В последние годы проявляется повышенный интерес к пористым металлам, которые имеют много привлекательных технологических свойств. В статье представлены основные технологические преимущества пористых металлов, обусловливающие перспективность их применения. Пористые металлы, сохраняя основные достоинства исходного материала, имеют во много раз ниже тепло- и электропроводность, а их звукопоглощение и демпфирующая способность выше. В качестве способов соединения пористых металлов могут быть использованы склеивание, пайка или диффузионная сварка. Пористый алюминий способен обеспечить беспрецедентное соотношение прочности к весу, что может активно применяться в аэрокосмических технологиях, где минимизация массы имеет большое значение. Наиболее широко применяемым на сегодняшний день свойством пористого алюминия является демпфирование и максимальное поглощение вибраций, волн и энергии удара при столкновениях. В ближайшем будущем пористые сплавы, в зависимости от степени пористости и проявления новых уникальных свойств, станут основными конструкционными и защитными материалами при создании военной амуниции, в строительстве, приборостроении, а также автомобильной, железнодорожной, аэрокосмической технике и кораблестроении. Пористые металлы интенсивно производятся с 2000 года в Европе, США и Японии. В Украине производство пористого алюминия освоено на экспериментальном уровне и до сих пор является дорогостоящим и энергоемким.
Porous metals, having many attractive technological properties, have aroused greater interest over the recent years. The paper gives the main technological advantages of porous metals opening up good prospects for their application. Porous metals, while preserving the main advantages of the initial material, have many times lower heat and electric conductivity, while their sound absorption and damping capability are higher. Adhesion bonding, brazing or diffusion welding can be used as methods of joining porous metals. Porous aluminium is capable of providing an unprecedented strength-to-weight ratio that can be actively applied in aerospace technologies, where mass minimizing is highly important. Porous aluminium properties, the most widely applied at present, are damping and maximum absorption of vibrations, waves and impact energy at collisions. In the near future porous alloys, depending on the degree of porosity and manifestation of new unique properties, will become the main structural and protective materials in development of military ammunition, in construction, instrument-making, as well as automotive, railway, aerospace engineering and in ship-building. Porous metals have been intensively manufactured since 2000 in Europe, USA and Japan. In Ukraine porous aluminium manufacturing has been mastered at the experimental level, and still is expensive and energy-consuming.
