples obtained by mechanical activation.