Cr-Al-N coatings deposited from the vacuum-arc plasma source with rectilinear macroparticle filter were investigated.
Influence of the amplitude of pulsed substrate bias potential in the range of 0…2500 V on the structure and
mechanical properties of the coatings was studied. It is found that in all coatings formed solid solution of (Cr, Al)N
with a cubic structure type NaCl. High voltage pulsed potential bias causes formation of the coatings structure
with fine grains (6…7 nm) and strong axial texture [110]. Residual compressive stress varies nonmonotonously
from 2 to 7 GPa when the amplitude of the pulses increases. The coatings are characterized by high hardness
30…36 GPa, the surface roughness at the level of 40…50 nm and a low friction coefficient, which allows their
use as protective coatings for tools and friction units
Исследованы Cr-Al-N-покрытия, осаждённые из источника вакуумно-дуговой плазмы с прямолинейным
фильтром. Изучено влияние амплитуды импульсного потенциала подложки в диапазоне 0…2500 В на
структуру и механические характеристики покрытий. Установлено, что во всех покрытиях формируется
твёрдый раствор (Cr, Al)N с кубической структурой типа NaCl. Подача высоковольтного импульсного по-
тенциала смещения вызывает формирование структуры покрытий с мелкими зёрнами 6…7 нм и сильной
аксиальной текстурой [110]. С ростом амплитуды импульсов остаточные напряжения сжатия немонотонно
изменяются в пределах от 2 до 7 ГПа. Покрытия характеризуются высокой твёрдостью 30…36 ГПа, шерохо-
ватостью поверхности на уровне 40…50 нм и низким коэффициентом трения, что позволяет использовать их
в качестве защитных покрытий для инструмента и узлов трения.
Досліджено Cr-Al-N-покриття, осаджені з джерела вакуумно-дугової плазми з прямолінійним фільтром.
Вивчено вплив амплітуди імпульсного потенціалу підкладки в діапазоні 0…2500 В на структуру та механіч-
ні характеристики покриттів. Встановлено, що в усіх покриттях формується твердий розчин (Cr, Al)N з кубі-
чної структурою типу NaCl. Подача високовольтного імпульсного потенціалу зміщення викликає форму-
вання структури покриттів з дрібними зернами 6…7 нм і сильною аксиальной текстурою [110]. З ростом
амплітуди імпульсів залишкові напруження стиску немонотонно змінюються в межах від 2 до 7 ГПа. Пок-
риття характеризуються високою твердістю 30…36 ГПа, шорсткістю поверхні на рівні 40…50 нм і низьким
коефіцієнтом тертя, що дозволяє використовувати їх в якості захисних покриттів для інструменту і вузлів
тертя.
