При изготовлении сварных металлоконструкций корпусов машин специального назначения широко используются термоупрочненные среднеуглеродистые и углеродистые легированные стали со средней, повышенной и высокой твердостью. С учетом требований обеспечения равнопрочности сварного соединения соответствующими значениями предела текучести должен обладать и металл зоны термического влияния. Однако в отличие от стали, которая приобретает необходимый комплекс механических свойств в результате исходной термической обработки (закалка + отпуск), механические свойства металла зоны термического влияния обеспечиваются путем формирования определенного комплекса микроструктур, формирующихся в процессе его охлаждения (режимов сварки). Формирование в металле зоны термического влияния сварных соединений данных сталей преимущественно мартенситных структур и насыщение этой области диффузионным водородом приводит к повышению их склонности к образованию холодных трещин. В связи с этим в настоящей работе представлены результаты исследований, цель которых заключалась в изучении влияния термических циклов сварки на характер структурных превращений, твердость, статическую прочность и сопротивляемость образованию холодных трещин металла ЗТВ высокопрочной среднеуглеродистой легированной стали типа 30Х2Н2МФ с содержанием углерода 0,31 и 0,36 %. Для этого с использованием современных методов физического материаловедения путем моделирования фазовых превращений на установке «Gleeble 3800» была изучена структура и кинетика превращения переохлажденного аустенита. Установлено, что в диапазоне скоростей охлаждения w6/5 = 2,5…30,0 °С/с распад аустенита в образцах металла зоны термического влияния стали типа 30Х2Н2МФ, не зависимо от содержания в ней углерода, происходит преимущественно в области мартенситного превращения. Показано, что твердость и статическая прочность металла зоны термического влияния сварных соединений стали с содержанием углерода 0,36 % обеспечиваются во всем рассмотренном интервале скоростей охлаждения. Подобные свойства металла зоны термического влияния сварных соединений стали с содержанием углерода 0,31 % могут быть достигнуты при условии, когда они охлаждаются в температурном интервале 600…500 °С со скоростью не менее 10 °С/с. Результаты исследований могут быть использованы для оптимизации режимов сварки специальной техники и дальнейшего совершенствования режимов термической обработки стали.
Thermostrengthened alloyed medium-carbon and carbon steels of average, increased and high hardness are widely used in manufacture of welded metal structures for car bodies. HAZ metal should also have corresponding values of yield strength considering the requirements necessary for providing of welded joint full-strength. However, mechanical properties of HAZ metal obtained by means of formation of specific complex of microstructures, generated in process of its cooling (welding modes), in contrast to steel, which acquires necessary complex of mechanical properties as a result of initial heat treatment (quenching and tempering). Preferred formation of martensite structures in HAZ metal of welded joints from given steels and saturation of this area by diffusible hydrogen result in increase of their susceptibility to cold crack formation. In this connection, this work represents the results of investigations aimed at study of effect of welding thermal cycles on nature of structural transformations, hardness, static strength and cold crack resistance of HAZ metal of high-strength alloyed medium-carbon steel of the 30Kh2N2MF type with 0.31 and 0.36 % carbon content. Structure and kinetics of transformation of undercooled austenite was investigated using current methods of physical materials science by means of simulation of phase transformations on Gleeble 3800 machine. It is determined that austenite decomposition in the samples of 30Kh2N2MF steel HAZ, independent on carbon content in it, takes place mainly in area of martensite transformation at cooling rate w6/5= 2.5-30 °C/s. It is shown that hardness and static strength of HAZ metal in steel with 0.36%C are provided for the whole studied range of cooling rates. Similar properties of HAZ metal in steel with 0.31 % C can be achieved under condition of cooling at 600-500 °C and rate not less than 10°C/s. The results of investigations can be used for optimizing welding modes of special equipment and further improvement of modes of steel heat treatment.
